用于超声复合磨削加工的平面磨床制造技术

本发明专利技术公开了一种用于超声复合磨削加工的平面磨床，包括：机床床身

【技术实现步骤摘要】
用于超声复合磨削加工的平面磨床


[0001]本专利技术涉及一种较大范围
，尤其涉及一种用于超声复合磨削加工的平面磨床
。

技术介绍

[0002]工件生产完成后，需要通过平面磨床对工件进一步磨削以达到相应的加工尺寸
。
由于，工件磨削效果的主要影响因素为工件表面的粗糙程度
(
即在工件表面会存在多个不同高度的波峰以及不同凹陷程度的波谷
)
，表面粗糙度越小，其表面越光滑，磨削效果越好，现有的磨削方式为：将工件放置在加工台上，将控制砂轮与工件待磨削的表面相抵接，通过电机驱动砂轮转动，以实现工件表面的磨削，如此操作，砂轮能够将工件表面较高的波峰磨削掉，而对于一些表面较低的波峰则难以进行磨削，会影响到工件的磨削精度
。

技术实现思路

[0003]本专利技术要解决的技术问题是：为了解决现有工件磨削精度低的技术问题，本专利技术提供一种用于超声复合磨削加工的平面磨床，通过对平面磨床结构的改进，能够提高工件的磨削精度
。
[0004]本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于超声复合磨削加工的平面磨床，包括：机床床身
、
第一安装部以及磨削部，所述第一安装部包括：第一振动件和第一安装台，所述第一安装台能够沿着
X
轴方向和
Y
轴方向往复运动，所述第一振动件能够使得所述第一安装台在
Z
轴方向上产生纵振，所述磨削部位于所述第一安装部的上方，所述磨削部包括：第一驱动件
、
第二振动件
、
以及磨削件，所述第一驱动件能够沿着
Z
轴方向往复运动，所述第一驱动件能够驱动所述磨削件在
YOZ
平面内进行转动，所述第二振动件能够驱动所述磨削件在
X
轴方向上产生纵振的同时在
YOZ
平面内发生扭振；其中，所述第一振动件的振动频率为
f
S1
，所述第二振动件的振动频率为
f
T
，
f
S1
＞
f
T
。
[0005]由此，在工件的磨削过程中，将工件置于第一安装台上，并通过第一振动件能够使得待磨削的工件在
Z
轴方向上发生纵振，通过第二振动件使得磨削件同时在
X
轴方向上发生纵振以及
YOZ
平面内发生扭振，能够提高工件表面波峰与磨削件的接触程度，使得工件表面的这些波峰被磨削的更加充分，以提高工件磨削加工的精度
。
[0006]进一步地，所述第一振动件嵌设在所述第一安装台内，且所述第一振动件沿着
Z
轴方向分布
。
由此，确保第一安装台发生纵振，进而使得工件发生纵振，而机床床身不会发生纵振，能够对机床床身进行保护，提高机床床身的使用寿命
。
[0007]进一步地，所述磨削部还包括：主轴，所述主轴的输入端与所述第一驱动件的输出轴相连接，所述主轴的输出端与所述磨削件相连接，所述第二振动件嵌设在所述主轴内，且位于所述主轴输出端的一侧
。
由此，确保主轴发生纵振和扭振，进而使得磨削件发生纵振和扭振，而机床床身不会发生纵振和扭振，能够对机床床身进行保护，提高机床床身的使用寿命
。
[0008]进一步地，还包括：第二安装部，所述第二安装部位于所述第一安装部的一侧且所述第二安装部位于所述磨削部的下方
。
[0009]进一步地，所述第二安装部包括：第二驱动件
、
第三振动件以及第二安装台，所述第三振动件位于所述第二安装台内，且所述第三振动件沿着
Z
轴方向分布，所述第二驱动件的输出轴与所述第二安装台相连接，所述第二驱动件能够沿着
X
轴方向和
Y
轴方向往复运动；其中，所述第三振动件的振动频率为
f
S2
，
f
S2
＞
f
T
。
由此，确保第二安装台发生
Z
轴方向上的纵振，进而使得工件在
Z
轴方向上发生纵振，而机床床身不会发生纵振，能够对机床床身进行保护，提高机床床身的使用寿命
。
[0010]进一步地，所述第一安装台在
XOY
平面内的截面形状为方形，所述第二安装台在
XOY
平面内的截面形状为圆形，所述第一安装台的上端面与所述第二安装台的上端面平齐
。
由此，能够对方形工件
、
圆形工件以及较大尺寸的工件进行磨削
。
[0011]进一步地，还包括：工作台，所述工作台位于所述机床床身与所述第一安装台
、
所述第二驱动件之间，所述第一安装台和所述第二驱动件均与所述工作台相连接，所述工作台靠近所述第一安装台
、
所述第二驱动件的一侧开设有排渣槽，所述工作台靠近所述排渣槽一侧的两端均设置有挡板
。
由此，通过挡板能够确保磨削后的杂质能够完全掉落在排渣槽内，并通过排渣槽能够对磨削后的杂质进行收纳，便于后期杂质的清理
。
[0012]进一步地，还包括：两个第一液压杆和固定板，所述第一液压杆与所述工作台相连接，所述第一液压杆的伸缩端与所述固定板相连接，两个所述第一液压杆相对设置
。
由此，使得工作台能够沿着
Y
轴方向往复运动
。
[0013]进一步地，还包括：两个第二液压杆，所述第二液压杆与所述固定板相连接，所述第二液压杆的伸缩端与所述机床床身相连接，两个所述第一液压杆相对设置
。
由此，使得工作台能够沿着
X
轴方向往复运动
。
[0014]进一步地，还包括：第三液压杆，所述第三液压杆与所述机床床身相连接，所述第三液压杆的伸缩端与所述第一驱动件相连接
。
由此，使得磨削件能够沿着
Z
轴往复运动
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0016]1、
本专利技术通过在第一安装台上添加第一振动件
、
在磨削件上添加第二振动件的设计，在工件的磨削过程中，将工件置于第一安装台上，并通过第一振动件能够使得待磨削的工件在
Z
轴方向上发生纵振，通过第二振动件使得磨削件同时在
X
轴方向上发生纵振以及
YOZ
平面内发生扭振，能够提高工件表面波峰与磨削件的接触程度，使得工件表面的这些波峰被磨削的更加充分，以提高工件磨削加工的精度
。
[0017]2、
本专利技术通过第一安装台与第二安装台的相互配合，能够对方形工件
、
圆形工件以及较大尺寸的工件进行磨削，能够满足不同类型工件的加工需求...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于超声复合磨削加工的平面磨床，其特征在于，包括：机床床身
(1)
，以及第一安装部
(2)
，所述第一安装部
(2)
包括：第一振动件
(201)
和第一安装台
(202)
，所述第一安装台
(202)
能够沿着
X
轴方向和
Y
轴方向往复运动，所述第一振动件
(201)
能够使得所述第一安装台
(202)
在
Z
轴方向上产生纵振；磨削部
(3)
，所述磨削部
(3)
位于所述第一安装部
(2)
的上方，所述磨削部
(3)
包括：第一驱动件
(301)、
第二振动件
(302)、
以及磨削件
(303)
，所述第一驱动件
(301)
能够沿着
Z
轴方向往复运动，所述第一驱动件
(301)
能够驱动所述磨削件
(303)
在
YOZ
平面内进行转动，所述第二振动件
(302)
能够驱动所述磨削件
(303)
在
X
轴方向上产生纵振的同时在
YOZ
平面内发生扭振；其中，所述第一振动件
(201)
的振动频率为
f
S1
，所述第二振动件
(302)
的振动频率为
f
T
，
f
S
＞
f
T
。2.
根据权利要求1所述的用于超声复合磨削加工的平面磨床，其特征在于，所述第一振动件
(201)
嵌设在所述第一安装台
(202)
内，且所述第一振动件
(201)
沿着
Z
轴方向分布
。3.
根据权利要求1所述的用于超声复合磨削加工的平面磨床，其特征在于，所述磨削部
(3)
还包括：主轴
(304)
，所述主轴
(304)
的输入端与所述第一驱动件
(301)
的输出轴相连接，所述主轴
(304)
的输出端与所述磨削件
(303)
相连接，所述第二振动件
(302)
嵌设在所述主轴
(304)
内，且位于所述主轴
(304)
输出端的一侧
。4.
根据权利要求1所述的用于超声复合磨削加工的平面磨床，其特征在于，还包括：第二安装部
(4)
，所述第二安装部
(4)
位于所述第一安装部
(2)
的一侧且所述第二安装部
(4)
位于所述磨削部
(3)
的下方
。5.
根据权利要求4所述的用于超声复合磨削加工的平面磨床，其特征在于，所述第二安装部
(4)
包括：第二驱动件
(401)、
第三振动件
(402)
以及第二安装台
(40...

【专利技术属性】
技术研发人员：庄百亮，龚煜轩，王翔，吕春光，成志远，王成阳，
申请(专利权)人：中国机械总院集团江苏分院有限公司，
类型：发明
国别省市：