一种用于涂料烘干的均流装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种用于涂料烘干的均流装置，包括烘干室和2个均流箱，2个均流箱结构相同且对称分布在烘干室外侧，均流箱的进气方向与烘干室内物料移动方向相互垂直；均流箱通过均流板与烘干室内部连通，均流板上沿着气流方向布置若干通气孔

【技术实现步骤摘要】
一种用于涂料烘干的均流装置


[0001]本专利技术专利涉及工件烘干加工领域，特别涉及一种用于涂料烘干的均流装置
。

技术介绍

[0002]在工业生产过程中，根据工艺要求经常需要对工件进行加热处理，以达到提高生产效率
、
优化性能和提高质量的目的
。
为了实现这一目标，常常需要将表面喷漆的产品放入专用的烘干室进行干燥处理
。
烘干室作为涂料干燥和固化设备，在各行业的涂装工艺中得到广泛应用
。
烘干室是大型预处理和涂装生产线的重要组成部分，通过加热和通风系统来加速涂料的干燥和固化，从而大大缩短了涂装周期
。
[0003]申请号为
CN201520582326.X
的中国技术专利公开了一种消失模干燥除湿装置，包括烘干室
、
干燥塔
、
空气加热器
、
控制器
。
该装置虽然可以对消失模进行强制干燥和排湿，但加热的热气长时间在一个地方流出，内部热气流通缓慢，室内温度升温慢，并且消失模底部受热烘干不均匀，烘干效率低
。
[0004]申请号为
202222241312.4
的中国技术专利公开了一种提供一种烘干室，所述烘干室的墙体上开设有至少一个大型工件进出门及至少一个小型工件进出口，从所述大型工件进出门向所述烘干室的中央烘干空间延伸设置有大型工件传送装置，从所述小型工件进出口沿所述墙体内侧的边缘烘干空间延伸设置有小型工件传送装置r/>。
该技术所述烘干室为处于不同生产线上的大型工件及小型工件提供了各自独立的烘干区域空间，与两个独立的烘干室相比，减少了加热空间和散热面积，提高了能量利用率和生产效率，降低了烘干设备的投资及占地面积，但对烘干的均匀性考虑欠佳，涂层的质量和一致性难以保证
。
[0005]在涂装生产环节中，涂装烘干所消耗的能量占比高达
70
％，且烘干过程的均匀性直接关系着涂层颜色的一致性和漆膜性能的优劣
。
因此，非常有必要改善气流的分布，提高烘干的均匀性，减小热量的耗散，从而实现降低整个涂装环节能耗的目标
。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，提出了一种用于涂料烘干的均流装置，能够有效解决现有涂料烘干过程中气流不均匀，涂层的质量和一致性难以保证等问题
。
[0007]本专利技术所采用的具体技术方案如下：
[0008]一种用于涂料烘干的均流装置，包括：
[0009]烘干室，所述烘干室内部沿物料移动方向在一端设有物料入口，另一端设有物料出口；以及
[0010]2个均流箱，2个所述均流箱结构相同且对称分布在烘干室外侧，所述均流箱的进气方向与烘干室内物料移动方向相互垂直；所述均流箱通过均流板与烘干室内部连通，所述均流板上沿着气流方向布置若干通气孔
。
[0011]进一步地，所述通气孔为腰型通气孔，两端为光滑的半圆弧端，且两个半圆弧端之间连接，形成通气孔
。
[0012]进一步地，所述通气孔按照交叉排列的方式沿均流箱的进气方向布置
。
[0013]进一步地，所述通气孔沿均流箱进气方向的中心间距和垂直均流箱进气方向的中心间距分别相等
。
[0014]进一步地，所述各通气孔的宽度相等，各通气孔的长度沿均流箱进气方向逐渐增加
。
[0015]进一步地，位于均流箱入口段左右两侧三角区域内的通气孔，该区域内通气孔的长度沿着垂直于均流箱进气方向向两侧逐渐增加
。
[0016]进一步地，在所述均流箱中沿进气方向设有分流板，分流板与均流板垂直相连，将均流箱对称分成两个相同空间
。
[0017]进一步地，所述分流板上部设有若干导流开口
。
[0018]进一步地，所述均流箱顶部为圆弧形导流板，且圆弧形导流板关于分流板对称布置，向均流箱底部平滑延伸
。
[0019]进一步地，沿所述均流箱的进气方向，均流箱的高度逐渐减小
。
[0020]有益效果：
[0021](1)
本专利技术所涉及的一种用于涂料烘干的均流装置对称布置在烘干室上
、
下两侧，使进入烘干室的工件上下表面均匀受热，有效提高了涂层的质量和一致性
。
[0022](2)
均流箱中的分流板和导流开口等设计，使得均流箱内的气流能够更加均匀地流动，避免了气流的局部堵塞或偏移，从而确保烘干过程中涂料的均匀受热和干燥
。
[0023](3)
均流板中腰型通气孔的设置能够有效增加气流与涂料表面的接触面积，加速热传导和质量传递，从而提高干燥效率，缩短烘干时间
。
[0024](4)
圆弧形导流板的设置可以改善气流的稳定性和导向效果，减少气流的湍流和射流，使气流更加平稳地通过均流箱，减少涂料表面的扰动，进一步提高烘干效果
。
附图说明
[0025]图1为本专利技术一种用于涂料烘干的均流装置的结构示意图；
[0026]图2为本专利技术一种用于涂料烘干的均流装置的局部结构示意图；
[0027]图3为本专利技术一种用于涂料烘干的均流装置中均流板的结构示意图；
[0028]图4为本专利技术一种用于涂料烘干的均流装置的正视图；
[0029]图5为本专利技术一种用于涂料烘干的均流装置的横向剖面图；
[0030]图6为本专利技术一种用于涂料烘干的均流装置的纵向剖面图
[0031]其中，
10、
烘干室，
1101、
物料入口，
1102、
物料出口，
20、
均流箱，
2101、
上侧均流箱，
2102、
下侧均流箱，
2201、
上侧均流箱进风管，
2202、
下侧均流箱进风管，
23、
均流板，
2301、
通气孔，
24、
分流板，
2401、
导流开口，
2501、
右侧壁，
2502、
左侧壁，
2601
右侧导流板，
2602
左侧导流板，
2701、
前侧壁，
2702、
后侧壁，
28
顶板
。
具体实施方式
[0032]为了加深对本专利技术的理解，下面将结合附图和实施例，对本专利技术中的技术方案进行清楚
、
完整地描述
。
显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得
的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种用于涂料烘干的均流装置，其特征在于，包括：烘干室
(10)
，所述烘干室
(10)
内部沿物料移动方向在一端设有物料入口
(1101)
，另一端设有物料出口
(1102)
；以及2个均流箱
(20)
，2个所述均流箱
(20)
结构相同且对称分布在烘干室
(10)
外侧，所述均流箱
(20)
的进气方向与烘干室
(10)
内物料移动方向相互垂直；所述均流箱
(20)
通过均流板
(23)
与烘干室
(10)
内部连通，所述均流板
(23)
上沿着气流方向布置若干通气孔
(2301)。2.
根据权利要求1所述的一种用于涂料烘干的均流装置，其特征在于，所述通气孔
(2301)
为腰型通气孔，两端为光滑的半圆弧端，且两个半圆弧端之间连接，形成通气孔
。3.
根据权利要求1所述的一种用于涂料烘干的均流装置，其特征在于，所述通气孔
(2301)
按照交叉排列的方式沿均流箱
(20)
的进气方向布置
。4.
根据权利要求3所述的一种用于涂料烘干的均流装置，其特征在于，所述通气孔
(2301)
沿均流箱
(20)
进气方向的中心间距和垂直均流箱
(20)
进气方向的中心间距分别相等
。5.
根据权利要求
...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯国增，朱金堂，周伟明，何少清，赵轶，万星宇，井雪润，
申请(专利权)人：江苏科技大学，
类型：发明
国别省市：