用于圆锥轴承保持架的压坡模具制造技术

本发明专利技术属于轴承压坡模具技术领域，具体涉及一种用于圆锥轴承保持架的压坡模具，包括上模体和下模体，上模体包括凸模体和可拆卸安装于凸模体上的凸模，凸模体连接在压力机上，下模体包括底座

【技术实现步骤摘要】
用于圆锥轴承保持架的压坡模具


[0001]本专利技术属于轴承压坡模具
，具体涉及一种用于圆锥轴承保持架的压坡模具
。

技术介绍

[0002]冲压圆锥轴承保持架在批量生产过程中有着加工效率高，成本低的优势，适用大批量生产
。
但面对目前市场发生的变化，大批量产品订单少，大多数为小批量试制产品
。
对此类产品目前急需解决，原有模具成本高，制作工艺复杂，无法满足市场需求
。

技术实现思路

[0003]根据上述现有技术存在的缺陷，本专利技术的目的是提供一种用于圆锥轴承保持架的压坡模具，能够满足数种规格的冲压圆锥保持器的压坡工序加工要求
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：用于圆锥轴承保持架的压坡模具，包括上模体和下模体，所述上模体包括凸模体和可拆卸安装于凸模体上的凸模，凸模体连接在压力机上，所述下模体包括底座
、
凹模体和凹模，所述底座上相对设置两个凹模体，凹模可拆卸安装于凹模体上，两个凹模与凸模对应设置，其中一个凹模上部形成与保持架窗孔结构相配合的压坡部，压坡部形成保持架的窗孔结构，所述凹模体上设置有调整凹模角度的第一调节螺孔，所述底座上设置有调整凹模体角度的第二调节螺孔
。
[0005]进一步地，所述凸模体上方设置有上把，凸模体与上把通过螺栓连接到压力机上
。
[0006]进一步地，所述凸模体为上宽下窄的楔形结构，凸模体的两侧设置有凸模安装槽，两个凸模安装于两侧凸模安装槽内，凸模与凸模体过盈配合
。
[0007]进一步地，所述凸模安装槽为燕尾槽
。
[0008]进一步地，所述凹模
、
凹模体
、
底座通过螺栓连接组成下模体
。
[0009]进一步地，所述凹模体相对的一侧设置有凹模安装槽，凹模安装槽的两侧表面形成有贯通的第一调节螺孔
。
[0010]进一步地，所述凹模包括导向凹模和压坡凹模，导向凹模和压坡凹模分别装配于两个凹模体上，导向凹模的表面配合并引导凸模的下压动作，压坡凹模上部形成与保持架窗孔结构相配合的压坡部，压坡部与所述凸模配合对保持架进行冲压
。
[0011]进一步地，所述压坡部包括与保持架窗梁相适配的楔形槽，楔形槽两侧对称设置形成窗孔配合体，所述窗孔配合体在靠近楔形槽一侧的上下两端设置凸起，凸起形成保持架窗孔拐角处的空刀槽
。
[0012]进一步地，所述窗孔配合体的上表面和下表面相对于压坡部的上表面和下表面内凹形成有定位槽，所述窗孔配合体两个凸起的表面与压坡部的上表面和下表面平齐
。
[0013]进一步地，所述底座中部形成有内凹的冲压腔，冲压腔的两侧分别连接有凹模体，两个凹模体上安装的凹模相对设置
。
[0014]进一步地，所述底座两侧分别设置有第二调节螺孔，第二调节螺孔贯通至凹模体
远离凹模的一侧表面，通过第二调节螺孔内的第二调节螺栓调整两个凹模所形成的角度
。
[0015]本专利技术的有益效果为：本专利技术在使用时根据产品规格设计凹模，其余均为通用模具，减少了模具制作周期与使用成本
。
在模具调试过程中可以通过底座的螺栓调整凹模的角度，保证凹模与凸模配合
。
根据其使用情况凸模
、
凹模材质为轴承钢其余材质为铸铁件
。
附图说明
[0016]图1为压坡模具上模体示意图；图2压坡模具下模体结构示意图；图3为压坡凹模结构示意图；图4为压坡模具装配图；图5为压坡工序示意图；图6为压坡凹模与保持架冲压配合图；图中：
1、
凸模体， 2、
凸模， 3、
上把， 4、
底座， 5、
凹模体， 6、
压坡凹模， 7、
第一调节螺孔， 8、
第二调节螺孔， 9、
凸模安装槽， 10、
压坡部， 11、
楔形槽， 12、
窗孔配合体， 13、
凸起， 14、
保持架窗梁， 15、
保持架窗孔， 16、
定位槽， 17、
导向凹模
。
具体实施方式
[0017]为了使本专利技术的结构和功能更加清晰，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
[0018]参见附图1‑6，用于圆锥轴承保持架的压坡模具，包括上模体和下模体，所述上模体包括凸模体1和可拆卸安装于凸模体1上的凸模2，凸模体1连接在压力机上，所述下模体包括底座
4、
凹模体5和凹模，所述底座4上相对设置两个凹模体5，凹模可拆卸安装于凹模体5上，所述凹模包括导向凹模
17
和压坡凹模6，导向凹模
17
和压坡凹模6分别装配于两个凹模体5上，导向凹模
17
的表面配合并引导凸模2的下压动作，压坡凹模6上部形成与保持架窗孔结构相配合的压坡部
10
，压坡部
10
与所述凸模2配合对保持架进行冲压
。
两个所述凹模体5上设置有调整凹模角度的第一调节螺孔7，所述底座5上设置有调整凹模体5角度的第二调节螺孔8，所述凹模与凸模2对应设置，凹模形成保持架的窗孔结构
。
[0019]基于上述技术方案，每侧的第二调节螺孔8沿横向设置3个
。
[0020]进一步地，所述凸模体1上方设置有上把3，凸模体1与上把3通过螺栓连接到压力机上
。
[0021]进一步地，所述凸模体1为上宽下窄的楔形结构，凸模体1的两侧设置有凸模安装槽9，两个凸模2安装于两侧凸模安装槽9内，凸模2与凸模体1过盈配合
。
所述凸模安装槽9为燕尾槽
。
燕尾槽的连接方式精度高，稳定性强，定位精准，凸模2位置容易固定，在便于拆卸的基础上有利于提高冲压精度
。
[0022]进一步地，所述凹模
、
凹模体
5、
底座4通过螺栓连接组成下模体
。
[0023]进一步地，所述凹模体5相对的一侧设置有凹模安装槽，凹模安装槽的两侧表面形成有贯通的第一调节螺孔
7。
[0024]基于上述技术方案，凹模安装槽的槽底横向外扩，使槽口径大于凹模宽度，为第一调节螺孔7内的第一调节螺栓的调整预留一定空间
。
[0025]进一步地，所述压坡部
10
包括与保持架窗梁
14
相适配的楔形槽
11
，楔形槽
11
两侧对称设置形成窗孔配合体
12
，所述窗孔配合体
12
在靠近楔形槽
11
一侧的上下两端设置凸起
13
，凸起
13
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
用于圆锥轴承保持架的压坡模具，其特征在于：包括上模体和下模体，所述上模体包括凸模体和可拆卸安装于凸模体上的凸模，凸模体连接在压力机上，所述下模体包括底座
、
凹模体和凹模，所述底座上相对设置两个凹模体，凹模可拆卸安装于凹模体上，两个凹模与凸模对应设置，其中一个凹模上部形成与保持架窗孔结构相配合的压坡部，压坡部形成保持架的窗孔结构，所述凹模体上设置有调整凹模角度的第一调节螺孔，所述底座上设置有调整凹模体角度的第二调节螺孔
。2.
根据权利要求1所述的用于圆锥轴承保持架的压坡模具，其特征在于：所述凸模体上方设置有上把，凸模体与上把通过螺栓连接到压力机上
。3.
根据权利要求1所述的用于圆锥轴承保持架的压坡模具，其特征在于：所述凸模体为上宽下窄的楔形结构，凸模体的两侧设置有凸模安装槽，两个凸模安装于两侧凸模安装槽内，凸模与凸模体过盈配合
。4.
根据权利要求3所述的用于圆锥轴承保持架的压坡模具，其特征在于：所述凸模安装槽为燕尾槽
。5.
根据权利要求1所述的用于圆锥轴承保持架的压坡模具，其特征在于：所述凹模
、
凹模体
、
底座通过螺栓连接组成下模体
。6.
根据权利要求1所述的用于圆锥轴承保持架的压坡模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：樊聪，薛博文，沈学志，李鑫辉，张守峰，王洪林，王有强，张昭，宋恭亮，
申请(专利权)人：瓦房店轴承集团精密保持器有限公司，
类型：发明
国别省市：