一种大型铝合金薄壁件低压铸造工艺制造技术

本发明专利技术涉及铝合金技术领域，公开了一种大型铝合金薄壁件低压铸造工艺，包括如下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种大型铝合金薄壁件低压铸造工艺


[0001]本专利技术涉及铝合金
，具体而言，涉及一种大型铝合金薄壁件低压铸造工艺
。

技术介绍

[0002]自从铝电解技术获得应用以来，世界铝业得到了迅猛发展，铝合金加工成型技术百花齐放，有重力铸造
、
挤压成型
、
低压铸造
、
精密铸造
、
压力铸造
、
锻造
、
轧制
、
拉拔等各种成型工艺
。
但针对薄壁件，尤其是大型铝合金薄壁件，受产品形态等特征的影响，通常只有采用压铸和低压铸造工艺，才能获得合格的大型薄壁件产品
。
[0003]低压铸造而成的产品具有良好的铸造性能，因而在实际工业生产中，通常采用传统的低压铸造工艺生产大型薄壁件产品时，受工艺手段的影响，制成的大型薄壁件产品常出现气孔
、
冷隔
、
夹渣等产品缺陷，与目标产品相比，实际所得产品的合格率通常仅为
80
‑
95
％，造本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大型铝合金薄壁件低压铸造工艺，其特征在于，包括如下步骤：
S1
熔炼净化：取铝锭，置于炉中，加热融化，再通入氩气进行除气；后清除铝液表面悬浮渣，检测铝液中的氢含量和渣含量，检测合格后，将铝液转入低压铸造机保温炉中，保温；
S2
模具预热：按目标产品规格，取模具，清洁除渣，对模具表面进行喷涂处理；后送至加热炉中进行预热，出炉吹扫；
S3
压铸成型：将模具装配于低压铸造机中，加热模具；对步骤
S1
中保温的铝液进行氢含量和渣含量的检测，测定合格后注入低压铸造机中，依次进行氮气加压
、
充型
、
稳压，得到成型的大型铝合金薄壁件
。2.
根据权利要求1所述的大型铝合金薄壁件低压铸造工艺，其特征在于，步骤
S1
中，加热至温度达到
730
‑
760℃
后，再通入氩气进行除气；控制氩气的纯度
≥99.99
％，且通气除气的时长为5‑
10min。3.
根据权利要求1所述的大型铝合金薄壁件低压铸造工艺，其特征在于，步骤
S1
中，检测铝液中的氢含量和渣含量合格的标准为：氢含量为
0.05
‑
0.10cm3/100g、
渣含量
≤3K/kg。4.
根据权利要求1所述的大型铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：代旺龙，赵艳波，李家奇，肖明富，王震，张斌，杨明，程伟，李进平，赵卫春，杨发达，季晓飞，龙吉鸿，邬建鹏，
申请(专利权)人：云南铝业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：