防火板风管及防火板风管的装配方法组成比例

技术编号:39330963 阅读:10 留言:0更新日期:2023-11-12 16:07
本发明专利技术涉及风管技术领域,公开了一种防火板风管及防火板风管的装配方法,防火板风管包括至少两个防火管段和管段连接件。防火板风管现场安装时,将两个防火管段对接放置,通过管段连接件连接相邻的两段防火管段,再通过第二紧固件连接管段连接件及其内侧的第一防火板,以将管段连接件固定在防火管段上。防火管段在工厂批量加工制作,防火管段现场通过管段连接件和第一紧固件组装即可,相比原有切割和错位拼接的方式,防火板风管组装快速便捷、节约人力、节省物料,可极大缩短现场安装工期,同时有利于控制现切割粉尘,改善生产环境,保证人员健康。此外,本结构的防火板风管的同一根风管可在不同区域进行多点同时安装,防火板风管方便拆卸和更改。便拆卸和更改。便拆卸和更改。

【技术实现步骤摘要】
防火板风管及防火板风管的装配方法


[0001]本专利技术涉及风管
,具体涉及一种防火板风管及防火板风管的装配方法。

技术介绍

[0002]防火板风管具有防内火、外火的特点,是核电厂等场所防排烟系统中必不可少的部件。现有核电厂的防火板风管均采用整板现场切割、错位拼装的方式安装,防火板风管只能按照从头到尾的顺序单线程安装,此种安装方式费时、费力、废料,并且安装质量难以保证,一次安装完毕无法修改。同时现场切割防火板会产生大量粉尘,在临时通风措施不完善的场所易对人员健康造成影响。

技术实现思路

[0003]有鉴于此,本专利技术提供了一种防火板风管及防火板风管的装配方法,以解决现有防火板风管安装费时、费力、费料的问题。
[0004]第一方面,本专利技术提供了一种防火板风管,包括:
[0005]至少两个防火管段,每个防火管段由多块第一防火板拼接成型,相邻的第一防火板通过第一紧固件连接;相邻防火管段对接设置;
[0006]管段连接件,管段连接件呈套管状,相邻防火管段的相邻端插接在管段连接件内;或者,管段连接件呈凹凸配合结构,相邻防火管段通过凹凸配合结构插接配合;管段连接件与其内侧的第一防火板通过第二紧固件连接。
[0007]有益效果:此结构的防火板风管,防火板风管现场安装时,将两个防火管段对接放置,通过管段连接件连接相邻的两段防火管段,再通过第二紧固件连接管段连接件及其内侧的第一防火板,以将管段连接件固定在防火管段上。防火管段在工厂批量加工制作,防火管段现场通过管段连接件和第一紧固件组装即可,相比原有切割和错位拼接的方式,防火板风管组装快速便捷、节约人力、节省物料,可极大缩短现场安装工期,同时有利于控制现切割粉尘,改善生产环境,保证人员健康。此外,本结构的防火板风管采用现场模块化拼接的方式组装,同一根风管可在不同区域进行多点同时安装,防火板风管方便拆卸和更改。
[0008]在一种可选的实施方式中,管段连接件包括矩形套管,相邻防火管段的相邻端插接在矩形套管内;相邻第一防火板相互垂直。
[0009]有益效果:矩形套管套设在防火管段外,同时可增加防火板风管的整体强度和刚度,提高防火板风管整体结构的抗震性能。矩形套管可对防火管段的各块第一防火板进行限位,避免第一防火板因第一紧固件拔出而产生缝隙。
[0010]在一种可选的实施方式中,管段连接件呈凹凸配合结构;每块第一防火板由至少两层防火板拼接成型,位于内侧的防火板内缩于位于外侧的防火板,或者向外伸出位于外侧的防火板,以形成凹凸配合结构。
[0011]在一种可选的实施方式中,第一防火板的材质为硅酸钙板,矩形套管的材质为金属,矩形套管的强度和刚度均大于第一防火板的强度和刚度。
[0012]有益效果:金属材质的矩形套管的强度和刚度均大于第一防火板,矩形套管包裹在防火管段外,可增强防火板风管的整体强度和刚度,以弥补马钉和碳酸钙板连接点承载力低的弱点,使抗震支架间距可放宽至2m以上,降低抗震支架的占地空间,减少防火板风管安装干涉率。
[0013]在一种可选的实施方式中,矩形套管的内壁设有限位件,限位件朝向矩形套管的内侧延伸,相邻防火管段的相邻端分别抵接限位件的两面。
[0014]有益效果:限位件对防火管段进行限位,保证防火管段插入指定位置。
[0015]在一种可选的实施方式中,矩形套管由多块T型金属板拼接成型,限位件为T型金属板的腹板;限位件朝向矩形套管内腔的一端内缩于防火管段的内壁。
[0016]在一种可选的实施方式中,还包括支架组件,支架组件的一端固定连接于矩形套管外,支架组件的另一端适于固定在锚固点。
[0017]有益效果:金属材质的矩形套管便于与支架组件固定连接,防火板风管通过支架组件固定在锚固点,以增加防火板风管的抗震性能。
[0018]在一种可选的实施方式中,支架组件包括至少两个依次内外套设的支撑杆,每个支撑杆上设有多个竖向间隔设置的安装孔,相邻支撑杆的相邻端通过第三紧固件可拆卸地连接,位于顶部的支撑杆上设有固定件,固定件适于连接锚固点。
[0019]有益效果:支架组件由至少两个依次内外套设的支撑杆组成,可通过调节内外支撑杆的高度调节支架组件的整体高度,以便根据不同的锚固点距离调整支架组件的整体高度,以使支架组件适应大范围的安装距离调整。支架组件由至少两个支撑杆内外套设形成,由下至上,支撑杆的截面依次增大,支撑杆上部的承载能力强,在地震载荷作用下,由下至上,支架组件所受的弯矩逐渐增大,支架组件的截面积大小与其所受的弯矩大小相适应,以保证支架组件的力学性能,同时支撑杆内外套设,可节约支架组件的安装空间。
[0020]在一种可选的实施方式中,矩形套管外覆盖有第二防火板;防火板风管还包括支架组件;
[0021]和/或,支架组件外围设有第三防火板。
[0022]在一种可选的实施方式中,防火管段包括直管段、转向管段、多通管段和变径管段;
[0023]直管段沿直线延伸;转向管段的横截面呈L型,转向管段用于实现防火板风管的90
°
转向;多通管段具有多个连接端;变径管段的两端适于对接管截面积不同的两个防火管段。
[0024]有益效果:防火管段形状多样,可根据现场安装的实际需求组合不同形状的防火管段,以形成不同规格和形状的防火板风管。
[0025]在一种可选的实施方式中,转向管段的转角处设置有转向抗震支架,转向抗震支架抵接转向管段的外壁以防转向管段的第一防火板移动;
[0026]和/或,变径管段包括倾斜管段和设置于倾斜管段两侧的等截面管段。
[0027]有益效果:等截面管段便于变径管段与相邻的防火管段连接。
[0028]第二方面,本专利技术还提供了一种防火板风管的装配方法,适应于装配上述中任一项的防火板风管,包括如下步骤:
[0029]对接防火管段的相邻端;
[0030]通过管段连接件连接相邻防火管段的相邻端;
[0031]通过第二紧固件连接管段连接件及管段连接件内侧的第一防火板。
[0032]有益效果:采用本专利技术的防火板风管的装配方法,在安装防火板风管时,各个防火管段在工厂预制加工,防火管段在现场整段拼接替代原有板材错位拼接,防火板风管组装快速便捷、节约人力、节省物料,可极大缩短现场安装工期,同时有利于控制现切割粉尘,改善生产环境,保证人员健康。此外,本结构的防火板风管采用现场模块化拼接的方式组装,同一根风管可在不同区域进行多点同时安装,防火板风管方便拆卸和更改。
附图说明
[0033]为了更清楚地说明本专利技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0034]图1为本专利技术实施例的一种防火板风管的直管段的爆炸图;
[0035]图2为本专利技术实施例的一种防本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火板风管,其特征在于,包括:至少两个防火管段,每个所述防火管段由多块第一防火板(201)拼接成型,相邻的所述第一防火板(201)通过第一紧固件(202)连接;相邻所述防火管段对接设置;管段连接件,所述管段连接件呈套管状,相邻所述防火管段的相邻端插接在所述管段连接件内;或者,所述管段连接件呈凹凸配合结构(7),相邻所述防火管段通过凹凸配合结构(7)插接配合;所述管段连接件与其内侧的所述第一防火板(201)通过第二紧固件连接。2.根据权利要求1所述的防火板风管,其特征在于,所述管段连接件包括矩形套管(6),相邻所述防火管段的相邻端插接在所述矩形套管(6)内;相邻所述第一防火板(201)相互垂直。3.根据权利要求1所述的防火板风管,其特征在于,所述管段连接件呈凹凸配合结构(7);每块所述第一防火板(201)由至少两层防火板拼接成型,位于内侧的所述防火板内缩于位于外侧的防火板,或者向外伸出位于外侧的所述防火板,以形成所述凹凸配合结构(7)。4.根据权利要求2所述的防火板风管,其特征在于,所述第一防火板(201)的材质为硅酸钙板,所述矩形套管(6)的材质为金属,所述矩形套管(6)的强度和刚度均大于所述第一防火板(201)的强度和刚度。5.根据权利要求2或4所述的防火板风管,其特征在于,所述矩形套管(6)的内壁设有限位件(601),所述限位件(601)朝向所述矩形套管(6)的内侧延伸,相邻所述防火管段的相邻端分别抵接所述限位件(601)的两面。6.根据权利要求5所述的防火板风管,其特征在于,所述矩形套管(6)由多块T型金属板拼接成型,所述限位件(601)为所述T型金属板的腹板;所述限位件(601)朝向所述矩形套管(6)内腔的一端内缩于所述防火管段的内壁。7.根据权利要求2或4所述的防火板风管,其特征在于,还包括支架组件(8),所述支架组件...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘婧胡北童欣李百利张丽丽林兆娣康健石玉强许俊朱明华
申请(专利权)人:中国核电工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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