一种精密铝型材电解着色加工装置制造方法及图纸

技术编号:39969274 阅读:9 留言:0更新日期:2024-01-09 00:39
本技术公开了一种精密铝型材电解着色加工装置,包括电解箱,电解箱内安装有多个隔板,多个隔板把电解箱分别为处理腔、着色腔与清洗腔,处理腔、着色腔与清洗腔一侧安装有过滤机构,电解箱两侧安装有辅助机构,辅助机构安装有固定机构,通过在处理腔、着色腔与清洗腔设置的过滤机构,可以对精密铝型材电解着色加工液体进行更换时进行过滤处理,降低精密铝型材电解着色加工液体中的有害物质造成水污染,便于更好的保护水资源,同时在辅助机构设置的固定机构,可以在精密铝型材电解着色加工时对精密铝型材进行转动,不仅便于更好的使的精密铝型材不同位置电解着色均匀,还可以在清洗时更好的进行清洗,降低电解着色液的附着。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电解着色加工领域,具体来说,涉及一种精密铝型材电解着色加工装置


技术介绍

1、精密铝型材在空气中生成的自然氧化膜很薄,抗蚀性差,因此需要精密铝型材进行着色加工处理,而精密铝型材电解着色时常用电解着色工艺进行加工处理,即先在一般电解液中生成氧化膜,再在金属盐电解液中电解着色,为了便于更好的进行电解色加工,因此提出一种精密铝型材电解着色加工装置。

2、经检索如中国专利公开号为cn 213570794 u公开了一种精密铝型材电解着色加工装置,其通过将水循环利用,节省水资源,同时避免水直接排至下水管道造成水资源污染,提高装置的实用性;包括底座、电解箱、冲洗水箱、电解设备、储水箱、回水管、水泵、连接管、输水管和喷水管,电解设备的电极输出端延伸至电解箱的腔室内,储水箱的回水口与冲洗水箱的排水口通过回水管连通,水泵的底端与底座的顶端连接,水泵的输入端与储水箱的出水口通过连接管连通,输水管的输入端与水泵的输出端连通,输水管的输出端延伸至冲洗水箱的腔室内,喷水管的两端与冲洗水箱的腔室内壁连接,输水管的输出端与喷水管的输入端连通,喷水管上设置有多组喷水嘴。

3、但是上述装置在实际使用时存在一定的不足,在使用时虽然可以将水循环利用,节省水资源,同时避免水直接排至下水管道造成水资源污染,提高装置的实用性,但是在精密铝型材电解着色加工液更换时不能对电解着色加工液进行过滤处理,容易导致电解着色加工液中的有害物质对水造成污染。

4、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、(一)解决的技术问题

2、针对现有技术的不足,本技术提供了一种精密铝型材电解着色加工装置,具备对电解着色加工液进行过滤的优点,进而解决了现有技术中的问题。

3、(二)技术方案

4、为实现上述对电解着色加工液进行过滤的优点,本技术采用的具体技术方案如下:

5、一种精密铝型材电解着色加工装置,包括电解箱,电解箱内安装有多个隔板,多个隔板把电解箱分别为处理腔、着色腔与清洗腔,处理腔、着色腔与清洗腔一侧安装有过滤机构;

6、电解箱两侧安装有辅助机构,辅助机构安装有固定机构。

7、进一步的,为了便于对精密铝型材电解着色加工使用的电解液、着色液与清洗液更换进行输出并过滤,过滤机构包括与处理腔、着色腔、清洗腔连接的输出管,输出管一端安装有过滤盒,过滤盒内安装有多级过滤板。

8、进一步的,为了便于辅助过滤盒将电解液、着色液与清洗液输出,过滤盒一侧安装有输送管,输送管一端安装有抽料泵。

9、进一步的,为了便于对过滤后的清洗液进行循环利用,其中一个抽料泵一端安装有进液管,进液管安装有与清洗腔内一侧连接的固定座。

10、进一步的,为了便于工作人员将需要电解着色的精密铝型材进行移动,便于进行不同工序的处理,辅助机构包括与电解箱两侧连接的辅助架,辅助架与电解箱下表面安装有多个电动导轨,多个电动导轨通过移动块连接有辅助板,辅助板下表面安装有多个电动伸缩杆,多个电动伸缩杆的输出端安装有固定板。

11、进一步的,为了便于对精密铝型材进行转动,使得精密铝型材不同位置更好的进行电解着色加工处理,固定机构包括与固定板上表面连接的舵机,舵机的输出端贯穿固定板连接有固定杆一,固定杆一一端安装有主动齿轮,主动齿轮啮合连接有传动链,传动链两端啮合连接有从动齿轮,从动齿轮连接有固定杆二。

12、进一步的,为了使固定杆二进行从动转动,固定杆二一端安装有转动轴承,转动轴承一端与固定板下表面连接。

13、进一步的,为了便于工作人员对精密铝型材进行放置,固定杆二一端安装有固定钩,固定钩远离转动轴承。

14、(三)有益效果

15、与现有技术相比,本技术具备以下有益效果:

16、(1)、通过在处理腔、着色腔与清洗腔设置的过滤机构,可以对精密铝型材电解着色加工液体进行更换时进行过滤处理,降低精密铝型材电解着色加工液体中的有害物质造成水污染,便于更好的保护水资源,同时在辅助机构设置的固定机构,可以在精密铝型材电解着色加工时对精密铝型材进行转动,不仅便于更好的使的精密铝型材不同位置电解着色均匀,还可以在清洗时更好的进行清洗,降低电解着色液的附着。

17、(2)、通过在电解箱设置的辅助机构,可以在精密铝型材电解着色加工时对精密铝型材进行移动,便于精密铝型材进行不同的工序处理,提高工作效率,同时在电解箱内设置的隔板,便于对精密铝型材进行不同工序的处理,提高电解着色的效率。

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【技术保护点】

1.一种精密铝型材电解着色加工装置,其特征在于,包括电解箱(1),所述电解箱(1)内安装有多个隔板(2),多个所述隔板(2)把电解箱(1)分别为处理腔、着色腔与清洗腔,所述处理腔、着色腔与清洗腔一侧安装有过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括与处理腔、着色腔、清洗腔连接的输出管(301),所述输出管(301)一端安装有过滤盒(302),所述过滤盒(302)内安装有多级过滤板(303);

2.根据权利要求1所述的一种精密铝型材电解着色加工装置,其特征在于,所述过滤盒(302)一侧安装有输送管(6),所述输送管(6)一端安装有抽料泵(7)。

3.根据权利要求2所述的一种精密铝型材电解着色加工装置,其特征在于,其中一个所述抽料泵(7)一端安装有进液管(8),所述进液管(8)安装有与清洗腔内一侧连接的固定座。

4.根据权利要求1所述的一种精密铝型材电解着色加工装置,其特征在于,所述固定杆二(506)一端安装有转动轴承(9),所述转动轴承(9)一端与固定板(405)下表面连接。

5.根据权利要求4所述的一种精密铝型材电解着色加工装置,其特征在于,所述固定杆二(506)一端安装有固定钩(10),所述固定钩(10)远离转动轴承(9)。

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【技术特征摘要】

1.一种精密铝型材电解着色加工装置,其特征在于,包括电解箱(1),所述电解箱(1)内安装有多个隔板(2),多个所述隔板(2)把电解箱(1)分别为处理腔、着色腔与清洗腔,所述处理腔、着色腔与清洗腔一侧安装有过滤机构(3),所述过滤机构(3)包括与处理腔、着色腔、清洗腔连接的输出管(301),所述输出管(301)一端安装有过滤盒(302),所述过滤盒(302)内安装有多级过滤板(303);

2.根据权利要求1所述的一种精密铝型材电解着色加工装置,其特征在于,所述过滤盒(302)一侧安装有输送管(6),所述输送管(6)一端安装有抽...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑天明
申请(专利权)人:漳州阿铝铝业有限公司
类型:新型
国别省市:

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