一种用于电缆保护管的加工设备制造技术

本发明专利技术属于塑料管修整技术领域，具体是指一种用于电缆保护管的加工设备，包括修整主体

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆保护管的加工设备


[0001]本专利技术属于塑料管修整
，具体是指一种用于电缆保护管的加工设备
。

技术介绍

[0002]塑料波纹管是一种用塑料材料制成的具有弹性和可伸缩性的管状元件，广泛用于电力
、
机械
、
化工等行业，用于保护电缆
、
传动
、
伸缩等，塑料波纹管的成型修整是指在塑料波纹管加工成型后，对塑料波纹管进行一系列的处理，以提高其质量和性能
。
[0003]在塑料波纹管的内部，可能会产生一些毛刺和锋利边缘，这些毛刺会划伤或切割电缆，因此，在成型后，应该用专用的工具或设备去除这些毛刺，使塑料波纹管的内表面光滑平整
。

技术实现思路

[0004]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本专利技术提供了一种用于电缆保护管的加工设备，为了解决在塑料波纹管的内部，可能会产生一些毛刺和锋利边缘，这些毛刺会划伤或切割电缆的问题，本专利技术提出了流体动力管内修整机构，可以对波纹管内壁进行均匀
、
彻底
、
高精度的内壁修整去毛刺，而且不会损伤涂层或改变工件尺寸
。
[0005]本专利技术采取的技术方案如下：本专利技术提供了一种用于电缆保护管的加工设备，包括修整主体
、
和设置在修整主体上的固定机构
、
流体动力管内修整机构和内壁冲击式清洗机构，所述流体动力管内修整机构安装在修整主体内部一侧，所述内壁冲击式清洗机构安装在主体内部另一侧；所述流体动力管内修整机构包括搅拌式流体驱动组件
、
磨粒流循环组件和气压内推式回流组件，所述搅拌式流体驱动组件设置在修整主体内，所述磨粒流循环组件设于修整主体的内部上端，所述气压内推式回流组件连接在磨粒流循环组件的一侧
。
[0006]进一步地，所述修整主体包括修整台
、
加工罩
、
接头一
、
接头二和流体循环管，所述修整台设于修整主体上，所述加工罩安装在修整台的上端，所述流体循环管安装在修整主体内部底端，所述接头一开设在流体循环管的一端，所述接头二开设在流体循环管的另一端
。
[0007]进一步地，所述搅拌式流体驱动组件包括电机
、
螺旋蛟龙
、
固定件
、
固定块和加热环，所述固定块固设在修整台的一侧下端，所述电机安装在固定块上，所述固定件固设在流体循环管的内壁上，所述螺旋蛟龙的一端可拆卸连接在电机的输出端，所述螺旋蛟龙的另一端可拆卸连接在固定件上，所述加热环可拆卸套接在流体循环管上
。
[0008]进一步地，所述磨粒流循环组件包括流体补充腔
、
输出管一
、
磨粒流磨膏
、
电子阀门一
、
电子阀门二
、
气泵一
、
电子阀门三和输出管三，所述流体补充腔安装在修整台的内壁顶端一侧，所述输出管一的一端贯通开设在流体补充腔的下端，所述输出管一的另一端贯通连接在流体循环管的侧壁上端，所述磨粒流磨膏设于流体补充腔内，所述电子阀门一安装子在输出管一上，所述气泵一可拆卸连接在流体补充腔的侧壁上，所述输出管三的一端
贯通连接在气泵一的输出端，所述输出管三的另一端贯通连接在流体补充腔的侧壁上端，所述电子阀门三安装在输出管三上，所述电子阀门二安装在流体循环管上，所述电子阀门二设于输出管一的一侧
。
[0009]进一步地，所述气压内推式回流组件包括气泵二
、
电子阀门四
、
压力平衡管
、
排气分管
、
单向阀
、
电子阀门五和输出管四，所述气泵二安装在修整台的内壁顶端，所述输出管四的一端贯通连接在气泵二的输出端，所述输出管四的另一端贯通连接在流体循环管的外壁上端，所述输出管四的另一端设于电子阀门二的一侧，所述电子阀门四安装在输出管四上，所述压力平衡管的一端贯通连接在流体补充腔的另一外侧壁上端，所述压力平衡管的另一端贯通连接在流体循环管的侧壁上端，所述压力平衡管的另一端设于输出管一的另一侧，所述单向阀固设在压力平衡管的内壁，所述排气分管开设在压力平衡管的上端，所述电子阀门五安装在排气分管上
。
[0010]进一步地，所述内壁冲击式清洗机构包括水流循环组件和过滤式气泡生成组件，所述水流循环组件设置在修整台的内壁顶端另一侧，所述过滤式气泡生成组件设置在电子阀门一内
。
[0011]进一步地，所述水流循环组件包括水泵
、
电子水阀门一
、
电子水阀门二
、
电子水阀门三
、
输出管二
、
抽入管和水箱，所述水箱安装在修整台的内壁顶端另一侧，所述输出管二的一端贯通连接在水箱的外侧壁下端，所述输出管二的另一端贯通连接在流体循环管的侧壁上，所述水泵安装输出管二上，所述电子水阀门一安装在输出管二的下端，所述抽入管的一端贯通连接在水箱的另一外侧壁下端，所述抽入管的另一端贯通连接在流体循环管的侧壁上，所述电子水阀门三安装在抽入管上，所述电子水阀门二安装在流体循环管上，所述电子水阀门二设于抽入管的另一端一侧
。
[0012]进一步地，所述过滤式气泡生成组件包括超声波发生器
、
过滤罩一和过滤罩二，所述超声波发生器安装在水箱的内部底端，所述过滤罩一可拆卸连接在水箱的内壁一侧，所述过滤罩二可拆卸连接在水箱的内壁另一侧
。
[0013]进一步地，所述固定机构包括铰链
、
固定套管
、
槽体
、
磁铁和把手，所述铰链固设在修整台的上端，所述固定套管的一端固设在铰链上所述槽体开设在固定套管内，所述磁铁固设在固定套管的另一端，所述把手安装在磁铁的一侧
。
[0014]进一步地，所述固定套管为半弧形结构
。
[0015]采用上述结构本专利技术取得的有益效果如下：本专利技术提供了一种用于电缆保护管的加工设备，实现了如下有益效果：为了解决由于波纹管的形状复杂
、
内壁曲率变化大
、
涂层容易损伤等原因的问题，本专利技术提出了流体动力管内修整机构，可以对波纹管内壁进行均匀
、
彻底
、
高精度的内壁修整去毛刺，而且不会损伤涂层或改变工件尺寸
。
[0016]通过流体动力管内修整机构，可以有效地去除内壁上的毛刺
、
凸起
、
划痕等缺陷，提高内壁的光滑度和平整度
。
[0017]通过流体动力管内修整机构，可以减少内壁的摩擦系数和阻力，提高流体的流动性能和效率
。
[0018]通过流体动力管内修整机构，可以保持内壁的原始形状和尺寸，不会造成变形或损伤
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于电缆保护管的加工设备，包括修整主体（1），和设置在修整主体（1）上的固定机构（4），其特征在于：还包括流体动力管内修整机构（2）和内壁冲击式清洗机构（3），所述流体动力管内修整机构（2）安装在修整主体（1）内部一侧，所述内壁冲击式清洗机构（3）安装在主体内部另一侧；所述流体动力管内修整机构（2）包括搅拌式流体驱动组件（
10
）
、
磨粒流循环组件（
11
）和气压内推式回流组件（
12
），所述搅拌式流体驱动组件（
10
）设置在修整主体（1）内，所述磨粒流循环组件（
11
）设于修整主体（1）的内部上端，所述气压内推式回流组件（
12
）连接在磨粒流循环组件（
11
）的一侧
。2.
根据权利要求1所述的一种用于电缆保护管的加工设备，其特征在于：所述修整主体（1）包括修整台（5）
、
加工罩（6）
、
接头一（7）
、
接头二（8）和流体循环管（9），所述修整台（5）设于修整主体（1）上，所述加工罩（6）安装在修整台（5）的上端，所述流体循环管（9）安装在修整主体（1）内部底端，所述接头一（7）开设在流体循环管（9）的一端，所述接头二（8）开设在流体循环管（9）的另一端
。3.
根据权利要求2所述的一种用于电缆保护管的加工设备，其特征在于：所述搅拌式流体驱动组件（
10
）包括电机（
13
）
、
螺旋蛟龙（
14
）
、
固定件（
15
）
、
固定块（
16
）和加热环（
17
），所述固定块（
16
）固设在修整台（5）的一侧下端，所述电机（
13
）安装在固定块（
16
）上，所述固定件（
15
）固设在流体循环管（9）的内壁上，所述螺旋蛟龙（
14
）的一端可拆卸连接在电机（
13
）的输出端，所述螺旋蛟龙（
14
）的另一端可拆卸连接在固定件（
15
）上，所述加热环（
17
）可拆卸套接在流体循环管（9）上
。4.
根据权利要求3所述的一种用于电缆保护管的加工设备，其特征在于：所述磨粒流循环组件（
11
）包括流体补充腔（
18
）
、
输出管一（
19
）
、
磨粒流磨膏（
20
）
、
电子阀门一（
21
）
、
电子阀门二（
22
）
、
气泵一（
23
）
、
电子阀门三（
24
）和输出管三（
48
），所述流体补充腔（
18
）安装在修整台（5）的内壁顶端一侧，所述输出管一（
19
）的一端贯通开设在流体补充腔（
18
）的下端，所述输出管一（
19
）的另一端贯通连接在流体循环管（9）的侧壁上端，所述磨粒流磨膏（
20
）设于流体补充腔（
18
）内，所述电子阀门一（
21
）安装子在输出管一（
19
）上，所述气泵一（
23
）可拆卸连接在流体补充腔（
18
）的侧壁上，所述输出管三（
48
）的一端贯通连接在气泵一（
23
）的输出端，所述输出管三（
48
）的另一端贯通连接在流体补充腔（
18
）的侧壁上端，所述电子阀门三（
24
）安装在输出管三（
48
）上，所述电子阀门二（
22
）安装在流体循环管（9）上，所述电子阀门二（
22
）设于输出管一（
19
）的一侧
。5.
根据权利要求4所述的一种用于电缆保护管的加工设备，其特征在于：所述气压内推式回流组件（
12
）包括气泵二（
25
）
、
电子阀门四（
26
）
、
压力平衡管（
27
）
、
排气分管（
28
）
、
单向阀（
29
）
、
电子阀门五（
30
）和输出管四（
49
），所述气泵二（
25
）安装在修整台（5）的内壁顶端，所述输出管四...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈果，
申请(专利权)人：江苏全硕新成电力材料有限公司，
类型：发明
国别省市：