一种氢气发生器制造技术

本实用新型专利技术涉及氢气发生器技术领域，具体为一种氢气发生器，包括：本体，用于承接电解纯水产生的氢气；漏气口，开设在所述本体顶面；泄压气箱，安装在所述本体顶面，且气箱口与所述漏气口连通；连接杆，插接穿过所述泄压气箱顶部的导通孔，一端位于箱体内部，另一端位于箱体上方；挡板

【技术实现步骤摘要】
一种氢气发生器


[0001]本技术涉及氢气发生器
，具体为一种氢气发生器
。

技术介绍

[0002]氢气发生器由电解池
、
纯水箱
、
氢
/
水分离器
、
收集器
、
干燥器
、
传感器
、
压力调节阀
、
开关电源等部件组成，通过电解纯水即可产氢，通电后，电解池阴极产氢气，阳极产氧气，氢气进入氢
/
水分离器，而氧气排入大气
。
[0003]现有公开号为
CN215799929U
的中国专利一种氢气发生器，包括氢气发生器本体内部设有的反应仓，氢气发生器本体顶端设有排气筒，排气筒两侧分别设有排气孔，排气筒内部滑动连接有活塞，活塞顶端设有连接杆，连接杆远离活塞一端穿设排气筒连接有拉板，通过排气筒的设置，可以在氢气发生器工作内部气压增大时，自动排气，防止工作人员没有及时关闭氢气发生器产生安全隐患；
[0004]而在实际使用中，上述引证专利仍然存在以下问题，在反应仓内部气压力增大到一定程度时，通过排气筒排出氢气释放到空气中，对反应仓进行泄压，防止工作人员没有及时关闭氢气发生器产生安全隐患，但这一过程会造成浪费；基于此设计一种氢气发生器
。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，解决
技术介绍
中所提出的技术问题
。
[0006]本技术通过以下技术方案予以实现：一种氢气发生器，包括：<br/>[0007]本体，用于承接电解纯水产生的氢气；
[0008]漏气口，开设在所述本体顶面；
[0009]泄压气箱，安装在所述本体顶面，且气箱口与所述漏气口连通；
[0010]连接杆，插接穿过所述泄压气箱顶部的导通孔，一端位于箱体内部，另一端位于箱体上方；
[0011]挡板，安装在所述连接杆顶部；
[0012]连通管，一端安装在所述泄压气箱侧面，且与其连通；
[0013]堵塞板，安装在所述连接杆底端；
[0014]储存箱，安装在所述本体顶面，且与所述连通管连通；
[0015]封堵板，安装在所述储存箱内部将箱口封堵
。
[0016]进一步的，所述挡板与所述泄压气箱之间设置有弹簧
。
[0017]进一步的，所述储存箱及本体上包括：
[0018]充气孔，开设在所述储存箱底面；
[0019]堵塞块，插接在所述充气孔内部；
[0020]导杆，垂直安装在所述堵塞块顶面；
[0021]承接架，安装在所述储存箱顶部；
[0022]承接杆，垂直安装在所述封堵板的表面，且穿过承接架表面开设的承接孔；
[0023]回流孔，开设在所述本体顶面且与所述充气孔对接
。
[0024]进一步的，所述封堵板的表面开设有导孔，所述导杆穿过导孔，顶端位于封堵板上方
。
[0025]进一步的，所述回流孔与充气孔的尺寸相同
。
[0026]进一步的，所述导杆上包括：
[0027]第一卡板，安装在所述导杆表面，且与所述封堵板垂直；
[0028]第二卡板，垂直安装在所述储存箱顶部，且与所述第一卡板平行；
[0029]卡杆，插接穿过所述第一卡板及第二卡板表面开设的卡孔
。
[0030]进一步的，所述封堵板上包括：
[0031]环形气囊，安装在所述封堵板顶面；
[0032]连接气管，安装在所述环形气囊表面，且与其连通；
[0033]充气箱，安装在所述封堵板顶面，且与所述连接气管连通
。
[0034]本技术提供了一种氢气发生器
。
具备以下有益效果：
[0035]该氢气发生器，通过在泄压气箱两侧设置储存箱，当本体内因氢气过度产生导致气体压强过大时，插接在漏气口内的堵塞板被气压力顶动带动连接杆向上移动，在越过连通管与泄压气箱的连接口时，氢气通过连通管传导进入到储存箱内，连通管内设置有单向阀门，阀口指向储存箱，因此进入到储存箱内部的氢气无法回流，故氢气被储存不会释放到空气中，避免造成浪费
。
[0036]该氢气发生器，通过在储存箱上设置封堵板，在当储存箱内收集氢气后，在本体内为电解氢气时，通过承接杆驱动封堵板向下移动，同时通过导杆驱动堵塞块向下移动，将充气孔及回流孔打开，之后封堵板挤压储存箱内氢气通过充气孔及回流孔进入到本体内，使得氢气完成回流重复使用，便于排出本体的氢气回流利用
。
附图说明
[0037]图1为本技术结构整体示意图；
[0038]图2为本技术结构本体顶面示意图；
[0039]图3为本技术结构泄压气箱及储存箱分解示意图；
[0040]图4为本技术结构储存箱上结构示意图；
[0041]图5为本技术结构封堵板上结构示意图
。
[0042]图中：
1、
本体；
2、
漏气口；
3、
泄压气箱；
4、
连接杆；
5、
挡板；
6、
连通管；
7、
堵塞板；
8、
储存箱；
9、
充气孔；
10、
堵塞块；
11、
导杆；
12、
封堵板；
13、
承接架；
14、
承接杆；
15、
回流孔；
16、
第二卡板；
17、
第一卡板；
18、
卡杆；
19、
环形气囊；
20、
连接气管；
21、
充气箱
。
具体实施方式
[0043]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围
。
[0044]结合附图1‑3，在本技术的一个本实施方式中，一种氢气发生器，包括：
[0045]本体1，用于承接电解纯水产生的氢气；
[0046]漏气口2，开设在本体1顶面；
[0047]泄压气箱3，安装在本体1顶面，且气箱口与漏气口2连通；
[0048]连接杆4，插接穿过泄压气箱3顶部的导通孔，一端位于箱体内部，另一端位于箱体上方；
[0049]挡板5，安装在连接杆4顶部；挡板5与泄压气箱3之间设置有弹簧；
[0050]连通管6，一端安装在泄压气箱3侧面，且与其连通；
[0051]堵塞板7，安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种氢气发生器，其特征在于，包括：本体（1），用于承接电解纯水产生的氢气；漏气口（2），开设在所述本体（1）顶面；泄压气箱（3），安装在所述本体（1）顶面，且气箱口与所述漏气口（2）连通；连接杆（4），插接穿过所述泄压气箱（3）顶部的导通孔，一端位于箱体内部，另一端位于箱体上方；挡板（5），安装在所述连接杆（4）顶部；连通管（6），一端安装在所述泄压气箱（3）侧面，且与其连通；堵塞板（7），安装在所述连接杆（4）底端；储存箱（8），安装在所述本体（1）顶面，且与所述连通管（6）连通；封堵板（
12
），安装在所述储存箱（8）内部将箱口封堵
。2.
根据权利要求1所述的一种氢气发生器，其特征在于：所述挡板（5）与所述泄压气箱（3）之间设置有弹簧
。3.
根据权利要求1所述的一种氢气发生器，其特征在于：所述储存箱（8）及本体（1）上包括：充气孔（9），开设在所述储存箱（8）底面；堵塞块（
10
），插接在所述充气孔（9）内部；导杆（
11
），垂直安装在所述堵塞块（
10
）顶面；承接架（
13
），安装在所述储存箱（8）顶部；承接杆（
14
），垂直安装在所述封堵板（
12
）的表面，且穿过承接架（
13
）表面开设的承接孔；回流孔（
15
），开设在所述本体（1）顶面且与所述充气孔（9）对接
。4.
根据权利要求3所述的一种氢气发生器，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：范江涛，
申请(专利权)人：烟台盛凯伦化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：