【技术实现步骤摘要】
一种大长径比管件内壁电镀设备
[0001]本专利技术属于电镀加工设备领域,尤其涉及一种大长径比管件内壁电镀设备
。
技术介绍
[0002]在输送带有腐蚀性的液体的管路系统中,管道内壁需要通过电镀镀上一层耐腐蚀的涂层,以避免管道被腐蚀,而在对细长的即大长径比的管件内壁进行电镀时,传统方法会采用挂镀方式,挂镀方式只能从管件的一端给电,由于管件自身存在电阻会引起管件两端电流密度分布不均匀,导致内壁镀层薄厚不一致
。
[0003]授权公告号为
CN112522748B
的中国专利公开了一种管件内壁自动化连续流动电镀装置及方法
。
镀槽通过导管与多路镀液流量控制器相连,再通过可伸缩导管与挂具上的进液夹具相连;管件夹持固定于进液夹具与出液夹具之间;丝状阳极从进液夹具穿入经过大长径比管件后从出液夹具穿出,并通过阳极锁将丝状阳极固定并拉紧,通过机械臂可使管件在各镀槽之间空间移动,适用于大长径比管件内壁流动电镀六价铬镀层和镍
/
三价铬复合镀层,通过该制备方法性获得没有锥度的镀层
。
[0004]但是上述已公开方案存在如下不足之处:丝状阳极由于直径小,其自身存在不能忽视的电阻,在电镀过程中,丝状阳极电阻大的一端电流较小,无法完全解决管件内壁电镀层薄厚不均的问题,且其在上下料进行连续的电镀操作步骤繁琐,不利于大批量电镀加工,且清洁内壁与电镀操作无法同时进行,浪费工时影响电镀效率
。
技术实现思路
[0005]本专利技术的目的是 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种大长径比管件内壁电镀设备,包括底板
(10)
,其特征在于,所述底板
(10)
一端固定连接有第一支架
(11)
,所述第一支架
(11)
上侧一端处固定连接有溶液箱
(19)
,所述溶液箱
(19)
一侧固定连接有套管
(22)
,所述套管
(22)
外侧设置有管件
(36)
,所述套管
(22)
远离溶液箱
(19)
的一端固定连接有电镀阳极部件,所述底板
(10)
上侧设置有移动部件,所述移动部件上固定连接有电刷
(32)
,所述电刷
(32)
和电镀阳极部件分别与外部电源的阴极和阳极连接
,
所述底板
(10)
远离第一支架
(11)
的一端设置有分料部件;所述电镀阳极部件包括,所述活塞
(71)
固定连接于套管
(22)
远离溶液箱
(19)
的一端,所述活塞
(71)
轴心处固定连接有用于电镀阳极材质的阳极套筒
(70)
,所述活塞
(71)
外侧与管件
(36)
内壁紧密贴合滑动,所述管件
(36)
的内壁与套管
(22)
的外壁之间形成环形空隙,所述套管
(22)
靠近活塞
(71)
的一端开设有第一排液口
(61)。2.
根据权利要求1所述的一种大长径比管件内壁电镀设备,其特征在于,所述套管
(22)
外壁上远离第一排液口
(61)
的一侧处固定连接有导线座
(59)
,所述导线座
(59)
内固定连接有导线
(60)
,所述导线
(60)
的一端与阳极套筒
(70)
固定连接
。3.
根据权利要求1所述的一种大长径比管件内壁电镀设备,其特征在于,所述转动管
(63)
与阳极套筒
(70)
之间转动连接有密封环
(69)。4.
根据权利要求4所述的一种大长径比管件内壁电镀设备,其特征在于,所述螺旋板
(62)
伸出阳极套筒
(70)
一端固定连接有转动块
(68)
,所述转动块
(68)
两端对称分布固定连接有两个打磨架
(66)
,每个所述打磨架
(66)
内固定连接有打磨块
(67)
,两个所述打磨架
(66)
的两端固定连接有顶块
(64)
,所述转动管
(63)
的圆周外壁上均匀分布开设有多组第二排液口
(65)。5.
根据权利要求1所述的一种大长径比管件内壁电镀设备...
【专利技术属性】
技术研发人员:卢亚平,
申请(专利权)人:绵阳市众旺机械有限公司,
类型:发明
国别省市:
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