无机硅晶板的直角连接结构及防排烟风管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无机硅晶板的直角连接结构：第一凹槽构件和第二凹槽构件固定连接，第一凹槽构件和第二凹槽构件的开口朝向互相垂直，所述第一凹槽构件和第二凹槽构件的凹槽端口两侧还分别设置有卷条。还公开了一种防排烟风管：主体是由无机硅晶板通过上述的直角连接结构拼接而成的管道，每个无机硅晶板的两条侧边分别插装于对应的凹槽内，主体的开口端还安装有角钢法兰。通过该直角连接结构和无机硅晶板能方便快速地合管形成防排烟风管的主体管道，具有的优异垂直度和抗形变能力，无需再安装直角固定片；具有良好的密封性，无需再进行包边；形成的防排烟风管结构简单，制作工序简便，密封性好和抗形变能力强。密封性好和抗形变能力强。密封性好和抗形变能力强。

【技术实现步骤摘要】
无机硅晶板的直角连接结构及防排烟风管


[0001]本技术属于防排烟风管领域，具体涉及一种无机硅晶板的直角连接结构及防排烟风管。

技术介绍

[0002]防排烟系统是防烟系统和排烟系统的总称，是集排烟和阻断火源于一体，通过防排烟风管能将火灾中产生的烟气在着火区域内加以控制并排除，并防止烟气扩散到疏散通道或其他防烟区域中，从而确保人员的顺利撤离。防排烟风管作为防排烟系统中最重要的组成部分，对其抗形变能力和密封性具有一定要求。
[0003]防排烟风管通常是由多块保温板拼接而成，需要具有一定刚性，避免在发生火灾时被物体压扁变形导致排烟困难，而现有的防排烟风管通过安装直角固定片2虽然能保证管板之间的垂直度，但其抗形变能力有限。
[0004]另外，防排烟风管由保温板拼接后，除了涂覆密封胶，也需要进行包边处理来加强拼接处的密封性，而包边工序繁杂，不利于风管的快速生产，且会增加风管的重量，影响品质。
[0005]参考图1的现有的防排烟风管，通过镀锌铁皮护边条1进行包边，也安装有多个直角固定片2，存在上述的问题。

技术实现思路

[0006]基于以上内容，本申请提供了一种无机硅晶板的直角连接结构，能取代现有防排烟风管中的直角固定片和护边条。
[0007]一种无机硅晶板的直角连接结构，包括第一凹槽构件和第二凹槽构件，所述第一凹槽构件和第二凹槽构件固定连接，第一凹槽构件和第二凹槽构件的开口朝向互相垂直，所述第一凹槽构件和第二凹槽构件的凹槽端口两侧还均分别设置有卷条，卷条为凹槽侧边向内卷曲形成，在插接无机硅晶板后，卷条与无机硅晶板的表面紧密贴合，可起到防滑和增强密封性的效果。
[0008]优选地、所述第一凹槽构件和第二凹槽构件一体连接，第一凹槽构件和第二凹槽构件为一体结构的铝制型材或镀锌铁件。铝制型材方便加工制造，具有良好强度且轻薄；而镀锌铁件强度高，价格低廉，同时具有一定耐腐蚀性。
[0009]进一步地、所述卷条内侧还设置有密封条，密封条的表面为斜面，斜面上设有防滑纹。密封条固定连接于卷条内侧和凹槽内壁，斜面设计的密封条，不会阻碍无机硅晶板的插接，无机硅晶板插接后，密封条收到挤压与无机硅晶板表面贴合后，可进一步起到密封和防滑的作用。
[0010]还公开了一种防排烟风管，主体是由四个无机硅晶板通过四个上述的直角连接结构互相拼接而成的管道，每个所述无机硅晶板的两条侧边分别插装于对应的凹槽内。通过所述直角连接结构拼接的管道具有优异垂直度，其截面呈长方形，具有良好的抗形变能力，
也无需再安装直角固定片。
[0011]优选地、所述无机硅晶板的侧边与对应的第一凹槽构件或第二凹槽构件过盈配合，如此过盈配合能实现快速的插接，插接处也具有良好的的密封；直角连接结构使其能起到护边条的作用，后续无需再进行包边处理。
[0012]进一步地、所述主体的开口端还安装有角钢法兰，角钢法兰的设置使其能够通过螺栓将多个防排烟风管组装在一起，形成完整的排烟管道。
[0013]通过以上技术方案，本技术至少包括以下有益效果：
[0014]通过本申请所述的直角连接结构和无机硅晶板能方便快速地合管形成防排烟风管的主体管道，使该主体管道的相邻管板之间具有的优异垂直度和抗形变能力，无需再安装直角固定片；且直角连接结构使其能起到护边条的作用，卷条和密封条的结构设计，使拼接处具有良好的密封性，后续无需再进行包边处理。最终形成的防排烟风管相比现有风管，其结构简单，制作工序简便，密封性好和抗形变能力强。
附图说明
[0015]图1为现有的防排烟风管的结构示意图；
[0016]图2为本申请实施中所述的直角连接结构的整体示意图；
[0017]图3为本申请实施例中由无机硅晶板和直角连接结构形成的防排烟风管的主体管道；
[0018]图4为本申请实施例中所述的防排烟风管。
[0019]附图标记说明：1镀锌铁皮护边条、2直角固定片、3第一凹槽构件、4第二凹槽构件、5无机硅晶板、6角钢法兰、7卷条、8密封条。
具体实施方式
[0020]下面将结合附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本申请的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”“前”“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
[0021]在技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0022]参考图2，一种无机硅晶板的直角连接结构，包括第一凹槽构件3和第二凹槽构件4，所述第一凹槽构件3和第二凹槽构件4固定连接，具体地，所述第一凹槽构件3和第二凹槽构件4一体连接，为一体结构的镀锌铁件，镀锌铁件强度高，价格低廉，同时具有一定耐腐蚀性。
[0023]第一凹槽构件3和第二凹槽构件4的开口朝向互相垂直，所述第一凹槽构件3和第
二凹槽构件4的凹槽端口两侧还均分别设置有卷条7，卷条7为凹槽侧边向内卷曲形成，在插接无机硅晶板后，卷条7与无机硅晶板的表面紧密贴合，可起到防滑和增强密封性的效果。
[0024]所述卷条7内侧还设置有密封条8，密封条8的表面为斜面，斜面上设有防滑纹，密封条8固定连接于卷条7内侧和凹槽内壁，斜面设计的密封条8，不会阻碍无机硅晶板的插接，无机硅晶板插接后，密封条8收到挤压与无机硅晶板表面贴合后，可进一步起到密封和防滑的作用。
[0025]参考图3和图4，一种防排烟风管，其主体是由四个无机硅晶板5通过四个上述的直角连接结构互相拼接而成的管道，每个所述无机硅晶板5的两条侧边分别插装于对应的凹槽内。如此通过所述直角连接结构拼接的管道具有优异垂直度，其截面呈长方形，具有良好的抗形变能力，也无需再安装直角固定片2。
[0026]且所述无机硅晶板5的侧边与对应的第一凹槽构件3或第二凹槽构件4过盈配合。如此过盈配合能实现快速的插接，插接处也具有良好的的密封；直角连接结构也能起到护边条的作用，后续无需再进行包边处理。
[0027]主体管道的开口端还安装有角钢法兰6，多个防排烟风管能够通过角钢法兰6和螺栓组装在一起，形成完整的排烟管道。
[0028]参考图1，现有的防排烟风管在制作时，需将下好料的板材进行开槽，在槽内涂覆胶水进行合管，合管时加装直角固定片2以保证管板之间的垂直度，合管后用镀锌铁皮护边条1进行包边，并打铆钉将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种无机硅晶板的直角连接结构，其特征在于：包括第一凹槽构件(3)和第二凹槽构件(4)，所述第一凹槽构件(3)和第二凹槽构件(4)固定连接，第一凹槽构件(3)和第二凹槽构件(4)的开口朝向互相垂直，所述第一凹槽构件(3)和第二凹槽构件(4)的凹槽端口两侧还均分别设置有卷条(7)。2.根据权利要求1所述的一种无机硅晶板的直角连接结构，其特征在于：所述第一凹槽构件(3)和第二凹槽构件(4)一体连接，第一凹槽构件(3)和第二凹槽构件(4)为一体结构的铝制型材或镀锌铁件。3.根据权利要求1或2所述的一种无机硅晶板的直角连接结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：任磊，任进玉，
申请(专利权)人：江苏华风新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：