一种筒子纱浸泡染色的印染装置制造方法及图纸

一种筒子纱浸泡染色的印染装置，属于纺织印染技术领域，为了解决现有的筒子色纱通过卷筒收卷后沉浸在染缸中浸泡染色时容易造成各层纱线染色不均，以及染色完成后卷筒提出染缸时需要对纱线上多余染料进行脱除处理而影响生产效率的问题；本发明专利技术通过液压升降杆带动均流盒上下移动，利用调节滴管件在均流盒下移时对安装板底部浸染棉进行染液浸润，在均流盒推动安装板下移时，浸染棉接触浸染池内烘干托板顶部放置的筒子纱线，利用安装板挤出浸染棉内染液对筒子纱线进行浸染，烘干托板同步对其顶端放置的筒子纱线快速烘干固色，染色完成后筒子纱线牵引调整，安装板再次上下移动重复操作，优化了筒子纱线的染色工序，保证染色均衡，便捷实用

【技术实现步骤摘要】
一种筒子纱浸泡染色的印染装置


[0001]本专利技术涉及纺织印染
，具体而言，为一种筒子纱浸泡染色的印染装置
。

技术介绍

[0002]服装的美观性主要由服装款式和服装面料两方面来体现，其中服装款式需要专业的服装设计师来设计，而服装面料则由面料构成的纱线来决定，筒子色纱在纺织织造使用非常广泛，筒子色纱的制造大致包括以下步骤：将纱线卷绕在专用的筒状物，然后送入染色机中进行染色
。
[0003]现有的筒子色纱进行染色处理时，一般都是将纱线卷绕在专用的筒状物，然后将收卷纱线的筒状物固定在吊架上并送入染缸中进行浸泡染色
。
然而，筒子色纱在印染过程中受到纱线之间密集缠绕的因素，各层纱线之间的纱色容易存在深浅的误差，造成纱线印染颜色不均衡；同时浸泡染色完成的筒状物提出染缸后纱线上会悬挂多余的染料，需要花费时间进行脱除处理以免浪费，影响了纱线的染色固色效率
。
[0004]因此，推出一种筒子纱浸泡染色的印染装置
。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种筒子纱浸泡染色的印染装置，旨在解决上述
技术介绍
中，现有的筒子色纱通过卷筒收卷后沉浸在染缸中浸泡染色时容易造成各层纱线出现深浅误差，以及染色完成后卷筒提出染缸时需要对纱线上悬挂的多余染料进行脱除处理，影响纱线染色固色效率的问题
。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种筒子纱浸泡染色的印染装置，包括操作平台和固定连接于操作平台顶部的浸染池，浸染池两端的两侧内壁间分别活动设置有牵引导向辊，牵引导向辊牵引张紧筒子纱线，牵引导向辊间的浸染池底板上固定连接有烘干托板，浸染池背板一侧的操作平台顶部固定连接有
L
型立板，
L
型立板顶板悬置于浸染池上方，其顶板末端底部两侧通过支撑柱与操作平台顶部固定相连，支撑柱和
L
型立板侧壁间固定连接有安装托板，
L
型立板顶板下端固定连接有液压升降杆，液压升降杆下端贯穿安装托板并延伸至其下方，液压升降杆底部固定连接有均流盒，均流盒底板上均匀间隔固定连接有调节滴管件，调节滴管件下端延伸至均流盒底板下方，调节滴管件底部固定连接有安装板，调节滴管件底部延伸至安装板内部，其底部端口延伸至安装板底面，安装板底部固定连接有浸染棉，安装托板顶部两侧设置有染料储箱，染料储箱底部固定连接有输液管件，输液管件的下端贯穿延伸至安装托板下方，其末端固定连接于均流盒顶部
。
[0007]进一步地，浸染池两端顶部分别通过安装架均匀间隔固定连接有导线轮，浸染池两端侧壁相邻处的操作平台顶部分别固定连接有机座，浸染池一侧的机座顶部均匀间隔活动设置有放线筒，其另一侧的机座顶部均匀间隔活动设置有卷线筒
。
[0008]进一步地，放线筒释放的筒子纱线从导线轮线槽穿过后穿绕于浸染池两端的牵引导向辊底部，并从浸染池另一端的导线轮线槽穿过后缠绕于卷线筒的侧壁上，此时，牵引导
向辊底部间的筒子纱线均匀间隔水平放置于烘干托板顶部
。
[0009]进一步地，机座内部设置有中空腔，机座顶部均匀间隔活动设置有旋转轴，旋转轴顶部固定连接有限位卡头，放线筒和卷线筒通过内腔挤压限位卡头而卡套悬置于旋转轴外部，旋转轴的下端均延伸至中空腔内，其外壁上固定连接有调节齿轮，调节齿轮通过套接驱动链条相连接，其中一组旋转轴下端贯穿延伸至操作平台底部并连接旋转电机输出端
。
[0010]进一步地，限位卡头包括固定连接于旋转轴顶部的安装盘和均匀间隔固定连接于安装盘顶部的限位弹条，限位弹条呈圆台状倾斜分布于安装盘顶部边沿处，且限位弹条的外壁上固定连接有防滑贴片
。
[0011]进一步地，输液管件包括固定连接于染料储箱底部的出液管，出液管下端贯穿延伸至安装板下方，出液管上固定连接有电磁阀，且出液管底部固定连接有输液软管，输液软管下端固定连接于均流盒顶部并与其相连通
。
[0012]进一步地，烘干托板包括固定连接于浸染池底板上的安装座和固定连接于安装座顶部的加热板，加热板外壁卡套于导热托板底部的定位卡槽内，加热板顶部均匀间隔固定连接有加热杆，定位卡槽顶板下端对应加热杆处开设有定位孔，导热托板贴合卡套于加热板顶部时，加热杆过盈配合套接于定位孔内
。
[0013]进一步地，调节滴管件包括固定连接于均流盒顶板下端的安装筒和固定连接于安装筒顶板下端的弹性部件，弹性部件下端固定连接有移动滴管，移动滴管顶端活动卡套于安装筒内，安装筒底部端口下方的移动滴管侧壁上开设有进液口，移动滴管下端贯穿均流盒底板并延伸至其下方，移动滴管底部固定连接安装板，移动滴管的下端延伸至安装板内部，其底部端口延伸至安装板底面处
。
[0014]进一步地，移动滴管底部端口内壁上固定连接有分散锥头，分散锥头上方的安装板内部内部均匀设置有分散根系通道，分散根系通道一端连通分散锥头上方的移动滴管内腔，其另一端底部端口延伸至安装板底面处
。
[0015]进一步地，调节滴管件间的均流盒地板上均匀间隔固定连接有气筒，气筒向上凸起于均流盒内腔，且气筒侧壁上均匀间隔连接有单向喷气管，均流盒底板下端设置进气口，进气口连通气筒内腔，安装板顶部对应气筒处固定连接有活塞杆，活塞杆顶端悬置于进气口内，且均流盒顶部均匀间隔设置有单向出气喷嘴
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术提出的一种筒子纱浸泡染色的印染装置，通过液压升降杆带动均流盒上下移动时，利用调节滴管件在均流盒时对安装板底部的浸染棉进行染液浸润，浸染棉浸润染液后在均流盒推动安装板下移时，接触浸染池内烘干托板顶部放置的筒子纱线，利用安装板挤出浸染棉浸润染液对筒子纱线进行充分浸染，同时通过烘干托板对其顶端成排放置的筒子纱线进行快速烘干固色，染色完成后筒子纱线牵引移动，使后续筒子纱线移动至烘干托板顶部，安装板再次上下移动对浸染棉填充染液，并使其继续浸染筒子纱线，优化了筒子纱线的染色工序，避免了传统筒子纱线收卷浸泡染色容易造成颜色不均衡，以及染色完成后卷筒提出染缸时需要对悬挂的多余染料进行脱除处理，影响纱线染色固色效率的问题，便捷实用
。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体结构示意图；图2为本专利技术的图1中
A
处放大结构示意图；图3为本专利技术的均流盒和浸染棉安装结构示意图；图4为本专利技术的均流盒内部结构示意图；图5为本专利技术的调节滴管件结构示意图；图6为本专利技术的烘干托板结构示意图；图7为本专利技术的机座剖视结构示意图；图8为本专利技术的限位卡头结构示意图
。
[0018]图中：
1、
操作平台；
2、
浸染池；
3、
牵引导向辊；
4、
烘干托板；
41、
安装座；
42、
加热板；
43、
导热托板；
44、
定位卡槽；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种筒子纱浸泡染色的印染装置，包括操作平台（1）和固定连接于操作平台（1）顶部的浸染池（2），浸染池（2）两端的两侧内壁间分别活动设置有牵引导向辊（3），牵引导向辊（3）牵引张紧筒子纱线（
15
），其特征在于：牵引导向辊（3）间的浸染池（2）底板上固定连接有烘干托板（4），浸染池（2）背板一侧的操作平台（1）顶部固定连接有
L
型立板（5），
L
型立板（5）顶板悬置于浸染池（2）上方，其顶板末端底部两侧通过支撑柱（6）与操作平台（1）顶部固定相连，支撑柱（6）和
L
型立板（5）侧壁间固定连接有安装托板（7），
L
型立板（5）顶板下端固定连接有液压升降杆（8），液压升降杆（8）下端贯穿安装托板（7）并延伸至其下方，液压升降杆（8）底部固定连接有均流盒（9），均流盒（9）底板上均匀间隔固定连接有调节滴管件（
10
），调节滴管件（
10
）下端延伸至均流盒（9）底板下方，调节滴管件（
10
）底部固定连接有安装板（
11
），调节滴管件（
10
）底部延伸至安装板（
11
）内部，其底部端口延伸至安装板（
11
）底面，安装板（
11
）底部固定连接有浸染棉（
12
），安装托板（7）顶部两侧设置有染料储箱（
13
），染料储箱（
13
）底部固定连接有输液管件（
14
），输液管件（
14
）的下端贯穿延伸至安装托板（7）下方，其末端固定连接于均流盒（9）顶部
。2.
如权利要求1所述的一种筒子纱浸泡染色的印染装置，其特征在于：浸染池（2）两端顶部分别通过安装架均匀间隔固定连接有导线轮（
16
），浸染池（2）两端侧壁相邻处的操作平台（1）顶部分别固定连接有机座（
17
），浸染池（2）一侧的机座（
17
）顶部均匀间隔活动设置有放线筒（
18
），其另一侧的机座（
17
）顶部均匀间隔活动设置有卷线筒（
19
）
。3.
如权利要求2所述的一种筒子纱浸泡染色的印染装置，其特征在于：放线筒（
18
）释放的筒子纱线（
15
）从导线轮（
16
）线槽穿过后穿绕于浸染池（2）两端的牵引导向辊（3）底部，并从浸染池（2）另一端的导线轮（
16
）线槽穿过后缠绕于卷线筒（
19
）的侧壁上，此时，牵引导向辊（3）底部间的筒子纱线（
15
）均匀间隔水平放置于烘干托板（4）顶部
。4.
如权利要求2所述的一种筒子纱浸泡染色的印染装置，其特征在于：机座（
17
）内部设置有中空腔（
171
），机座（
17
）顶部均匀间隔活动设置有旋转轴（
172
），旋转轴（
172
）顶部固定连接有限位卡头（
173
），放线筒（
18
）和卷线筒（
19
）通过内腔挤压限位卡头（
173
）而卡套悬置于旋转轴（
172
）外部，旋转轴（
172
）的下端均延伸至中空腔（
171
）内，其外壁上固定连接有调节齿轮（
174
），调节齿轮（
174
）通过套接驱动链条（
175
）相连接，其中一组旋转轴（
172
）下端贯穿延伸至操作平台（1）底部并连接旋转电机输出端
。5.
如权利要求4所述的一种筒子纱浸泡染色的印染装置，其特征在于：限位卡头（
173
）包括固定连接于旋转轴（
172
）顶部的安装盘（
1731
）和均匀间隔固定连接于安装盘（
1731
）顶部的限位弹条（
1732
），限位弹条（
1732
）呈圆台状倾斜分布于安装盘（
1731
）顶部边沿处，且限位弹条（
1732
...

【专利技术属性】
技术研发人员：王金成，陶文英，曹欢欢，
申请(专利权)人：湖北富春染织有限公司，
类型：发明
国别省市：