一种涨缩轴装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种涨缩轴装置，涉及涨缩轴技术领域，一种涨缩轴装置，包括：轴体，轴体内部开设有通气槽，轴体侧壁连接有能控制高压气体流通的进气阀与出气阀；夹持槽，夹持槽与通气槽连通；密封板，能在高压气体推动下远离通气槽移动，密封板远离通气槽一端侧壁固定连接有固定板；限位板，限位板沿长度方向固定连接有多个卡台；挤压弹簧，其固定设置在固定板与限位板之间；支撑板，支撑板侧壁开设有多个卡槽，卡槽能限制卡台朝靠近通气槽方向移动；夹持机构，能在固定板驱动下凸出轴体侧壁固定物品；复位机构，能带动夹持机构移动至轴体内部

【技术实现步骤摘要】
一种涨缩轴装置


[0001]本专利技术涉及涨缩轴
，具体涉及一种涨缩轴装置
。

技术介绍

[0002]涨缩轴是一种为膨胀式夹具或膨胀式芯轴，是一种用于夹持工件的装置
。
涨缩轴工作过程中调整直径，从而实现对工件的夹紧和释放
。
涨缩轴在机械加工
、
精密加工
、
测量和装配等领域中被广泛应用
。
涨缩轴常见于印刷
、
纺织
、
包装等工业领域，用于控制纸张
、
织物
、
薄膜等材料的收卷
、
张力和定位
。
[0003]现代工业生产过程中使用的涨缩轴种类繁多，如申请号为
CN202020336629.4
的一项名称为一种气涨轴的中国专利采用气囊支撑橡胶键与铝键，使橡胶键与铝键凸出轴体抵接待固定物体内侧壁，实现气涨轴的固定功能
。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人发现涨缩轴中气囊工作时间过长，会对气囊造成撕裂，从而对橡胶键与铝键固定物品功能的可靠性造成不利影响
。
此外，涨缩轴对物体夹持力过大时，橡胶键与铝键会卡在物品中，从而对被固定物品的回收造成不便
。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供一种涨缩轴装置，利用机械结构代替气囊支撑物品，增加了支撑物品功能的可靠性
。
[0006]为解决上述技术问题，本专利技术提供一种涨缩轴装置，包括轴体，所述轴体内部开设有通气槽，所述轴体侧壁连接有能控制高压气体流通的进气阀与出气阀；夹持槽，其设置有多个且多个所述夹持槽沿周向均匀开设在所述轴体侧壁上，所述夹持槽与所述通气槽连通；密封板，其数量与所述夹持槽数量相等，所述密封板滑动设置在所述夹持槽内，能在高压气体推动下远离所述通气槽移动，所述密封板远离所述通气槽一端侧壁固定连接有固定板；限位板，其滑动设置在所述密封板靠近所述固定板一端，所述限位板沿长度方向固定连接有多个卡台；挤压弹簧，其固定设置在所述固定板与所述限位板之间；支撑板，其固定设置在所述夹持槽内，所述支撑板侧壁开设有多个卡槽，所述卡槽能限制所述卡台朝靠近所述通气槽方向移动；夹持机构，其滑动设置在所述夹持槽内，能在所述固定板驱动下凸出所述轴体侧壁固定物品；复位机构，其设置在所述通气槽内，能带动所述夹持机构移动至所述轴体内部
。
[0007]通过采用上述技术方案，通过进气阀向通气槽内输入高压气体，夹持槽内的密封板在高压气体作用下沿径向朝远离通气槽方向移动，密封板带动夹持机构移动突出轴体，直至夹持机构固定住物品
。
夹持机构移动过程中，限位板与支撑板沿轴体径向相对移动，限位板克服挤压弹簧阻力使卡台侧壁与夹持槽侧壁相对移动，当夹持机构接触待固定物品时，挤压弹簧挤压卡台底壁与夹持槽底壁抵接，使支撑板限制限位板朝靠近通气槽方向移动，从而使夹持机构能持续紧固待固定物品
。
当需取出待固定物品时，复位机构带动夹持机构朝靠近通气槽方向移动，使夹持机构进入轴体并脱离带固定物品
。
[0008]本结构采用卡台与卡槽的配合关系，借助高压气体带动夹持机构伸出轴体这一进程，使卡台与卡槽同步夹持机构相对移动，当夹持机构接触待固定物品时，卡台底壁与卡槽底壁抵接锁定夹持机构
。
借助机械机构代替气囊使夹持机构能紧固待固定物品，减小了气囊破损而使夹持机构功能受损的概率，增加了夹持机构紧固物品的可靠性
。
[0009]可选的，所述夹持机构包括：滑动板，其滑动设置在所述夹持槽内，所述滑动板底壁与所述固定板固定连接，所述滑动板底壁与所述限位板滑动连接；夹持板，其设置在所述滑动板远离所述通气槽一端，能凸出所述轴体侧壁抵紧待固定物品，所述滑动板与所述夹持板可拆卸连接
。
[0010]可选的，所述复位机构包括：驱动杆，转动设置在所述通气槽内；第一复位拉线，其缠绕在所述驱动杆侧壁上，所述第一复位拉线穿过所述密封板与所述固定板，并与所述限位板固定连接；传动块，其设置在所述夹持槽内；延时弹簧，其固定连接在所述传动块与所述密封板之间；第二复位拉线，其缠绕在所述驱动杆侧壁上，所述第二复位拉线穿过所述密封板，与所述传动块固定连接
。
[0011]可选的，所述轴体侧壁开设有与所述通气槽连通的溢气槽，所述溢气槽内滑动连接有溢气块，所述溢气块开设有与所述溢气槽连通的通气孔，所述轴体开设有能连通所述溢气槽与所述夹持槽的滑槽，所述滑槽内滑动设置有传动杆，所述传动杆与所述溢气块固定连接，所述传动杆能在所述滑动板带动下移动
。
[0012]可选的，所述滑动板与所述夹持板通过多个固定螺钉连接
。
[0013]可选的，所述滑动板开设有多个螺纹孔，所述夹持板对应螺纹孔开设有多个沉头孔，所述固定螺能在所述轴体外部穿过所述沉头孔与所述螺纹孔，将所述夹持板与所述滑动板进行连接
。
[0014]可选的，所述驱动杆固定连接有把手，所述把手设置在所述轴体外
。
[0015]可选的，所述夹持槽沿所述轴体轴向开设有三个
。
[0016]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、
本结构采用卡台与卡槽的配合关系，借助高压气体带动夹持机构伸出轴体这一进程，使卡台与卡槽同步夹持机构相对移动，当夹持机构接触待固定物品时，卡台底壁与卡槽底壁抵接锁定夹持机构
。
借助机械机构代替气囊使夹持机构能紧固待固定物品，减小了气囊破损而使夹持机构功能受损的概率，增加了夹持机构紧固物品的可靠性
。
[0017]2、
固定螺钉能够在轴体外部安装与拆卸，便于固定螺钉的安装与拆卸，提高了更换夹持板的便利程度
。
安装固定螺钉使，沉头孔使固定螺钉头部沉入夹持板内，减小螺钉与待夹持物品接触损害待夹持物品的概率
。
[0018]3、
利用滑动板移动带动夹持板固定物品这一行程，使溢气块能够在滑槽内滑动，使夹持板固定住物品时，通气槽内的高压气体能够流通至轴体外，减小轴体内部气体压强，减小了轴体内部机械结构因压强过大造成卡涩或损坏的概率
。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例侧视图的结构示意图；图2为本申请实施例图1中
A
‑
A
剖视图的结构示意图；图3为本申请实施例图2中区域
B
的结构示意图；
图4为本申请实施例图2中区域
C
的结构示意图
。
[0020]附图标记说明：
1、
轴体；
11、
通气槽；
12、
进气阀；
13、
出气阀；
14、
夹持槽；
15、
溢气槽；
16、
溢气块；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种涨缩轴装置，其特征在于，包括：轴体
(1)
，所述轴体
(1)
内部开设有通气槽
(11)
，所述轴体
(1)
侧壁连接有能控制高压气体流通的进气阀
(12)
与出气阀
(13)
；夹持槽
(14)
，其设置有多个且多个所述夹持槽
(14)
沿周向均匀开设在所述轴体
(1)
侧壁上，所述夹持槽
(14)
与所述通气槽
(11)
连通；密封板
(2)
，其数量与所述夹持槽
(14)
数量相等，所述密封板
(2)
滑动设置在所述夹持槽
(14)
内，能在高压气体推动下远离所述通气槽
(11)
移动，所述密封板
(2)
远离所述通气槽
(11)
一端侧壁固定连接有固定板
(21)
；限位板
(3)
，其滑动设置在所述密封板
(2)
靠近所述固定板
(21)
一端，所述限位板
(3)
沿长度方向固定连接有多个卡台
(31)
；挤压弹簧
(4)
，其固定设置在所述固定板
(21)
与所述限位板
(3)
之间；支撑板
(5)
，其固定设置在所述夹持槽
(14)
内，所述支撑板
(5)
侧壁开设有多个卡槽
(51)
，所述卡槽
(51)
能限制所述卡台
(31)
朝靠近所述通气槽
(11)
方向移动；夹持机构
(6)
，其滑动设置在所述夹持槽
(14)
内，能在所述固定板
(21)
驱动下凸出所述轴体
(1)
侧壁固定物品；复位机构
(7)
，其设置在所述通气槽
(11)
内，能带动所述夹持机构
(6)
移动至所述轴体
(1)
内部
。2.
根据权利要求1所述的一种涨缩轴装置，其特征在于，所述夹持机构
(6)
包括：滑动板
(61)
，其滑动设置在所述夹持槽
(14)
内，所述滑动板
(61)
底壁与所述固定板
(21)
固定连接，所述滑动板
(61)
底壁与所述限位板
(3)
滑动连接；夹持板
(62)
，其设置在所述滑动板
(61)
远离所述通气槽
(11)
一端，能凸出所述轴体
(1)
侧壁抵紧待固定物品，所述滑动板
(61)
与所述夹持板
(62)
可拆卸连接
。3.
根据权利要求1所述的一种涨缩轴装置，其特征在于，所述复位机构
(7)
包括：驱动杆
(71)
，转动设...

【专利技术属性】
技术研发人员：王雪峰，赵正科，孙中乾，职超帅，肖家如，
申请(专利权)人：河南同济减速机有限公司，
类型：发明
国别省市：