一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，包括加工台，加工台一端设置有折弯组件，折弯组件两侧设置有下料组件，加工台一侧设置有送料组件，本实用新型专利技术通过上述各个机构的相互配合，可以在对铝型材进行折弯处理时，对多个铝型材进行加工，从而可以保证加工效率，同时在通过设置下料组件，便于在使用时，可以对折弯后的铝型材进行自动下料处理，从而可以进一步保证加工效果以及加工效率

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置


[0001]本技术涉及金属加工
，具体来说，涉及一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置
。

技术介绍

[0002]由于铝型材具有优良的可机加工性
、
可成形性
、
抗腐蚀性
、
回收性等金属特性，所以可以对其进行折弯应用于建筑行业
、
车辆制造行业
、
自动化机械行业等各种领域，而在对铝型材加工过程中，经常需要对折弯的铝型材进行下料处理，因此需要一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置
。
[0003]经检索中国专利公告号
CN216460961U
公开的一种铝型材折弯装置，通过调节机构根据铝型材本体的长度来调节，使铝型材本体能够放置于支撑板上进行折弯操作，提高了折弯效率，省时省力，实用性高，能够使压紧板紧贴铝型材本体的表面，避免铝型材本体偏移，从而提高了铝型材本体折弯的效果
。
[0004]但是，一种铝型材折弯装置，仍存在一些不足，该专利虽然可以提高了折弯效率，省时省力，实用性高，能够使压紧板紧贴铝型材本体的表面，避免铝型材本体偏移，从而提高了铝型材本体折弯的效果，但是在对铝型材进行折弯处理时，只能对单个铝型材进行加工，从而导致折弯效率较低，并且在铝型材折弯加工处理结束后还不能对折弯的铝型材进行自动下料处理，进而导致加工效果以及效率较低
。
[0005]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案
。
技术内容
[0006](
一
)
解决的技术问题
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，具备保证铝型材折弯和下料的优点，进而解决了现有技术中的问题
。
[0008](
二
)
技术方案
[0009]为实现上述保证铝型材折弯和下料的优点，本技术采用的具体技术方案如下：
[0010]一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，包括加工台，加工台一端设置有折弯组件，折弯组件两侧设置有下料组件，加工台一侧设置有送料组件
。
[0011]进一步的，为了更好的保证铝型材的折弯效率，折弯组件包括加工台一端设置有放置块，放置块一端开设有调节槽，放置块一端设置有等距离的第一电动推杆，第一电动推杆一端贯穿放置块一端，且第一电动推杆设置在调节槽内
。
[0012]进一步的，为了更好的对折弯的弯曲度进行调节，第一电动推杆一端设置有环形固定块，环形固定块一端设置有第二电动推杆，且第二电动推杆一端设置在加工台一端，环形固定块中部设置有第一电机
。
[0013]进一步的，为了更好的保证铝型材的折弯效果，第一电机一端设置有连接杆，连接
杆靠近放置块两侧开设有等距离的移动槽，且连接杆穿设在移动槽内，连接杆一端设置有折弯轮，下料组件设置在折弯轮靠近放置块一侧
。
[0014]进一步的，为了更好的保证铝型材的下料效果，下料组件包括折弯轮靠近放置块一侧设置的第一电动滑轨，第一电动滑轨一端设置有第一电动伸缩杆，第一电动伸缩杆一端设置有安装块
。
[0015]进一步的，为了更好的保证铝型材的下料导向效果，安装块两端设置有等距离的第二电动伸缩杆，第二电动伸缩杆一端设置有下料限位板，下料限位板靠近加工台一侧设置有下料导向板，送料组件设置在下料导向板靠近加工台一侧
。
[0016]进一步的，为了更好的对需要折弯的铝型材进行输送，送料组件包括下料导向板靠近加工台一侧设置的安装板，安装板一侧设置有等距离的第二电动滑轨，第二电动滑轨一侧设置有输送块，输送块一端开设有等距离的输送槽
。
[0017]进一步的，为了更好的保证铝型材的输送效果，输送槽内设置有等距离输送辊，且输送辊一端贯穿输送块一侧设置有输送齿轮，输送齿轮表面套设有输送链条，其中一个输送辊一侧设置有第二电机，输送块一侧设置有导向限位部件
。
[0018]进一步的，为了更好的对输送的铝型材进行限位处理，导向限位部件包括输送块一端设置的调节架，调节架一端设置有第三电动推杆，第三电动推杆一端贯穿调节架一端设置有调节板，调节板一端设置有等距离的限位导向块，限位导向块一侧开设有导向槽，导向槽内通过转轴设置有输送轮
。
[0019](
三
)
有益效果
[0020]与现有技术相比，本技术具备以下有益效果：
[0021](1)、
通过在加工台一端设置折弯组件，可以在对铝型材进行折弯处理时，对多个铝型材进行加工，从而可以保证加工效率，同时在通过设置下料组件，便于在使用时，可以对折弯后的铝型材进行自动下料处理，从而可以进一步保证加工效果以及加工效率
。
[0022](2)、
通过在加工台一侧设置送料组件，便于在使用时，可以多个铝型材同时进行送料处理，从而可以保证折弯加工效率，同时在通过设置限位导向部件，便于在使用时，可以避免铝型材产生偏移问题，从而可以进一步保证折弯效率
。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0024]图1是根据本技术实施例的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置结构示意图；
[0025]图2是根据本技术实施例的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置折弯组件结构示意图；
[0026]图3是根据本技术实施例的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置下料组件结构示意图；
[0027]图4是根据本技术实施例的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置送料组
件结构示意图；
[0028]图5是根据本技术实施例的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置导向限位部件结构示意图
。
[0029]图中：
[0030]1、
加工台；
2、
折弯组件；
201、
放置块；
202、
第一电动推杆；
203、
环形固定块；
204、
第二电动推杆；
205、
第一电机；
206、
连接杆；
207、
折弯轮；
3、
下料组件；
301、
第一电动滑轨；
302、
第一电动伸缩杆；
303、
安装块；
304、
第二电动伸缩杆；
305、
下料限位板；
4、
送料组件；
401、
安装板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，包括加工台
(1)
，其特征在于：所述加工台
(1)
一端设置有折弯组件
(2)
，所述折弯组件
(2)
两侧设置有下料组件
(3)
；所述加工台
(1)
一侧设置有送料组件
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，其特征在于，所述折弯组件
(2)
包括所述加工台
(1)
一端设置有放置块
(201)
，所述放置块
(201)
一端开设有调节槽，所述放置块
(201)
一端设置有等距离的第一电动推杆
(202)
，所述第一电动推杆
(202)
一端贯穿放置块
(201)
一端，且第一电动推杆
(202)
设置在调节槽内
。3.
根据权利要求2所述的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，其特征在于，所述第一电动推杆
(202)
一端设置有环形固定块
(203)
，所述环形固定块
(203)
一端设置有第二电动推杆
(204)
，且第二电动推杆
(204)
一端设置在加工台
(1)
一端，所述环形固定块
(203)
中部设置有第一电机
(205)。4.
根据权利要求3所述的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，其特征在于，所述第一电机
(205)
一端设置有连接杆
(206)
，所述连接杆
(206)
靠近放置块
(201)
两侧开设有等距离的移动槽
(5)
，且连接杆
(206)
穿设在移动槽
(5)
内，所述连接杆
(206)
一端设置有折弯轮
(207)
，所述下料组件
(3)
设置在折弯轮
(207)
靠近放置块
(201)
一侧
。5.
根据权利要求4所述的一种具有自动下料功能的铝型材折弯装置，其特征在于，所述下料组件
(3)
包括所述折弯轮
(207)
靠近放置块
(201)
一侧设置的第一电动滑轨
(301)
，所述第一电动滑轨
(301)
一端设置有第一电动伸缩杆
(302)
，所述第一电动伸缩杆
(302)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑天明，
申请(专利权)人：漳州阿铝铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：