超声切割圆刀振动参数的检测方法技术

本发明专利技术涉及超声加工技术领域，尤其涉及一种超声切割圆刀振动参数的检测方法，包括以下步骤：启动压电换能器，根据激光位移传感器光斑尺寸d1控制激光位移传感器沿着运动轨迹方向进行运动，以使得激光位移传感器依次对准圆刀的每个检测点，以得到圆刀的振动参数；对圆刀的振动参数进行两次处理，以确定圆刀的零点位移，并根据该零点位移形成直线节线分布图和节圆分布图。本发明专利技术根据激光位移传感器的激光光斑尺寸，确定圆刀振动参数检测点的位置，并确定该圆刀的振动参数，再对该圆刀的振动参数进行两次处理，以得到圆刀最大振动参数的分布图，进而形成直线接线分布图和节圆分布图，能够提高超声切割的加工效率、工件加工质量以及圆刀的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及超声加工，尤其涉及一种超声切割圆刀振动参数的检测方法。

技术介绍

1、超声切割具有切割力小、切割温度低、加工精度高、产品合格率高、无粉尘污染等优点，因此，在航空航天、船舶、高铁等领域获得了广泛的应用。圆刀作为超声切割机床常用的刀具，圆刀的振动参数（例如：位移参数、速度参数以及加速度参数）直接影响超声切割的加工效率和工件的加工质量。然而，圆刀的振动参数会随着圆刀的尺寸、圆刀的检测点而发生变化，因此，在圆刀的振动参数检测过程中，需要检测圆刀所有检测点的振动参数，以确定圆刀的最大位移、最大速度以及最大加速度，从而确定圆刀的振幅、直线节线以及节圆，为此，我们需要提出一种超声切割圆刀振动参数的检测方法。

2、目前，圆刀的振动参数一直采用单点、手动调节（即手动调整激光位移传感器的焦距），一般只检测圆刀3-4个检测点的振动参数，无法得到该圆刀的位移、速度和加速度三维分布曲面，并无法获得圆刀实际振幅的分布规律、直线节线以及节圆，如此操作，圆刀的检测效率低，成本高，无法定量研究圆刀振幅对超声切割的加工效率、工件的加工质量以及圆刀使用寿命的影响。...

【技术保护点】

1.一种超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，所述步骤S3包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，在步骤S3-2中，所述运动轨迹包括：

4.根据权利要求3所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，在步骤S3-2中，所述圆刀（1）转动角度αn的计算公式为：

5.根据权利要求4所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，所述步骤S3-3包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的超声切割圆刀...

【技术特征摘要】

1.一种超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，所述步骤s3包括以下步骤：

3.根据权利要求2所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，在步骤s3-2中，所述运动轨迹包括：

4.根据权利要求3所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，在步骤s3-2中，所述圆刀（1）转动角度αn的计算公式为：

5.根据权利要求4所述的超声切割圆刀振动参数的检测方法，其特征在于，所述步骤s3-3包括以下步骤：

6.根据权利要求1所述的超声切割圆刀振动参数的检...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云电，庄百亮，朱卓志，庞昊斐，沈路，徐立，房建，
申请(专利权)人：中国机械总院集团江苏分院有限公司，
类型：发明
国别省市：