一种高压反应釜安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高压反应釜安装结构，包括釜体和支撑架，所述支撑架上端开设有开口，所述釜体穿过支撑架上端使釜体一部分位于支撑架的上方，且所述釜体另一部分位于支撑架的内部，所述支撑架内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定安装在支撑架内部且位于釜体下方的固定箱，所述固定箱内部前后两侧之间转动安装有第一螺纹杆，本实用新型专利技术涉及反应釜安装技术领域。该高压反应釜安装结构，通过转动第一螺纹杆使第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮传动，使螺套呈相背或相对的移动，可对反应釜的底部四角进行支撑，同时通过调节螺套之间的距离，使得托架之间的距离发生变化，可对不同直径的釜体进行支撑，实用效果更好。实用效果更好。实用效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种高压反应釜安装结构


[0001]本技术涉及反应釜安装
，具体为一种高压反应釜安装结构。

技术介绍

[0002]现有的的反应釜通常包括釜体、搅拌器和电机，搅拌器设置在釜体内，电机设置在釜体顶部与搅拌器连接并能够驱动搅拌器，使搅拌器对釜体内的物料进行充分搅拌，同时釜体底部和顶部还连接有多个管路对吸收装置连接，能够在生产过程中使釜体内产生的气体或液体进行处理。
[0003]现有的反应釜安装结构仅仅是将反应釜放置在支撑架上端，仅通过将反应釜防止在支撑架上端，不仅极易导致因自身的重量导致支撑架支撑不稳定等情况出现，还容易出现安装不稳定的情况出现。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种高压反应釜安装结构，解决了现有的反应釜安装结构仅仅是将反应釜放置在支撑架上端，仅通过将反应釜防止在支撑架上端，不仅极易导致因自身的重量导致支撑架支撑不稳定等情况出现，还容易出现安装不稳定的情况的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种高压反应釜安装结构，包括釜体和支撑架，所述支撑架上端开设有开口，所述釜体穿过支撑架上端使釜体一部分位于支撑架的上方，且所述釜体另一部分位于支撑架的内部，所述支撑架内部设置有固定组件，所述固定组件包括固定安装在支撑架内部且位于釜体下方的固定箱，所述固定箱内部前后两侧之间转动安装有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆中间套设有固定块，所述固定箱内壁左右两侧均通过固定块转动安装有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆相对的一侧均固定安装有第一锥齿轮，所述第一螺纹杆一侧固定安装有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述第一螺纹杆与第二螺纹杆的四角均螺纹连接有螺套，所述螺套上端均固定安装有支撑杆，所述支撑杆相对的一侧均固定安装有托架，所述第二螺纹杆的螺纹设置为相反螺纹。
[0006]优选的，所述釜体表面四角均固定安装有卡接块，所述卡接块一侧均开设有槽，所述支撑架上端四角均开设有滑槽。
[0007]优选的，所述支撑架上端均通过滑槽滑动安装有可与卡接块相配合卡合的卡合块。
[0008]优选的，所述卡接块与卡合块上端均开设有插槽，所述卡接块上端可通过插槽插入插销。
[0009]优选的，所述固定组件一侧表面转动安装有转盘。
[0010]优选的，所述转盘与第一螺纹杆的一侧固定连接。
有益效果
[0011]本技术提供了一种高压反应釜安装结构。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0012]（1）、该高压反应釜安装结构，通过转动第一螺纹杆使第二锥齿轮转动带动第一锥齿轮传动，使螺套呈相背或相对的移动，可对反应釜的底部四角进行支撑，同时通过调节螺套之间的距离，使得托架之间的距离发生变化，可对不同直径的釜体进行支撑，实用效果更好。
[0013]（2）、该高压反应釜安装结构，通过利用卡接块与卡合块可快速对釜体进行固定，同时利用插销可将卡合块固定，防止整体发生晃动时，卡合块与卡接块分离，导致固定不稳定的情况出现，同时通过卡合块与卡接块相配合使得安装起来方便便捷，可对釜体的快速安装与拆卸。
附图说明
[0014]图1为本技术结构的立体图；
[0015]图2为本技术结构的主视图；
[0016]图3为本技术结构的固定组件俯视图；
[0017]图4为本技术图1中A处的局部放大图。
[0018]图中：1、釜体；2、支撑架；3、固定组件；31、固定箱；32、第一螺纹杆；33、固定块；34、第二螺纹杆；35、第一锥齿轮；36、第二锥齿轮；37、螺套；38、支撑杆；4、托架；5、滑槽；6、卡合块；7、插销；8、转盘；9、卡接块。
实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]本技术提供两种技术方案：
[0021]如图1
‑
3示出了第一种技术方案：一种高压反应釜安装结构，包括釜体1和支撑架2，支撑架2上端开设有开口，釜体1穿过支撑架2上端使釜体1一部分位于支撑架2的上方，且釜体1另一部分位于支撑架2的内部，支撑架2内部设置有固定组件3，固定组件3包括固定安装在支撑架2内部且位于釜体1下方的固定箱31，固定箱31内部前后两侧之间转动安装有第一螺纹杆32，第一螺纹杆32中间套设有固定块33，固定箱31内壁左右两侧均通过固定块33转动安装有第二螺纹杆34，第二螺纹杆34相对的一侧均固定安装有第一锥齿轮35，第一螺纹杆32一侧固定安装有与第一锥齿轮35相啮合的第二锥齿轮36，第一螺纹杆32与第二螺纹杆34的四角均螺纹连接有螺套37，螺套37上端均固定安装有支撑杆38，支撑杆38相对的一侧均固定安装有托架4，第二螺纹杆34的螺纹设置为相反螺纹，通过转动第一螺纹杆32使第二锥齿轮36转动带动第一锥齿轮35传动，使螺套37呈相背或相对的移动，可对反应釜的底部四角进行支撑，同时通过调节螺套37之间的距离，使得托架4之间的距离发生变化，可对不同直径的釜体1进行支撑，实用效果更好。
[0022]如图1
‑
4示出了第二种实施方式，与第一种实施方式的主要区别在于：一种高压反应釜安装结构，釜体1表面四角均固定安装有卡接块9，卡接块9一侧均开设有槽，支撑架2上端四角均开设有滑槽5，支撑架2上端均通过滑槽5滑动安装有可与卡接块9相配合卡合的卡合块6，卡接块9与卡合块6上端均开设有插槽，卡接块9上端可通过插槽插入插销7，固定组件3一侧表面转动安装有转盘8，转盘8与第一螺纹杆32的一侧固定连接，通过利用卡接块9与卡合块6可快速对釜体1进行固定，同时利用插销7可将卡合块6固定，防止整体发生晃动时，卡合块6与卡接块9分离，导致固定不稳定的情况出现，同时通过卡合块6与卡接块9相配合使得安装起来方便便捷，可对釜体1的快速安装与拆卸。
[0023]同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
[0024]使用时，转动转盘8使得第一螺纹杆32转动使得第二锥齿轮36带动第一锥齿轮35转动，使两侧的第二螺纹杆34转动，使得螺套37相对移动，调节至合适距离，随后釜体1通过支撑架2上端开设的开口，将其放置在支撑架2内部，随后滑动卡合块6将其插入卡接块9开设的槽内，随后将插销7从卡接块9上端插入即可，随后再次转动转盘8，使托架4相对移动与釜体1下端表面完全贴合固定住即可。
[0025]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高压反应釜安装结构，包括釜体（1）和支撑架（2），其特征在于：所述支撑架（2）上端开设有开口，所述釜体（1）穿过支撑架（2）上端使釜体（1）一部分位于支撑架（2）的上方，且所述釜体（1）另一部分位于支撑架（2）的内部，所述支撑架（2）内部设置有固定组件（3），所述固定组件（3）包括固定安装在支撑架（2）内部且位于釜体（1）下方的固定箱（31），所述固定箱（31）内部前后两侧之间转动安装有第一螺纹杆（32），所述第一螺纹杆（32）中间套设有固定块（33），所述固定箱（31）内壁左右两侧均通过固定块（33）转动安装有第二螺纹杆（34），所述第二螺纹杆（34）相对的一侧均固定安装有第一锥齿轮（35），所述第一螺纹杆（32）一侧固定安装有与第一锥齿轮（35）相啮合的第二锥齿轮（36），所述第一螺纹杆（32）与第二螺纹杆（34）的四角均螺纹连接有螺套（37），所述螺套（37）上端均固定安装有支撑杆（38）...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林，范江涛，
申请(专利权)人：烟台盛凯伦化学科技有限公司，
类型：新型
国别省市：