一种可精确配比的饲料加工用配料装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种可精确配比的饲料加工用配料装置，包括箱体，箱体的顶部设置有固定底圈，箱体的上方设置有料斗座，料斗座的底部设置有支撑柱，固定底圈内滑动连接有滑块，支撑柱的底端与滑块固定连接，滑块的底部与固定底圈之间设置有第一称重传感器，箱体的内壁设置有支撑架，支撑架的一端转动连接有转动板，转动板的顶部设置有第二称重传感器，第二称重传感器的顶部设置有料筐，隔板的中心设置有搅拌轴，搅拌轴的表面水平设置有搅拌杆，搅拌杆的表面通过活动套设置有搅拌副杆，本发明专利技术涉及饲料加工技术领域

【技术实现步骤摘要】
一种可精确配比的饲料加工用配料装置


[0001]本专利技术涉及饲料加工
，具体为一种可精确配比的饲料加工用配料装置
。

技术介绍

[0002]饲料是所有人饲养的动物的食物的总称，饲料包括大豆
、
豆粕
、
玉米
、
鱼粉
、
氨基酸
、
杂粕
、
乳清粉
、
油脂
、
肉骨粉
、
谷物
、
饲料添加剂等十余个品种的饲料原料，配合饲料在畜牧业生产中的地位和作用越来越受重视，如何提高配合饲料的质量也一直是人们关注的焦点
。
[0003]现有的小型饲料加工中一般称重后投入到搅拌机中进行配料，生产效率较低，不适用于大规模的批量生产；而现有的一些自动配料装置，对于饲料的配比不够精准，极大的影响了加工出来的饲料的质量，同时降低了保质期，营养指标偏差较大，影响牲畜的正常生长，因此需要一种可精确配比的饲料加工用配料装置满足自动化生产的需求
。

技术实现思路

[0004](
一
)
解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种可精确配比的饲料加工用配料装置，解决了现有的配料装置配比不够精准的问题，保证了加工后饲料的营养指标
。
[0006](
二
)
技术方案
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种可精确配比的饲料加工用配料装置，包括箱体，所述箱体的顶部设置有固定底圈，所述固定底圈设置有多个，所述箱体的上方且位于固定底圈正对应位置设置有料斗座，所述料斗座的底部设置有支撑柱，所述固定底圈内滑动连接有滑块，所述支撑柱的底端与滑块固定连接，所述滑块的底部与固定底圈之间设置有第一称重传感器，所述箱体的顶部设置有与固定底圈数量相同的料筒，所述料筒的底端延伸至箱体内并固定连接有固定座，所述固定座的底部设置有挡料板，所述固定座内转动连接有连接轴，所述挡料板与连接轴固定连接，所述箱体的内壁且位于固定座的正下方设置有支撑架，所述支撑架的一端转动连接有转动板，所述转动板的顶部设置有第二称重传感器，所述第二称重传感器的顶部设置有料筐，所述箱体的内壁与转动板之间设置有第一电动伸缩杆，所述箱体的内部且靠近底部位置设置有隔板，所述隔板的中心设置有搅拌轴，所述搅拌轴的表面水平设置有搅拌杆，所述搅拌杆的表面转动连接有活动套，所述活动套的表面对称设置有搅拌副杆，两个所述搅拌副杆的长度不相等
。
[0008]优选的，所述料斗座内设置有料斗，所述料斗的底端延伸至料筒内
。
[0009]优选的，所述料筐内壁的底部倾斜设置，且料筐的一侧设置有挡门，所述料筐的底部靠近挡门的一侧设置有电磁吸附装置
。
[0010]优选的，所述箱体内壁的底部设置有电机和减速器，所述电机的输出轴端与减速器的输入轴端连接，所述减速器的输出轴端与搅拌轴的底端固定连接
。
[0011]优选的，所述隔板的底部一侧滑动连接有放料板，所述隔板的底部固定连接有第
二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的工作端与放料板的一侧固定连接，所述隔板的底部且位于放料板的下方设置有滑料板
。
[0012]优选的，所述隔板的底部一侧设置有控制器，所述箱体的表面设置有与控制器连接的输入面板
。
[0013]优选的，所述箱体的表面且位于搅拌杆对应位置铰接有检修门，所述箱体与检修门之间设置有固定扣
。
[0014]优选的，多个所述支撑架的一端设置有轴支撑架，所述搅拌轴的一端与轴支撑架转动连接
。
[0015]优选的，所述固定座的一侧固定连接有设备箱，所述设备箱的中部转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮的两侧啮合连接有第一齿板，所述设备箱内壁一侧与其中任一第一齿板之间设置有第三电动伸缩杆，所述第一齿板的一端固定连接有第二齿板，所述连接轴的一端固定连接有第二齿轮，所述第二齿板与第二齿轮啮合连接
。
[0016]优选的，两个所述第一齿板平行设置，所述第一齿板与第二齿板平行设置，所述第三电动伸缩杆的伸缩方向与第一齿板的长度方向平行
。
[0017](
三
)
有益效果
[0018]本专利技术提供了一种可精确配比的饲料加工用配料装置
。
具备以下有益效果：
[0019]该种可精确配比的饲料加工用配料装置，通过第一称重传感器对料斗内的物料进行称重，随后通过打开挡料板释放物料，在释放过程中对料斗内的物料持续进行称重，达到目标重量时关闭挡料板，实现了对配比物料的第一次称重，随后利用第二称重传感器对料筐内的物料进行复称，与目标一致时直接通过第一电动伸缩杆将物料倒入搅拌，若不一致，通过挡料板重新打开加入物料若减少转动板的转动角度，保证倒入料筐内的物料与预设值一致，从而提高了整个物料的精确配比，能够适用于规模性加工，保证饲料的各项指标
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术箱体内部结构示意图；
[0022]图3为本专利技术挡料板驱动结构示意图；
[0023]图4为本专利技术图2中
A
处放大图；
[0024]图5为本专利技术图2中
B
处放大图
。
[0025]图中：1‑
箱体
、2
‑
固定底圈
、3
‑
料斗座
、4
‑
支撑柱
、5
‑
滑块
、6
‑
第一称重传感器
、7
‑
料斗
、8
‑
料筒
、9
‑
固定座
、10
‑
连接轴
、11
‑
挡料板
、12
‑
支撑架
、13
‑
转动板
、14
‑
第二称重传感器
、15
‑
料筐
、16
‑
第一电动伸缩杆
、17
‑
隔板
、18
‑
搅拌轴
、19
‑
搅拌杆
、20
‑
活动套
、21
‑
搅拌副杆
、22
‑
电机
、23
‑
减速器
、24
‑
放料板
、25
‑
第二电动伸缩杆
、26
‑
滑料板
、27
‑
控制器
、28
‑
挡门
、29
‑
电磁吸附装置
、3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可精确配比的饲料加工用配料装置，包括箱体
(1)
，其特征在于：所述箱体
(1)
的顶部设置有固定底圈
(2)
，所述固定底圈
(2)
设置有多个，所述箱体
(1)
的上方且位于固定底圈
(2)
正对应位置设置有料斗座
(3)
，所述料斗座
(3)
的底部设置有支撑柱
(4)
，所述固定底圈
(2)
内滑动连接有滑块
(5)
，所述支撑柱
(4)
的底端与滑块
(5)
固定连接，所述滑块
(5)
的底部与固定底圈
(2)
之间设置有第一称重传感器
(6)
，所述箱体
(1)
的顶部设置有与固定底圈
(2)
数量相同的料筒
(8)
，所述料筒
(8)
的底端延伸至箱体
(1)
内并固定连接有固定座
(9)
，所述固定座
(9)
的底部设置有挡料板
(11)
，所述固定座
(9)
内转动连接有连接轴
(10)
，所述挡料板
(11)
与连接轴
(10)
固定连接，所述箱体
(1)
的内壁且位于固定座
(9)
的正下方设置有支撑架
(12)
，所述支撑架
(12)
的一端转动连接有转动板
(13)
，所述转动板
(13)
的顶部设置有第二称重传感器
(14)
，所述第二称重传感器
(14)
的顶部设置有料筐
(15)
，所述箱体
(1)
的内壁与转动板
(13)
之间设置有第一电动伸缩杆
(16)
，所述箱体
(1)
的内部且靠近底部位置设置有隔板
(17)
，所述隔板
(17)
的中心设置有搅拌轴
(18)
，所述搅拌轴
(18)
的表面水平设置有搅拌杆
(19)
，所述搅拌杆
(19)
的表面转动连接有活动套
(20)
，所述活动套
(20)
的表面对称设置有搅拌副杆
(21)
，两个所述搅拌副杆
(21)
的长度不相等
。2.
根据权利要求1所述的一种可精确配比的饲料加工用配料装置，其特征在于：所述料斗座
(3)
内设置有料斗
(7)
，所述料斗
(7)
的底端延伸至料筒
(8)
内
。3.
根据权利要求1所述的一种可精确配比的饲料加工用配料装置，其特征在于：所述料筐
(15)
内壁的底部倾斜设置，且料筐
(15)
的一侧设置有挡门
(28)
，所述料筐
(15)
的底部靠近挡门
(28)
的一侧设置有电磁吸附装置
(29)。4...

【专利技术属性】
技术研发人员：程茂基，薛芹，蒋雪忪，刘素芳，
申请(专利权)人：合肥五粮泰生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：