一种改进型锅炉旁通烟道制造技术

本实用新型专利技术为一种改进型锅炉旁通烟道。其结构紧凑合理，节省空间，且调节范围宽，从而导致灰的顺利排出，确保受热面的吸热能力。其包括上部灰斗、落灰管、下部烟室，所述落灰管连通上部灰斗底部和下部烟室，所述上部灰斗通过落灰管连通所述下部烟室，其特征在于：所述上部灰斗侧部和所述下部烟室通过旁通管道相连通，所述旁通管道的上部入口处设有插板门，关闭时的插板门下端与所述灰斗壁内壁紧贴，所述插板门的运行轨道倾斜于水平面并安装于所述旁通管道内部。（*该技术在2020年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锅炉的烟道结构领域，具体为一种改进型锅炉旁通烟道。
技术介绍
一般锅炉燃烧产生的烟气中都含有一定量的灰，特别是燃用煤、生活垃圾、RDF、 RPF和生物质燃料等的锅炉带到尾部受热面的灰更多，当锅炉需要设置旁通管道时，结构布 置浪费空间，且往往会碰到积灰、堵灰和流通截面调节范围窄的问题，最终导致受热面吸热 能力降低。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种改进型锅炉旁通烟道，其结构紧凑合理，节 省空间，且调节范围宽，从而导致灰的顺利排出，确保受热面的吸热能力。其技术方案是这样的其包括上部灰斗、落灰管、下部烟室，所述落灰管连通上部 灰斗底部和下部烟室，所述上部灰斗通过落灰管连通所述下部烟室，其特征在于所述上部 灰斗侧部和所述下部烟室通过旁通管道相连通，所述旁通管道的上部入口处设有插板门， 关闭时的插板门下端与所述灰斗壁内壁紧贴，所述插板门的运行轨道倾斜于水平面并安装 于所述旁通管道内部；其进一步特征在于所述上部灰斗的两侧对称布置有所述旁通管道；所述插板门 的运行轨道与水平面的倾斜角度为50°、0° ；所述旁通管道的顶端水平伸入所述上部灰 斗内部，所述旁通管道的顶部端口所形成的平面与烟气流向方向平行，伸入所述上部灰斗 内部的所述旁通管道的截面形状为圆形或椭圆形；所述旁通管道、落灰管布置于上部灰斗 和下部烟室之间，所述旁通管道、落灰管水平方向未超出上部灰斗和下部烟室的水平宽度； 所述下部烟室的主烟道进口为喇叭状，所述下部烟室的正对着烟气进入方向的中部设置有 烟气挡板；所述上部灰斗与所述落灰管的连接部分安装有双挡板门，所述双挡板门连接外 部控制系统；所述旁通管道上端的外壁安装有检查门，所述上部灰斗的外壁安装有人孔门； 所述旁通管道的中下部安装有膨胀节，所述落灰管的下部安装有膨胀节；采用本技术的上述结构后，所述上部灰斗侧部和所述下部烟室通过旁通管道 相连通，该结构紧凑合理、节省空间；且所述上部灰斗的两侧对称布置有所述旁通管道，所 述旁通管道和落灰管垂直布置于上部灰斗和下部烟室之间，水平方向未超出上部灰斗和下 部烟室的水平宽度，该结构更加紧凑合理、节省了空间；当插板门关闭时，当此时上部有灰 从上落下到插板门上时，由于所述插板门的运行轨道倾斜于水平面安装于所述旁通管道内 部，故关闭时的插板门倾斜于水平面，其倾斜角度为50°、0°，故灰会由于重力向下滑， 且由于关闭时的插板门下端与所述灰斗壁内壁紧贴，故灰会重新进入上部灰斗的腔体后进 入到落灰管，故其能防止旁通管道内产生积灰和堵灰现象，确保灰的顺利排出；当灰积于 所述旁通管道的顶端水平上端面时，由于伸入所述上部灰斗内部的所述旁通管道的截面形 状为圆形或椭圆形，灰会下落至灰斗壁，进入到落灰管；由于旁通管道上部入口处设有插板门，插板门可以顺着插板门的运行轨道移动，从全关闭到全开，从而调节流通截面，其流 通截面调节范围宽，确保灰的顺利排出；此外所述上部灰斗与所述落灰管之间安装有双挡 板门，所述双挡板门连接外部控制系统，主烟道关闭时，打开旁通管道，通过旁通管道上的 插板门可无级调节烟气流通截面，此时还可同时开启双挡板门，落灰管既能放灰，又能走烟 气，集放灰与旁通管道于一身，因此整个旁通烟道流通截面调节范围较广，能够适应锅炉的 各种运行工况；当烟气进入到下部烟室后，由于主烟道进口为喇叭状、下部烟室的正对着烟 气进入方向的中部设置有烟气挡板，故其烟气进入下部烟室时得到很好的扩散，从下部烟 室出去较为均勻，更确保了上部不会因为下部的烟气不畅而产生积灰、堵灰现象，从而有利 于受热面的吸热；综上所述，该技术结构紧凑合理，节省空间，能防止旁通管道内产生积灰和堵 灰现象、流通截面调节范围宽。附图说明图1是本技术的主视图结构示意图；图2是图1的左视图结构示意图。具体实施方式见图1、图2，其包括上部灰斗1、落灰管2、下部烟室3，落灰管2连通上部灰斗1底 部和下部烟室3，上部灰斗1通过落灰管2连通下部烟室3，上部灰斗1侧部和下部烟室3 通过旁通管道4相连通，旁通管道4的上部入口处设有插板门5，关闭时的插板门5下端与 灰斗壁内壁6紧贴，插板门5的运行轨道倾斜于水平面安装于旁通管道4内部；上部灰斗1的两侧对称布置有旁通管道4 ；插板门5的运行轨道与水平面的倾斜 角度为50°、0° ；旁通管道4的顶端7水平伸入上部灰斗1内部，旁通管道4的顶部端口 8所形成的平面与烟气流向方向平行，伸入上部灰斗1内部的旁通管道4的截面形状为圆 形或椭圆形；旁通管道4、落灰管2布置于上部灰斗1和下部烟室3之间，旁通管道4、落灰 管2水平方向未超出上部灰斗1和下部烟室3的水平宽度；下部烟室3的主烟道进口 9为 喇叭状，下部烟室3的正对着烟气进入方向的中部设置有烟气挡板10 ；上部灰斗1与落灰 管2的连接部分安装有双挡板门11，双挡板门11连接外部控制系统(为现有成熟技术，图 中未画出)；旁通管道4上端的外壁安装有检查门12，上部灰斗1的外壁安装有人孔门13 ； 旁通管道4的中下部安装有膨胀节15，落灰管2的下部安装有膨胀节15。图中，14为受热 面、16为烟气进口、17为主烟道出口、18为烟气出口。其工作原理如下烟气从烟气进口 16进入到上部灰斗1，当旁通管道4关闭、主烟 道开启时，烟气从主烟道出口 17流出，经过中间装置(为现有成熟装置)后通入下部烟室3 的主烟道进口 9，此时由落灰管2来放灰，并通过双挡板门11始终保持一开一关，一关一开 的状态来保证放灰时烟气基本无泄露；主烟道关闭时，打开旁通管道4，通过旁通管道4上的插板门5可无级调节烟气流 通截面，此时可同时开启双挡板门11，落灰管2既能放灰，又能走烟气，集放灰与旁通管道于一身。权利要求一种改进型锅炉旁通烟道，其包括上部灰斗、落灰管、下部烟室，所述落灰管连通上部灰斗底部和下部烟室，所述上部灰斗通过落灰管连通所述下部烟室，其特征在于所述上部灰斗侧部和所述下部烟室通过旁通管道相连通，所述旁通管道的上部入口处设有插板门，关闭时的插板门下端与所述灰斗壁内壁紧贴，所述插板门的运行轨道倾斜于水平面并安装于所述旁通管道内部。2.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉旁通烟道，其特征在于所述上部灰斗的两 侧对称布置有所述旁通管道。3.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉旁通烟道，其特征在于所述插板门的运行 轨道与水平面的倾斜角度为50°、0°。4.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉旁通烟道，其特征在于所述旁通管道的顶 端水平伸入所述上部灰斗内部，所述旁通管道的顶部端口所形成的平面与烟气流向方向平 行，伸入所述上部灰斗内部的所述旁通管道的截面形状为圆形或椭圆形。5.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉旁通烟道，其特征在于所述旁通管道、落灰 管布置于上部灰斗和下部烟室之间，所述旁通管道、落灰管水平方向未超出上部灰斗和下 部烟室的水平宽度。6.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉旁通烟道，其特征在于所述下部烟室的主 烟道进口为喇叭状，所述下部烟室的正对着烟气进入方向的中部设置有烟气挡板。7.根据权利要求1所述的一种改进型锅炉旁通烟道，其特征在于所述上部灰斗与所 述落灰管的连接部分安装有双挡板门，所述双挡板门连接外部控制系统。8.根据权利要求1所述的一种本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种改进型锅炉旁通烟道，其包括上部灰斗、落灰管、下部烟室，所述落灰管连通上部灰斗底部和下部烟室，所述上部灰斗通过落灰管连通所述下部烟室，其特征在于：所述上部灰斗侧部和所述下部烟室通过旁通管道相连通，所述旁通管道的上部入口处设有插板门，关闭时的插板门下端与所述灰斗壁内壁紧贴，所述插板门的运行轨道倾斜于水平面并安装于所述旁通管道内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：龚菲，
申请(专利权)人：无锡华光锅炉股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32