一种油漆喷涂设备制造技术

本发明专利技术属于油漆喷涂技术领域，具体的说是一种油漆喷涂设备，包括控制器

【技术实现步骤摘要】
一种油漆喷涂设备


[0001]本专利技术属于油漆喷涂
，具体的说是一种油漆喷涂设备
。

技术介绍

[0002]油漆喷涂是通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力将油漆分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法；油漆喷涂在生产制造和个人维护中都有广泛的应用，如外墙装饰
、
零件防腐
、
汽车补漆
、
管道喷涂等
。
[0003]其中，对于管道喷涂来说，为了保证管道使用的寿命，一般需要进行管道内外壁喷涂，从而使管道具备防锈防腐等功能，对于管道外壁，通常采用喷枪直接进行喷涂处理，管道内壁则需要借助管道内壁喷涂器实现油漆喷涂，现有技术中，管道内壁喷涂是通过支架把喷涂器定位到管道中心，在管道内壁喷涂器推到管内另一头后再打开喷头，然后喷涂器向后退同时喷油漆而实现
。
[0004]但是，在实际操作中发现，管道在批量加工完成后，堆积在一起，然后准备进行管道喷涂，在这个过程中，随着堆积时间的增加，以及喷涂不及时的情况，可能会导致管道内壁附着杂质，进而导致在实际管道进行喷涂时，喷涂的油漆与管道内壁表面附着的杂质接触，进而导致油漆喷涂的效果不佳，从而使得内壁上附着的油漆存在易掉落的现象；
[0005]又或者是，对于已经使用的管道，在需要进行二次喷涂时，管道内壁可能会附着在使用过程中残留的杂质，这样同样会影响管道内壁喷涂的效果
。

技术实现思路

[0006]为了弥补现有技术的不足，解决上述的技术问题；本专利技术提出了一种油漆喷涂设备
。
[0007]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：本专利技术所述的是一种油漆喷涂设备，包括控制器
、
中心套筒和伸缩杆，所述伸缩杆均匀固定在中心套筒外表面；
[0008]转动轮，与所述伸缩杆远离中心套筒的一端转动连接；
[0009]其特征在于，还包括：
[0010]油漆管，其一端伸入至中心套筒内，所述油漆管远离中心套筒的一端连通油漆输送设备；
[0011]连接轴，与所述油漆管位于中心套筒内的部分连接；
[0012]第一支撑轴，与连接轴远离中心套筒的一端固定连接；
[0013]第二支撑轴，与第一支撑轴固定连接；
[0014]转动喷头，与所述连接轴转动连接，且与所述油漆管通过滑环旋转连通；
[0015]吸污盘，位于连接轴远离油漆管的一侧，其内部开设有第一空腔，所述吸污盘远离旋转喷头的一面均匀开设有吸污孔；
[0016]抽气管，其一端伸入至中心套筒内，所述抽气管远离中心套筒的一端连通抽气设备，所述抽气管靠近转动喷头的一端通入第一空腔，所述抽气管穿过连接轴和第一支撑轴；
[0017]清理盘，位于吸污盘远离中心套筒的一侧，其内部开设有第二空腔；
[0018]进气管，其一端伸入至中心套筒内，所述进气管远离中心套筒的一端连通气泵，所述进气管靠近吸污盘的一端通入第二空腔，所述进气管穿过连接轴
、
第一支撑轴
、
吸污盘和第二支撑轴
。
[0019]可选的，所述吸污盘曲面套设预热圈，所述预热圈内设热气空腔，预热圈远离吸污盘的一侧均匀开设有热气孔，所述热气空腔通过热气管连通热气，所述热气管其一端伸入至中心套筒内，所述热气管远离中心套筒的一端连通热气输送设备，所述热气管穿过连接轴和第一支撑轴
。
[0020]可选的，所述热气管缠绕在油漆管外
。
[0021]可选的，所述中心套筒内壁设置有保温层
。
[0022]可选的，所述清理盘与第一支撑轴可拆卸连接，所述吸污盘与第二支撑轴可拆卸连接
。
[0023]可选的，所述中心套筒靠近旋转喷头的一端固定有放置筒，所述放置筒用于放置旋转喷头，所述连接轴靠近中心套筒的一端固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸设置在中心套筒靠近吸污盘的底面上，所述伸缩气缸输出端与连接轴固定连接
。
[0024]可选的，所述放置筒远离中心套筒的一面设置有遮挡片
。
[0025]可选的，所述油漆管
、
清理盘
、
进气管
、
热气管和抽气管均为橡胶材质
。
[0026]本专利技术的有益效果如下：
[0027]1.
本专利技术所述的一种油漆喷涂设备，本专利技术通过与管道贴合的清理盘和吸污盘相配合在管道内形成的相对密闭空间，通过清理盘和吸污盘在管道的一侧向另一侧移动的过程中实现对管道内壁杂质的集中清理，实现清理管道内壁杂质的目的，提高管道内壁油漆喷涂质量
。
[0028]2.
本专利技术所述的一种油漆喷涂设备，本专利技术中的预热圈内设热气空腔，预热圈远离吸污盘的一侧均匀开设有热气孔，所述热气空腔通过热气管连通热气，使油漆与管道更好地贴合，防止管道内壁的油漆因为重力影响导致喷涂不均匀，提高油漆喷涂效果
。
附图说明
[0029]下面结合附图对本专利技术作进一步说明
。
[0030]图1是本专利技术的正面立体图；
[0031]图2是本专利技术的背面立体图；
[0032]图3是本专利技术的非工作状态图；
[0033]图4是本专利技术的工作状态图；
[0034]图5是本专利技术的剖视图；
[0035]图6是本专利技术的卡槽示意图；
[0036]图中：
1、
中心套筒；
2、
伸缩杆；
3、
转动轮；
4、
油漆管；
5、
连接轴；
6、
第一支撑轴；
7、
第二支撑轴；
8、
转动喷头；
9、
吸污盘；
10、
吸污孔；
11、
抽气管；
12、
清理盘；
13、
进气管；
14、
第一空腔；
15、
第二空腔；
16、
预热圈；
17、
热气空腔；
18、
热气孔；
19、
热气管；
20、
保温层；
21、
伸缩气缸；
22、
遮挡片
。
具体实施方式
[0037]为了使本专利技术实现的技术手段
、
创作特征
、
达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术
。
[0038]如图1至图6所示，本专利技术所展示一种油漆喷涂设备；
[0039]包括控制器
、
中心套筒1和伸缩杆2，所述伸缩杆2均匀固定在中心套筒1外表面；
[0040]转动轮3，与所述伸缩杆2远离中心套筒1的一端转动连接；
[0041]油漆管4，其一端伸入至中心套筒1内，所述油漆管4远离中心套筒1的一端连通油本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种油漆喷涂设备，包括控制器
、
中心套筒
(1)
和伸缩杆
(2)
，所述伸缩杆
(2)
均匀固定在中心套筒
(1)
外表面；转动轮
(3)
，与所述伸缩杆
(2)
远离中心套筒
(1)
的一端转动连接；其特征在于，还包括：油漆管
(4)
，其一端伸入至中心套筒
(1)
内，所述油漆管
(4)
远离中心套筒
(1)
的一端连通油漆输送设备；连接轴
(5)
，与所述油漆管
(4)
位于中心套筒
(1)
内的部分连接；第一支撑轴
(6)
，与连接轴
(5)
远离中心套筒
(1)
的一端固定连接；第二支撑轴
(7)
，与第一支撑轴
(6)
固定连接；转动喷头
(8)
，与所述连接轴
(5)
转动连接，且与所述油漆管
(4)
通过滑环旋转连通；吸污盘
(9)
，位于连接轴
(5)
远离油漆管
(4)
的一侧，其内部开设有第一空腔
(14)
，所述吸污盘
(9)
远离旋转喷头的一面均匀开设有吸污孔
(10)
；抽气管
(11)
，其一端伸入至中心套筒
(1)
内，所述抽气管
(11)
远离中心套筒
(1)
的一端连通抽气设备，所述抽气管
(11)
靠近转动喷头
(8)
的一端通入第一空腔
(14)
，所述抽气管
(11)
穿过连接轴
(5)
和第一支撑轴
(6)
；清理盘
(12)
，位于吸污盘
(9)
远离中心套筒
(1)
的一侧，其内部开设有第二空腔
(15)
；进气管
(13)
，其一端伸入至中心套筒
(1)
内，所述进气管
(13)
远离中心套筒
(1)
的一端连通气泵，所述进气管
(13)
靠近吸污盘
(9)
的一端通入第二空腔
(15)
，所述进气管
(13)
穿过连接轴
(5)、
第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈小枫，王瑞岑，
申请(专利权)人：常州市安佳涂装设备有限公司，
类型：发明
国别省市：