无纬布预浸线及其烘道结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种无纬布预浸线及其烘道结构，包括烘干箱，所述烘干箱包括上箱体和下箱体，所述下箱体设有容置腔和分设在容置腔两侧且相互连通的进料口和出料口，容置腔内安装有多个横向布置的辊轴；底部粘接有薄膜的无纬布从进料口进入，并依次搭在横向布置的辊轴上，后从出料口移出烘干箱；所上箱体上设有进风腔和多个与进风腔连通且斜向吹风的吹风口，多个吹风口横向布且呈条状；隔板和无纬布之间形成混风腔，多个吹风口的出风相互撞击并在混风腔内混合减速

【技术实现步骤摘要】
无纬布预浸线及其烘道结构


[0001]本技术涉及无纬布生产领域，尤其涉及一种无纬布预浸线及其烘道结构
。

技术介绍

[0002]高强高模聚乙烯纤维所制成的无纬布产品，具有高强度
、
高模量
、
高取向度，广泛应用于防护用品
、
绳索
、
渔网
、
运动器材等制造业中
。
[0003]公开号为
CN112620022A
的专利文献公开了胶带涂布机及胶带涂布方法，其中胶带涂布机包括烘干装置，所述烘干装置包括烘干箱
、
加热风源和热风导流机构，所述热风导流机构包括第一导流管
、
第二导流管和第三导流管，所述第一导流管远离所述加热风源的端部设置有两个输出端，两个所述第一导流管的输出端分别一一对应与所述第二导流管和所述第三导流管的输入端管道连接，所述第二导流管和所述第二导流管的输出口对称倾斜设置且均朝向叠合体的移动路径，采用出风口倾斜对称设置的烘干吹风机构实现热气流对撞降速后作用在产品上
。
[0004]现有技术中，通过导流管进行导风，导流管需要较高的出风速度，以满足烘干箱对风量的要求；由于无纬布是由多根纤维经过胶水粘接在一起的，现有技术中导风管单点式的高速吹风，容易将未干的胶水吹走，将粘接在一起的多根纤维吹散；并且由于无纬布生产时，其底部通常会粘接有薄膜，而薄膜又是不透风不透水的，而现有技术中导风管单点式的高速吹风，高速的风吹在薄膜上还会造成薄膜的震荡，使无纬布和与其粘接在一起的薄膜分离
。

技术实现思路

[0005]为了解决现有技术中的问题，本技术的目的在于提供一种无纬布预浸线及其烘道结构，使对流的风更加自然，烘干范围更广，结构也更加简单，烘干效果更好
。
[0006]为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种烘道结构包括烘干箱，包括烘干箱，所述烘干箱包括上箱体和下箱体，上箱体和下箱体通过多个合页连接，所述上箱体和下箱体之间还通过多个气缸相连，气缸能够顶推上箱体围绕合页翻转进而使烘干箱打开；所述下箱体的顶部设有开口向上的容置腔，下箱体开设有进料口和出料口，进料口和出料口分设在容置腔两侧，所述进料口和出料口均与容置腔相通，容置腔内安装有多个可转动的辊轴，多个辊轴横向布置在容置腔内；底部粘接有薄膜的无纬布从进料口进入烘干箱，并依次搭在横向布置的辊轴上，并从出料口移出烘干箱；所述上箱体底部设有向下的开口，上箱体的开口内固定安装有隔板，所述隔板与上箱体的开口围合成进风腔，上箱体上开设有多个与进风腔连通的进风口；隔板上开设有多个吹风口，多个吹风口横向布置，吹风口纵向延伸呈条状，吹风口内安装有用于使吹风口斜向出风的导风板；烘干箱闭合后，隔板和无纬布之间形成混风腔，多个吹风口的出风相互撞击并在混风腔内混合减速
。
[0007]作为优选，隔板底部设有多个向下凸起的吹风部，多个吹风口分别开设在多个吹风部
。
[0008]作为优选，导风板呈几字形或八字形，导风板的上侧部分伸入吹风口内，导风板与吹风部固定连接，导风板的下侧部分从吹风口下方伸出；进风腔内的热空气从吹风部和导风板的间隙排出，并沿导风板的外壁斜向吹风
。
[0009]作为优选，混风腔的开口不大于容置腔的开口
。
[0010]作为优选，上箱体和下箱体之间设有用于密封的胶条，混风腔和容置腔均位于胶条的内侧
。
[0011]作为优选，所述辊轴上包覆有用于隔离胶水的隔离件
。
[0012]作为优选，隔离件为表面光滑的牛皮纸
。
[0013]作为优选，烘道结构还包括保险组件，所述保险组件包括支撑杆，所述支撑杆上凸起有第三支撑部；所述支撑杆铰接在所述下箱体上，上箱体上设有向外凸起的第二支撑部，所述第二支撑部的侧面设有凹口；当烘干箱闭合时，支撑杆横向设置在下箱体上，烘干箱打开后，所述支撑杆竖直设置，支撑杆的另一端能够插入第二支撑部的凹口，支撑杆上的第三支撑部将上箱体的第二支撑部的底部顶住
。
[0014]一种无纬布预浸线，包括上述一种烘道结构
。
[0015]本技术的技术方案的有益效果为：条状的出风口能够一次性的提供大量的风，进而保证烘干箱所需风量并降低无纬布上方的风速；烘干箱内的吹风口斜向出风，使得相邻的两个吹风口的出风相撞减速，使无纬布上方的混风腔各处温度均匀，并且进一步降低无纬布上方的风速；进风腔通过吹风口给予混风腔压力，使得热风从上向下扑在无纬布上，而后沿无纬布的上表面向烘干箱的进料口和出料口移动并从烘干箱内排出，如此可以避免吹风口的出风直吹无纬布，使热风均匀稳定的流经无纬布上表面，减小无纬布和薄膜之间的震荡，使无纬布上保留更多的胶水，保证了烘干箱内的湿度，提升无纬布和薄膜的粘接效果
。
附图说明
[0016]图1为烘干箱的结构示意图一；
[0017]图2为烘干箱的结构示意图二；
[0018]图3为上箱体的结构示意图；
[0019]图4为下箱体的结构示意图
。
[0020]附图标记：
1、
上箱体；
11、
进风腔；
12、
混风腔；
13、
吹风口；
14、
隔板；
15、
吹风部；
16、
导风板；
17、
进风口；
18、
无纬布；
2、
下箱体；
21、
容置腔；
22、
进料口；
23、
出料口；
24、
辊轴；
3、
气缸；
31、
第一安装座；
32、
第二安装座；
4、
支撑杆；
41、
第一支撑部；
42、
支撑板；
43、
第三支撑部；
44、
第二支撑部；
5、
合页；
6、
胶条
。
实施方式
[0021]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件
。
下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制
。
[0022]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种烘道结构，其特征在于：包括烘干箱，所述烘干箱包括上箱体（1）和下箱体（2），上箱体（1）和下箱体（2）通过多个合页（5）连接，所述上箱体（1）和下箱体（2）之间还通过多个气缸（3）相连，气缸（3）能够顶推上箱体（1）围绕合页（5）翻转进而使烘干箱打开；所述下箱体（2）的顶部设有开口向上的容置腔（
21
），下箱体（2）上开设有进料口（
22
）和出料口（
23
），进料口（
22
）和出料口（
23
）分设在容置腔（
21
）两侧，所述进料口（
22
）和出料口（
23
）均与容置腔（
21
）相通，容置腔（
21
）内安装有多个可转动的辊轴（
24
），多个辊轴（
24
）横向布置在容置腔（
21
）内；底部粘接有薄膜的无纬布（
18
）从进料口（
22
）进入烘干箱，并依次搭在横向布置的辊轴（
24
）上后，并从出料口（
23
）移出烘干箱；所述上箱体（1）底部设有向下的开口，上箱体（1）的开口内固定安装有隔板（
14
），所述隔板（
14
）与上箱体（1）的开口围合成进风腔（
11
），上箱体（1）上开设有多个与进风腔（
11
）连通的进风口（
17
）；隔板（
14
）上开设有多个吹风口（
13
），多个吹风口（
13
）横向布置，吹风口（
13
）纵向延伸呈条状，吹风口（
13
）内安装有用于使吹风口（
13
）斜向出风的导风板（
16
）；烘干箱闭合后，隔板（
14
）和无纬布（
18
）之间形成混风腔（
12
），多个吹风口（
13
）的出风在混风腔（
12
）内相互撞击并混合减速
。2.
根据权利要求1所述的一种烘道结构，其特征在于：隔板（
14
）底部设有多个向下凸起的吹风部（...

【专利技术属性】
技术研发人员：周苏萌，欧阳少平，沈泉锦，陈九香，
申请(专利权)人：浙江科博立新材料有限责任公司，
类型：新型
国别省市：