一种筒子纱纺制用毛刺去除装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，属于纺织技术领域，为了解决由于筒子纱本身是比较柔软的，难以直接贯穿去除毛刺的箱体，需要利用硬质的杆体辅助贯穿，不仅操作起来十分麻烦，同时毛刺去除装置本身难以完成纱线贯穿操作，且人工拿取筒子纱贯穿，则容易发生烫伤事故的问题，发明专利技术中放置底座的顶面中部处固定安装有毛刺去除箱，毛刺去除箱的内腔中部处固定安装有电热管，放置底座的一侧外壁上固定安装有智能控制面板，毛刺去除箱的另一侧处滑动设置有推动杆，且推动杆的内端部固定安装有夹持清理块，本发明专利技术操作起来方便快捷，提升了筒子纱的安装效率，不仅无需其他工具进行辅助安装，同时也提升了安装过程中的安全性，使用效果好

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱纺制用毛刺去除装置


[0001]本专利技术涉及纺织
，具体为一种筒子纱纺制用毛刺去除装置
。

技术介绍

[0002]筒子纱是通过络筒机对纱线进行卷绕而成的筒纱，根据实际的使用需要，筒子纱会被印染成各种颜色，进而用于制造各式各样的纺织物
。
在筒子纱纺制过程中，通常需要对筒子纱进行搬运移位等，在此过程中，当筒子纱触碰到地面
、
墙面以及其他物品表面后，则容易在筒子纱的表面产生毛刺，现有的毛刺去除装置，通常是将纱线穿过设置有高温电热管的防护箱体内部，通过高温将毛刺烧制去除，但由于筒子纱本身是比较柔软的，难以直接贯穿箱体，需要利用硬质的杆体辅助贯穿，不仅操作起来十分麻烦，同时毛刺去除装置本身难以完成纱线贯穿操作，且人工拿取筒子纱贯穿，则容易发生烫伤事故，不便于使用
。
[0003]针对以上问题，提出了一种筒子纱纺制用毛刺去除装置
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，采用本装置进行工作，从而解决了上述背景中毛刺去除装置通常是通过高温将毛刺烧制去除，但由于筒子纱本身是比较柔软的，难以直接贯穿箱体，需要利用硬质的杆体辅助贯穿，不仅操作起来十分麻烦，同时毛刺去除装置本身难以完成纱线贯穿操作，且人工拿取筒子纱贯穿，则容易发生烫伤事故，不便于使用的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，包括放置底座，所述放置底座的顶面中部处固定安装有毛刺去除箱，毛刺去除箱的内腔中部处固定安装有电热管，放置底座的一侧外壁上固定安装有智能控制面板，且智能控制面板与电热管之间电性连接，毛刺去除箱的另一侧处滑动设置有推动杆，且推动杆的内端部固定安装有夹持清理块；所述夹持清理块包括连接块和分别活动安装在连接块内腔上下两端处的双向伸缩杆，且双向伸缩杆一端部的内侧处活动安装有夹紧块，双向伸缩杆另一端部的内侧处活动安装有刮取块，且夹紧块和刮取块分别滑动安装在连接块的内侧处
。
[0006]进一步地，毛刺去除箱包括箱体和分别固定安装在箱体另一侧两端外壁上的凹型凸起架
。
[0007]进一步地，箱体的中部内腔中设置有处理内槽，且箱体的另一侧中部内腔中设置有侧面通孔，且侧面通孔的两端部分别连通设置在箱体的两端外壁上，侧面通孔内腔另一侧的顶面和底面上分别设置有第一弧形滑槽，凹型凸起架内腔的顶面和底面内壁上分别设置有第二弧形滑槽，且第一弧形滑槽的两端部分别与第二弧形滑槽相连通
。
[0008]进一步地，推动杆包括中滑块和固定安装在中滑块另一侧外壁上的凹型握把，中滑块的一侧外壁上固定安装有连接长杆，且夹持清理块固定安装在连接长杆的一侧端部
。
[0009]进一步地，中滑块的顶面和底面上分别并排设置有一对限制滚珠，且限制滚珠分别设置在第二弧形滑槽中
。
[0010]进一步地，连接块的中部内腔中设置有连接内槽，连接块的一侧两端外壁上分别设置有竖向滑槽，且竖向滑槽分别与连接内槽之间相连通，竖向滑槽内腔的两端内壁上分别设置有竖向弧形滑槽，连接块一侧的表面的四角处分别设置有四处半圆卡槽，且半圆卡槽分别设置在竖向滑槽的开口两端处
。
[0011]进一步地，双向伸缩杆包括中转块和分别固定安装在中转块两端外壁上的插入滑块，且中转块分别活动安装在连接内槽内腔中部的上下两端处，插入滑块上分别滑动套接有伸缩滑套，且伸缩滑套外端部的一侧外壁上固定安装有
T
型圆块，伸缩滑套内端部的中部外壁上设置有插入滑槽，且插入滑块分别插入滑动设置在插入滑槽中
。
[0012]进一步地，夹紧块包括夹紧块主体和固定安装在夹紧块主体竖向内端部表面上的防滑凸起，且夹紧块主体之间呈相对设置
。
[0013]进一步地，夹紧块主体的另一侧内端中部外壁上固定安装有限制滑块，且限制滑块的两侧外壁上分别并排设置有一对连接滚珠，且连接滚珠分别设置在竖向弧形滑槽中，夹紧块主体另一侧的中部外壁上设置有
T
型圆槽，且
T
型圆块分别活动安装在
T
型圆槽中，夹紧块主体另一侧内端的两端外壁上分别设置有收入圆槽，且收入圆槽的内腔开口处通过复位弹簧弹性滑动安装有半圆卡块，且半圆卡块分别卡接设置在半圆卡槽中
。
[0014]进一步地，刮取块包括刮取块主体和固定安装在刮取块主体竖向内端部外周表面上的橡胶刮环，且刮取块主体之间呈相对设置，刮取块主体中各结构的组成和连接方式与夹紧块主体中各结构的组成和连接方式相同，橡胶刮环的两端中部处分别设置有半圆刮槽
。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：当工作人员需要将筒子纱的一端部贯穿毛刺去除箱时，则将筒子纱的一端部放置在夹紧块之间，通过按压夹紧块，即可实现将筒子纱的一端部进行压紧固定，之后工作人员向前推动推动杆，即可带动筒子纱的一端部前移贯穿毛刺去除箱，操作起来方便快捷，提升了筒子纱的安装效率，不仅无需其他工具进行辅助安装，同时也提升了安装过程中的安全性，使用效果好
。
附图说明
[0016]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的毛刺去除箱立体结构示意图；图3为本专利技术的箱体剖面示意图；图4为本专利技术的电热管平面结构示意图；图5为本专利技术的推动杆和夹持清理块连接结构示意图；图6为本专利技术的连接块平面结构示意图；图7为本专利技术的连接块剖面示意图；图8为本专利技术的连接内槽剖面示意图；图9为本专利技术的双向伸缩杆剖面示意图；图
10
为本专利技术的夹紧块立体结构示意图；图
11
为本专利技术的刮取块立体结构示意图
。
[0017]图中：
1、
放置底座；
2、
毛刺去除箱；
21、
箱体；
211、
处理内槽；
212、
侧面通孔；
213、
第一弧形滑槽；
22、
凹型凸起架；
221、
第二弧形滑槽；
3、
电热管；
4、
智能控制面板；
5、
推动杆；
51、
中滑块；
511、
限制滚珠；
52、
凹型握把；
53、
连接长杆；
6、
夹持清理块；
61、
连接块；
611、
连接内槽；
612、
竖向滑槽；
613、
竖向弧形滑槽；
614、
半圆卡槽；
62、
双向伸缩杆；
621、
中转块；
622、
插入滑块；
623、
伸缩滑套；
6231、
插入滑槽；
624、T
型圆块；
63、
夹紧块；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，包括放置底座（1），其特征在于：所述放置底座（1）的顶面中部处固定安装有毛刺去除箱（2），毛刺去除箱（2）的内腔中部处固定安装有电热管（3），放置底座（1）的一侧外壁上固定安装有智能控制面板（4），且智能控制面板（4）与电热管（3）之间电性连接，毛刺去除箱（2）的另一侧处滑动设置有推动杆（5），且推动杆（5）的内端部固定安装有夹持清理块（6）；所述夹持清理块（6）包括连接块（
61
）和分别活动安装在连接块（
61
）内腔上下两端处的双向伸缩杆（
62
），且双向伸缩杆（
62
）一端部的内侧处活动安装有夹紧块（
63
），双向伸缩杆（
62
）另一端部的内侧处活动安装有刮取块（
64
），且夹紧块（
63
）和刮取块（
64
）分别滑动安装在连接块（
61
）的内侧处
。2.
根据权利要求1所述的一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，其特征在于：毛刺去除箱（2）包括箱体（
21
）和分别固定安装在箱体（
21
）另一侧两端外壁上的凹型凸起架（
22
）
。3.
根据权利要求2所述的一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，其特征在于：箱体（
21
）的中部内腔中设置有处理内槽（
211
），且箱体（
21
）的另一侧中部内腔中设置有侧面通孔（
212
），且侧面通孔（
212
）的两端部分别连通设置在箱体（
21
）的两端外壁上，侧面通孔（
212
）内腔另一侧的顶面和底面上分别设置有第一弧形滑槽（
213
）；凹型凸起架（
22
）内腔的顶面和底面内壁上分别设置有第二弧形滑槽（
221
），且第一弧形滑槽（
213
）的两端部分别与第二弧形滑槽（
221
）相连通
。4.
根据权利要求3所述的一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，其特征在于：推动杆（5）包括中滑块（
51
）和固定安装在中滑块（
51
）另一侧外壁上的凹型握把（
52
），中滑块（
51
）的一侧外壁上固定安装有连接长杆（
53
），且夹持清理块（6）固定安装在连接长杆（
53
）的一侧端部
。5.
根据权利要求4所述的一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，其特征在于：中滑块（
51
）的顶面和底面上分别并排设置有一对限制滚珠（
511
），且限制滚珠（
511
）分别设置在第二弧形滑槽（
221
）中
。6.
根据权利要求1所述的一种筒子纱纺制用毛刺去除装置，其特征在于：连接块（
61
）的中部内腔中设置有连接内槽（
611
），连接块（
61
）的一侧两端外壁上分别设置有竖向滑槽（
612
），且竖向滑槽（
612
）分别与连接内槽（
611
）之间相连通，竖向滑槽（
612
）内腔的两端内壁上分别设置有竖向弧形滑槽（
613
），连接块（
61...

【专利技术属性】
技术研发人员：何培富，唐云峰，郭苗苗，
申请(专利权)人：湖北富春染织有限公司，
类型：发明
国别省市：