【技术实现步骤摘要】
一种有机硅精密薄膜加工用抗静电粉末喷涂设备
[0001]本专利技术涉及有机硅精密薄膜抗静电喷涂
,具体提出了一种有机硅精密薄膜加工用抗静电粉末喷涂设备
。
技术介绍
[0002]有机硅精密薄膜一般具有较好的绝缘性能,但可能会存在静电积聚的问题
。
静电积聚会对电子元器件
、
精密仪器等敏感设备造成损害,因此在一些特定的应用场合,为了防止静电的产生和积聚,会在有机硅精密薄膜表面进行抗静电粉末喷涂,以此来形成一层具有导电性或抗静电性层,以防止静电电荷的积聚和释放
。
[0003]但是抗静电粉末喷涂不像其他涂料喷涂,抗静电粉末仅靠的静电力吸附在有机硅紧密薄膜表面,而抗静电粉末由于单次静电的范围有限,易导致有机硅紧密薄膜表面有部分未附着抗静电粉末,进而影响薄膜的抗静电性能,并可能导致其性能不稳定或失效,因此现在亟需一种有机硅精密薄膜加工用抗静电粉末喷涂设备,弥补上述不足之处
。
技术实现思路
[0004]鉴于上述问题,本申请实施例提供一种有机硅精密薄膜加工用抗静电粉末喷涂设备,以解决相关技术中抗静电粉末由于单次静电的范围有限,易导致有机硅紧密薄膜表面有部分未附着抗静电粉末,进而影响薄膜的抗静电性能,并可能导致其性能不稳定或失效的技术问题
。
[0005]为了实现上述目的,本申请实施例提供如下技术方案:一种有机硅精密薄膜加工用抗静电粉末喷涂设备,包括:加工处理箱,加工处理箱的内腔通过隔板的分隔形成喷涂室与干燥室,加工处理箱沿宽 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种有机硅精密薄膜加工用抗静电粉末喷涂设备,其特征在于,包括:加工处理箱
(1)
,加工处理箱
(1)
的内腔通过隔板
(2)
的分隔形成喷涂室
(3)
与干燥室
(4)
,加工处理箱
(1)
沿宽度方向排布的其中一侧为开口状,且开口处滑动安装有对称布置的两个密封门板
(5)
,两个密封门板
(5)
分别将喷涂室
(3)
与干燥室
(4)
密封;粉末喷涂机构
(6)
,设于所述喷涂室
(3)
内,用于对薄膜
(8)
进行粉末喷涂;固化干燥机构
(7)
,设于所述干燥室
(4)
内,用于对薄膜
(8)
上的粉末进行固化;加工处理箱
(1)
上开设有贯穿沿其长度方向排布的两侧的矩形口
(10)
,矩形口
(10)
贯穿隔板
(2)
,加工处理箱
(1)
沿其长度方向排布的两侧外壁均通过耳板转动安装有导向辊
(11)
;加工处理箱
(1)
沿其长度方向排布的两外侧壁均设置有张紧机构
(9)
,张紧机构
(9)
用于对薄膜
(8)
进行张紧;所述粉末喷涂机构
(6)
包括连接在加工处理箱
(1)
远离密封门板
(5)
一侧内壁的呈矩形排布的四个固定条
(60)
,上下两侧的固定条
(60)
相对面均安装有导轨座
(61)
,位于下侧的导轨座
(61)
长度大于位于上侧的导轨座
(61)
长度,沿加工处理箱
(1)
长度方向排布的两个导轨座
(61)
之间滑动连接有连接筒
(62)
,靠近隔板
(2)
的上下两个导轨座
(61)
远离连接筒
(62)
的侧壁均安装有固定筒
(63)
,固定筒
(63)
与连接筒
(62)
垂直排布,上下两个连接筒
(62)
的相对侧壁与上下两个固定筒
(63)
的相对侧壁均安装有沿各自轴线均匀排布的喷涂枪
(64)
,连接筒
(62)
远离喷涂枪
(64)
的一侧以及固定筒
(63)
远离密封门板
(5)
的一侧均安装有导出筒
(65)
,喷涂枪
(64)
上安装有供料管
(66)
,加工处理箱
(1)
内安装有驱动连接筒
(62)
沿薄膜
(8)
宽度方向滑动的滑移驱动组
(68)
;连接筒
(62)
与固定筒
(63)
上的喷涂枪
(64)
纵横交错排布,在薄膜
(8)
移动间歇停止时,上下两个连接筒
(62)
移动带动其上连接的喷涂枪
(64)
对薄膜
(8)
进行纵向喷涂,在薄膜
(8)
间歇移动时,上下两个固定筒
(63)
上的喷涂枪
(64)
对薄膜
(8)
进行横向喷涂
。2.
根据权利要求1所述一种有机硅精密薄膜加工用抗静电粉末喷涂设备,其特征在于:所述滑移驱动组
(68)
包括连接在位于上侧的连接筒
(62)
上端的齿条
(680)
,加工处理箱
(1)
内壁安装有支撑架
(682)
,支撑架
(682)
上转动连接有驱动轴
(681)
,驱动轴
(681)
上安装有与齿条
(680)
啮合传动的齿轮,连接...
【专利技术属性】
技术研发人员:王彤宇,陈冠军,
申请(专利权)人:杭州圭臬新材料科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。