翻转式放卷架制造技术

本发明专利技术公开了一种翻转式放卷架，它包括翻转架，第一放卷墙板，第二放卷墙板，联结销，两个翻转油缸，底板，纠偏电机，第一支撑杆，第二支撑杆，直线导轨；采用本发明专利技术的翻转式放卷架，装膜时可不用起吊设备，只需用一般小车将膜卷推到一定位置，将翻卷架翻转即可装不同直径的膜卷，从而给装膜带来很大方便，满足了生产实际需要。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种分切机放卷装置，尤其涉及一种分切机放卷时，两放卷臂可相向、 逆向平移，也可作翻转运动的翻转式放卷架。
技术介绍
现有分切机放卷时，两放卷臂只能作相向、逆向平移，不能翻转。另外，放卷臂安装 在移动架上，而移动架是与地面平行安装的，膜卷离地面高度设计、制造后实际操作时无法 改变，装膜时一般都要使用起吊设备。如将移动架安装在地平面以下(即地面上挖安装坑) 装膜时也要根据膜卷直径大小准备不同高度的装膜小车，或采用升降小车，这就给生产操 作带来很大麻烦。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种翻转式放卷架。本专利技术的目的通过以下技术方案来实现一种翻转式放卷架，它包括翻转架，第 一放卷墙板，第二放卷墙板，联结销，两个翻转油缸，底板，纠偏电机，第一支撑杆、第二支撑 杆、直线导轨；其中，翻转架两端分别与第一放卷墙板、第二放卷墙板转动联结；两个翻转 油缸通过联结销分别与第一放卷墙板、第二放卷墙板联结，通过联结销分别与翻转架两端 联结；第一放卷墙板和第二放卷墙板通过支撑杆、支撑杆固定联结成一整体，该整体通过直 线导轨副与底板联结；纠偏电机头部固定在第一放卷墙板上，中部联结处固定在底板上。进一步地，所述翻转架包括第一移动放卷臂、第二移动放卷臂、支承横梁、同步带 轮、同步带、安全联轴器、减速电机、右螺母、右丝杆、左丝杆、左螺母和直线导轨副；其中，第 一移动放卷臂和第二移动放卷臂分别通过直线导轨副与支承横梁联接，减速电机安装在支 承横梁的中部，减速电机通过安全联轴器、同步带轮、同步带与右丝杆、左丝杆相联；第一放 卷臂通过左螺母与左丝杆相联接，第二放卷臂通过右螺母与右丝杆相联接。本专利技术的有益效果是采用本专利技术的翻转式放卷架，装膜时可不用起吊设备，只需 用一般小车将膜卷推到一定位置，将翻卷架翻转即可装不同直径的膜卷，从而给装膜带来 很大方便，满足了生产实际需要。附图说明图1是本专利技术翻转式放卷架的结构示意图；图2是装膜翻转动作示意图；图3是纠偏移动示意图；图中1、第一移动放卷臂，2、第二移动放卷臂，3、支承横梁，4、同步带轮，5、同步 带，6、安全联轴器，7、减速电机，8、右螺母，9、右丝杆，10、左丝杆，11、左螺母，12、直线导轨 畐IJ，13、第一放卷墙板，14、第二放卷墙板，15、轴，16、联结销，17、联结销，18、翻转油缸，19、 底板，20、纠偏电机，21、底板，22、第一支撑杆，23、第二支撑杆，24、直线导轨副。具体实施例方式下面根据附图详细描述本专利技术，本专利技术的目的和效果将变得更加明显。如图1所示，翻转架包括第一移动放卷臂1、第二移动放卷臂2、支承横梁3、同步带轮4、同步带5、安全联轴器6、减速电机7、右螺母8、右丝杆9、左丝杆10、左螺母11和直线 导轨副12。第一移动放卷臂1和第二移动放卷臂2分别通过直线导轨副12与支承横梁3 联接，减速电机7安装在支承横梁3的中部，减速电机7通过安全联轴器6、同步带轮4、同 步带5与右丝杆9、左丝杆10相联。第一放卷臂1通过左螺母11与左丝杆10相联接，第二 放卷臂2通过右螺母8与右丝杆9相联接。减速电机7的正反转动，通过安全联轴器6、同步带轮4、同步带5传动，使右丝杆 9和左丝杆10转动，右丝杆9和左丝杆10的转动通过右螺母8、左螺母11变为直线导轨副 12的直线运动，从而带动第一移动放卷臂1、第二移动放卷臂2作相向、逆向移动，满足不同 膜宽的需要。由于第一放卷臂1、第二放卷臂2和支承横梁3之间是用直线导轨副12联结的，移 动阻力极小。减速电机7安装在支承横梁3的中部，结构紧凑，美观。如图2和3所示，本专利技术翻转式放卷架包括翻转架，第一放卷墙板13，第二放卷 墙板14，两个翻转油缸18，底板19、21，纠偏电机20，第一支撑杆22、第二支撑杆23、直线导 轨24。翻转架通过轴15和轴承与第一放卷墙板13、第二放卷墙板14转动联结，此联结处 中心轴线为整个“翻转架”的翻转旋转轴线。两翻转油缸18 —端分别通过联结销16与第 一放卷墙板13、第二放卷墙板14联结，另一端分别通过联结销17与翻转架两端联结。翻 转油缸18尾部、头部与联结销16、联结销17之间均用关节轴承联结，转动灵活自如。第一 放卷墙板13和第二放卷墙板14之间通过支撑杆22、支撑杆23固定联结成一整体，这个整 体通过直线导轨副24与底板19、底板21联结。纠偏电机20头部固定在第一放卷墙板13 上，中部联结处固定在底板19上。当翻转油缸18工作时，翻转架通过轴15和轴承绕第一放卷墙板13、第二放卷墙板 14转动，实现翻转动作，满足装膜和工作需要。工作时膜卷通过光电眼测量膜的边或标志线，如膜发生偏差时控制器(图中未示 出)发出信号传递给纠偏电机20，使前述所述的“整体”通过直线导轨副24在底板19、底 板21上移动，实现纠偏运动。纠偏范围根据实际需要，一般为士75mm。翻转角度可根据膜卷直径、离地面高度要求，选择不同行程的油缸和改变翻转架 离地面高度尺寸来达到。这样，装膜时无需用起吊设备。上述实施例用来解释说明本专利技术，而不是对本专利技术进行限制，在本专利技术的精神和 权利要求的保护范围内，对本专利技术作出的任何修改和改变，都落入本专利技术的保护范围。权利要求一种翻转式放卷架，其特征在于，它包括翻转架，第一放卷墙板(13)，第二放卷墙板(14)，两个翻转油缸(18)，底板(19、21)，纠偏电机(20)，第一支撑杆(22)、第二支撑杆(23)和直线导轨(24)。其中，翻转架两端分别与第一放卷墙板(13)、第二放卷墙板(14)转动联结；两个翻转油缸(18)的一端分别通过联结销与第一放卷墙板(13)、第二放卷墙板(14)联结，另一端分别通过联结销与翻转架两端联结；第一放卷墙板(13)和第二放卷墙板(14)之间通过支撑杆(22)、支撑杆(23)固定联结成一整体结构。该整体结构通过直线导轨副(24)与底板(19、21)联结；纠偏电机(20)头部固定在第一放卷墙板(13)上，中部联结处固定在底板(19)上。2.根据权利要求1所述翻转式放卷架，其特征在于，所述翻转架包括第一移动放卷臂 (1)、第二移动放卷臂(2)、支承横梁(3)、同步带轮(4)、同步带(5)、安全联轴器(6)、减速电 机(7)、右螺母(8)、右丝杆(9)、左丝杆(10)、左螺母(11)和直线导轨副(12)。其中，第一 移动放卷臂⑴和第二移动放卷臂⑵分别通过直线导轨副(12)与支承横梁(3)联接，减 速电机(7)安装在支承横梁(3)的中部，减速电机(7)通过安全联轴器(6)、同步带轮(4)、 同步带(5)与右丝杆(9)、左丝杆(10)相联；第一放卷臂(1)通过左螺母(11)与左丝杆 (10)相联接，第二放卷臂(2)通过右螺母(8)与右丝杆(9)相联接。全文摘要本专利技术公开了一种翻转式放卷架，它包括翻转架，第一放卷墙板，第二放卷墙板，联结销，两个翻转油缸，底板，纠偏电机，第一支撑杆，第二支撑杆，直线导轨；采用本专利技术的翻转式放卷架，装膜时可不用起吊设备，只需用一般小车将膜卷推到一定位置，将翻卷架翻转即可装不同直径的膜卷，从而给装膜带来很大方便，满足了生产实际需要。文档编号B65H16/04GK101817456SQ20101015279公开日2本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种翻转式放卷架，其特征在于，它包括：翻转架，第一放卷墙板（１３），第二放卷墙板（１４），两个翻转油缸（１８），底板（１９、２１），纠偏电机（２０），第一支撑杆（２２）、第二支撑杆（２３）和直线导轨（２４）。其中，翻转架两端分别与第一放卷墙板（１３）、第二放卷墙板（１４）转动联结；两个翻转油缸（１８）的一端分别通过联结销与第一放卷墙板（１３）、第二放卷墙板（１４）联结，另一端分别通过联结销与翻转架两端联结；第一放卷墙板（１３）和第二放卷墙板（１４）之间通过支撑杆（２２）、支撑杆（２３）固定联结成一整体结构。该整体结构通过直线导轨副（２４）与底板（１９、２１）联结；纠偏电机（２０）头部固定在第一放卷墙板（１３）上，中部联结处固定在底板（１９）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：许炯，鲁华帅，
申请(专利权)人：杭州大华工控技术有限公司，
类型：发明
国别省市：86[中国|杭州]