本发明专利技术公开了一种环保砂浆一体化生产线及其生产工艺，属于环保砂浆生产技术领域。本发明专利技术包括整体框架，所述整体框架的上端设置有水泥仓和沙仓，整体框架的下端设置有搅拌出料系统，搅拌出料系统的上方设置有配料仓，配料仓内设置有配料组件。本发明专利技术解决了现有称重系统中的水泥和沙只是简单的混合，没有进行搅拌的问题，本发明专利技术在水泥仓和沙仓的下方设置配料仓，在混料室内混合的水泥和沙在锥体进料管的收集下落到搅拌出料系统内，经过混料室混料，水泥和沙的初步混合，第一进料孔间歇性出料，投料时水泥和沙交替投入，提高水泥和沙混合的均匀性。均匀性。均匀性。
【技术实现步骤摘要】
一种环保砂浆一体化生产线及其生产工艺
[0001]本专利技术涉及环保砂浆
，具体为一种环保砂浆一体化生产线及其生产工艺。
技术介绍
[0002]现有的一体化环保砂浆生产箱中的封闭沙仓和封闭水泥仓中的喂料上料系统均使用倾斜的螺旋输送机上料对搅拌出料系统进行供料，这样喂料上料速度慢，导致生产效率较低。
[0003]公开号为CN207954280U的中国专利公开了一种新型环保砂浆一体化生产箱，包括生产箱本体，生产箱本体包括封闭主箱体、喂料上料系统、称重系统和搅拌系统，封闭主箱体内部两侧分别设有封闭沙仓和封闭水泥仓，喂料上料系统包括横置螺旋输送装置和垂直螺旋输送机，封闭沙仓和封闭水泥仓的底部中间设有用于横置螺旋输送装置放置的凹槽，封闭沙仓和封闭水泥仓中分别设有滑板。
[0004]该专利虽然在一定程度上解决了
技术介绍
中的喂料上料速度慢，生产效率较低的问题，但是该专利中水泥和沙的混合量是通过称重系统整体称重完成的，但是水泥和沙的配比不能控制，在称重系统中的水泥和沙只是简单的混合，没有进行与搅拌，在落到搅拌出料系统时，需要搅拌较长时间。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的在于提供一种环保砂浆一体化生产线及其生产工艺，通过在水泥仓和沙仓的下方设置配料仓，在混料室内混合的水泥和沙在锥体进料管的收集下落到搅拌出料系统内，经过混料室混料，水泥和沙的初步混合，提高水泥和沙混合的均匀性；第一出料筒和第二出料筒上的第二进料孔按照水泥和沙的配比进行设置，使得进入混料室内的材料按照比例配比，免去称重过程，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种环保砂浆一体化生产线，包括整体框架，所述整体框架的上端设置有水泥仓和沙仓，整体框架的下端设置有搅拌出料系统，搅拌出料系统的上方设置有配料仓，配料仓内设置有配料组件；
[0007]所述配料仓包括混料室、对称设置在混料室两侧的限位室和设置在混料室下方的锥体进料管，限位室的上方分别与对应的水泥仓和沙仓连通，锥体进料管与搅拌出料系统连通；
[0008]所述配料组件包括第一出料筒、第二出料筒、限位杆和斜杆，限位杆横穿混料室，且限位杆的两端分别与限位室相抵，限位杆靠近限位室的位置上分别套接有第一出料筒、第二出料筒，第一出料筒、第二出料筒分别与对应的限位室活动连接，斜杆从限位杆之间穿过，斜杆设置在混料室内，且斜杆的两端通过转轴与混料室的侧壁活动连接。
[0009]优选的，所述限位室的上方开设有第一进料孔，第一出料筒和第二出料筒上均开设有与第一进料孔相匹配的第二进料孔。
[0010]优选的，所述限位室的侧壁上设置有限位球，第一出料筒和第二出料筒的外壁上均开设置有弧形限位槽，弧形限位槽与限位球活动连接。
[0011]优选的，所述第一出料筒和第二出料筒相邻的一侧均开设有锥形出料口，第一出料筒和第二出料筒均开设有与限位杆相匹配的贯穿孔，限位杆同时贯穿第一出料筒和第二出料筒上的贯穿孔。
[0012]优选的，所述斜杆两端的转轴贯穿混料室的侧壁，斜杆其中一端的转轴上设置有第一皮带轮，斜杆另一端的转轴上固定连接有敲杆。
[0013]优选的，所述敲杆的一端设置有敲击球。
[0014]优选的，所述水泥仓和沙仓的下端均设置有锥形底，锥形底靠近敲杆的一侧设置有伸缩弹簧，伸缩弹簧的一端固定连接有重力球，重力球设置在敲杆的移动路径上。
[0015]优选的，所述搅拌出料系统包括搅拌筒、设置在搅拌筒内的滤网搅拌桨和设置在搅拌筒外部的驱动电机，驱动电机的输出端固定连接有第二皮带轮，滤网搅拌桨的转轴一端贯穿搅拌筒，且滤网搅拌桨的转轴上设置有第三皮带轮，第三皮带轮、第二皮带轮和第一皮带轮通过皮带连接。
[0016]本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种环保砂浆一体化生产线的生产工艺，包括如下步骤：
[0017]S1：在水泥仓和沙仓内分别装入原材料水泥和沙，开启驱动电机，通过皮带传动，实现第三皮带轮和第一皮带轮同时旋转，第一皮带轮带动斜杆旋转，第三皮带轮带动滤网搅拌桨旋转；
[0018]S2：斜杆旋转时，推动限位杆移动位置，限位杆带动第一出料筒、第二出料筒进行往复旋转，第二进料孔移动至与第一进料孔位置对应时，物料通过第一进料孔、第二进料孔落到第一出料筒或者第二出料筒内，再经过第一出料筒或者第二出料筒倾倒入混料室内；
[0019]S3：水泥和沙间歇性从第一出料筒、第二出料筒倾倒入混料室，斜杆和限位杆均对混料室内的水泥和沙进行搅拌混合，完成初步混合，混合后的水泥和沙通过锥体进料管进入到搅拌筒内，滤网搅拌桨对其进行充分混合后导出。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0021]1、本专利技术通过在混料室内混合的水泥和沙在锥体进料管的收集下落到搅拌出料系统内，经过混料室混料，水泥和沙的初步混合，限位杆在斜杆的带动下，带动第一出料筒和第二出料筒发生旋转，第一进料孔间歇性出料，使得水泥和沙打散了进入到混料室内，且投料时水泥和沙交替投入，提高水泥和沙混合的均匀性；
[0022]2、本专利技术通过第一出料筒和第二出料筒上的第二进料孔按照水泥和沙的配比进行设置，使得进入混料室内的材料按照比例配比，免去称重过程；
[0023]3、本专利技术通过敲杆在旋转移动时，能够不断的敲击到重力球，带动重力球摇摆，敲击到锥形底上或者带动伸缩弹簧伸缩，给锥形底施加震动力，提高锥形底内水泥或者沙的下沉速度，避免水泥或者沙封堵第一进料孔。
附图说明
[0024]图1为本专利技术的环保砂浆一体化生产线第一视角图；
[0025]图2为本专利技术的环保砂浆一体化生产线剖视图；
[0026]图3为本专利技术的整体框架剖视图；
[0027]图4为本专利技术的配料组件结构图；
[0028]图5为本专利技术的配料组件剖视图；
[0029]图6为本专利技术的环保砂浆一体化生产线第二视角图。
[0030]图中：1、整体框架；2、水泥仓；21、锥形底；22、伸缩弹簧；23、重力球；3、沙仓；4、搅拌出料系统；41、搅拌筒；42、滤网搅拌桨；421、第三皮带轮；43、驱动电机；431、第二皮带轮；5、配料仓；51、混料室；52、限位室；521、第一进料孔；522、限位球；53、锥体进料管；6、配料组件；61、第一出料筒；611、第二进料孔；612、弧形限位槽；613、锥形出料口；614、贯穿孔；62、第二出料筒；63、限位杆；64、斜杆；641、第一皮带轮；642、敲杆。
具体实施方式
[0031]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0032]为了解决现有水泥和沙的配比不能控制，在称重系统中的水泥和沙只是简单的混合，没有进行与搅拌，在落到本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种环保砂浆一体化生产线，包括整体框架(1)，其特征在于：所述整体框架(1)的上端设置有水泥仓(2)和沙仓(3)，整体框架(1)的下端设置有搅拌出料系统(4)，搅拌出料系统(4)的上方设置有配料仓(5)，配料仓(5)内设置有配料组件(6)；所述配料仓(5)包括混料室(51)、对称设置在混料室(51)两侧的限位室(52)和设置在混料室(51)下方的锥体进料管(53)，限位室(52)的上方分别与对应的水泥仓(2)和沙仓(3)连通，锥体进料管(53)与搅拌出料系统(4)连通；所述配料组件(6)包括第一出料筒(61)、第二出料筒(62)、限位杆(63)和斜杆(64)，限位杆(63)横穿混料室(51)，且限位杆(63)的两端分别与限位室(52)相抵，限位杆(63)靠近限位室(52)的位置上分别套接有第一出料筒(61)、第二出料筒(62)，第一出料筒(61)、第二出料筒(62)分别与对应的限位室(52)活动连接，斜杆(64)从限位杆(63)之间穿过，斜杆(64)设置在混料室(51)内，且斜杆(64)的两端通过转轴与混料室(51)的侧壁活动连接。2.根据权利要求1所述的环保砂浆一体化生产线，其特征在于：所述限位室(52)的上方开设有第一进料孔(521)，第一出料筒(61)和第二出料筒(62)上均开设有与第一进料孔(521)相匹配的第二进料孔(611)。3.根据权利要求2所述的环保砂浆一体化生产线，其特征在于：所述限位室(52)的侧壁上设置有限位球(522)，第一出料筒(61)和第二出料筒(62)的外壁上均开设置有弧形限位槽(612)，弧形限位槽(612)与限位球(522)活动连接。4.根据权利要求3所述的环保砂浆一体化生产线，其特征在于：所述第一出料筒(61)和第二出料筒(62)相邻的一侧均开设有锥形出料口(613)，第一出料筒(61)和第二出料筒(62)均开设有与限位杆(63)相匹配的贯穿孔(614)，限位杆(63)同时贯穿第一出料筒(61)和第二出料筒(62)上的贯穿孔(614)。5.根据权利要求4所述的环保砂浆一体化生产线，其特征在于：所述斜杆(64)两端的转轴贯穿混料室(51)的侧壁，斜杆(64)其中一端的转轴上设置...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜世晨，汤学宝，李灵君，诸克敏，
申请(专利权)人：安徽海玉新材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。