一种气液分离罐制造技术

本发明专利技术提供了一种气液分离罐，包括：包括桶体、分流器、除雾器；所述分流器、除雾器同轴安装在桶体内；所述桶体上设置有用于连接分流器的进气管，桶体的顶部开有出气管，桶体底端开有排水口；分流器由固体过滤器、过滤器支架、分流罩和涡轮扇片组成；所述分流罩壁上开有小孔；所述过滤器支架与分流罩连接，固体过滤器安装在过滤器支架上；在所述分流器上还安装有除雾器；所述除雾器由除雾支架、过滤网及人字形挡板组成。形挡板组成。形挡板组成。

【技术实现步骤摘要】
一种气液分离罐


[0001]本专利技术涉及一种气液分离罐。

技术介绍

[0002]在真空泵所使用的实际对象中，如造纸行业中，吸取的气体中含有水汽，这些气体在真空条件下易形成气液，而真空设备受到水汽的侵蚀会造成损坏，从而需要使用气液分离器将吸取的气体与这些水汽杂质分离开，使进入真空设备中的气体纯度更高、杂质更少。但是，目前市场上使用的气液分离器不仅结构复杂，不便于检修；而且成本较高，需要投入资金较多，从而给使用者带来不便。
[0003]目前应用较多的气液分离器主要包括分离器桶体、除雾器、挡流板、导液管、固体过滤器(有些会配备)；当除雾器与挡流板将气流中液滴捕集下来后，液滴通过重力的作用集聚在分离器桶底，随后液体通过排水口从分离器壳体的底部被排除，实现了气液分流的方式；避免了由于滞液引起的二次夹带，增强了除沫面积和除沫效果；同时配备固体过滤器的容器会将气体中可能存在的部分固体进行过滤，提高了除雾器的使用效率和使用寿命。其中分离器是由上下封头分别与分离器壳体焊接密封而成。
[0004]气液分离器由上下封头与分离器桶体焊接起来，不易进行更换除雾器与固体过滤器，影响使用寿命，造成使用成本与维修成本增大。并且还存在为了增加相对的除雾量，增大气液分离器的体积；气液分离器内部气体流通过于复杂，这些因素均能导致使用成本和维修成本增大等问题。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的主要技术问题是提供一种气液分离罐，结构简单，便于安装使用，而且成本低廉。
[0006]为了解决上述的技术问题，本专利技术提供了一种气液分离罐，包括：包括桶体、分流器、除雾器；所述分流器、除雾器同轴安装在桶体内；所述桶体上设置有用于连接分流器的进气管，桶体的顶部开有出气管，桶体底端开有排水口；
[0007]分流器由固体过滤器、过滤器支架、分流罩和涡轮扇片组成；所述分流罩壁上开有小孔；所述过滤器支架与分流罩连接，固体过滤器安装在过滤器支架上；
[0008]在所述分流器上还安装有除雾器；所述除雾器由除雾支架、过滤网及人字形挡板组成。
[0009]在一较佳实施例中：所述分流器中的涡轮扇片的螺旋角为15
°
。
[0010]在一较佳实施例中：所述涡轮扇片的高度为350mm。
[0011]在一较佳实施例中：所述涡轮扇片的螺旋半径为320
㎜
。
[0012]在一较佳实施例中：所述人字形挡板是呈10
°
排布且挡板上有孔。
[0013]在一较佳实施例中：所述排水口上设置有压力阀。
[0014]在一较佳实施例中：所述桶体的下端设置有观察窗。
[0015]在一较佳实施例中：所述桶体的上封头与桶体是通过环形密封卡扣连接。
[0016]相较于现有技术，本专利技术的技术方案具备以下有益效果：
[0017]1.本专利技术提供了一种气液分离罐，分流器中的涡轮扇片的螺旋角为15
°
，因为涡轮扇片角度越小,旋流就越大,但是扇片的扭曲也会增加。涡轮扇片的高度为350mm，扇片的高度可影响气液在离心分离的效率，高度设置在300
‑
400mm之间，能够使气体在分流器更高效的排出，减小在分离器中气体的残留量。因此,在设计涡轮扇片时,选该角度能保证足够的旋流的同时兼顾扇片的强度和稳定性。
[0018]2.本专利技术提供了一种气液分离罐，人字形挡板是呈10
°
排布且板上有孔，是为了进一步扰流，减少气液分子的能量，析出液体，保证排出气体的纯度。
[0019]3.本专利技术提供了一种气液分离罐，桶体的上封头与桶体是通过环形密封卡扣连接，在保证密封的同时，也方便拆卸，更换内部的除雾器。
[0020]4.本专利技术提供了一种气液分离罐，排水口上设置有压力阀。在长时间的分离工序后，桶体底部积累了较多的液体残留，当压力超过设定值时,阀门会自动打开,将流体排出,从而保持系统的压力稳定。
附图说明
[0021]图1为本专利技术优选实施例的正视图；
[0022]图2为本专利技术优选实施例中固体过滤器的示意图；
[0023]图3为本专利技术优选实施例中涡轮扇片的示意图；
[0024]图4为本专利技术优选实施例中过滤网的示意图；
[0025]图5为本专利技术优选实施例的人字形挡板的示意图；
[0026]图6为本专利技术优选实施例的原理图。
[0027]其中，附图标记对应的零部件名称如下：
[0028]1‑
出气管、2
‑
除雾器、3
‑
除雾支架、4
‑
分流器、5
‑
固体过滤器、6
‑
挡流板、7
‑
压力阀、8
‑
排水口、9
‑
观察管、10
‑
过滤器支架、11
‑
桶体、12
‑
进气管、13
‑
环形密封卡扣、14
‑
上封头、15
‑
分流罩、16
‑
涡轮扇片、17
‑
过滤网、18
‑
人字形挡板。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是壁挂连接，也可以是可拆
卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]参考图1
‑
图6，本实施例提供了气液分离器，包括桶体11、分流器4、除雾器2。其中分流器4、除雾器2安装在桶体11内，所述分流器4、除雾器2与桶体11同轴，桶体11上设置有进气管12，在桶体的顶部开有出气管1，在桶体底端开有排水口8。
[0033]所述分流器4的上端与进气管连接，其中分流器由固体过滤器5、过滤器支架10、分流罩15、涡轮扇片16组成。所述涡轮扇片的螺旋半径为320
㎜<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气液分离罐，其特征在于包括：包括桶体、分流器、除雾器；所述分流器、除雾器同轴安装在桶体内；所述桶体上设置有用于连接分流器的进气管，桶体的顶部开有出气管，桶体底端开有排水口；分流器由固体过滤器、过滤器支架、分流罩和涡轮扇片组成；所述分流罩壁上开有小孔；所述过滤器支架与分流罩连接，固体过滤器安装在过滤器支架上；在所述分流器上还安装有除雾器；所述除雾器由除雾支架、过滤网及人字形挡板组成。2.根据权利要求1所述的一种气液分离罐，其特征在于：所述分流器中的涡轮扇片的螺旋角为15
°
。3.根据权利要求2所述的一种气液分离罐...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兴洋，吴钊鸿，张志明，曹璐，
申请(专利权)人：厦门东亚机械工业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：