一种废弃硬质聚氨酯泡沫制备粉末胶粘剂的方法技术

本发明专利技术公开了一种废弃硬质聚氨酯泡沫制备粉末胶粘剂的方法，包括以下步骤：将废弃硬质聚氨酯泡沫粉碎，然后将所得粉末和一定量的催化剂混合，进行球磨，即得粉末胶粘剂

【技术实现步骤摘要】
一种废弃硬质聚氨酯泡沫制备粉末胶粘剂的方法


[0001]本专利技术属于废物利用
，具体涉及一种废弃硬质聚氨酯泡沫升级回收制备粉末胶粘剂的方法
。

技术介绍

[0002]聚氨酯泡沫（
Polyurethane
）是一类重要的热固性聚合物，是通过多元醇和多异氰酸酯通过聚合反应得到的，主要结构是氨基甲酸酯基团 (
‑
HN
‑
COO
‑
)。
聚氨酯泡沫是聚氨酯材料中最重要的工业制品之一，因具有优异的尺寸稳定性
、
高机械性能和绝缘性能，被广泛应用于建筑材料
、
汽车工业
、
管道运输
、
装饰材料等领域，这些泡沫可以使商品或住宅等获得更加舒适和高效的性能，是人类生产生活中必不可少的工业产品
。
但是，硬质聚氨酯泡沫在固化后会形成坚固的交联结构，废弃后不能像热塑性塑料那样进行熔融再加工回收利用
。
目前，数量庞大的废弃硬质聚氨酯泡沫主要来源于两种途径，一种是硬质聚氨酯泡沫在生产过程中被废弃的边角料；另一种途径则是寿命终止或者老化后不能再使用的制品
。
这些废弃硬质聚氨酯泡沫在环境中如得不到有效处理不仅会严重增加环境的负担，而且也是对资源的极大浪费，因此，硬质聚氨酯泡沫的有效回收利用对于促进绿色可持续发展具有重要的社会意义
。
[0003]目前，对于聚氨酯泡沫塑料的回收利用主要包括化学回收
、
机械回收
、
生物降解以及能量回收
。
化学回收是将聚氨酯泡沫与化学试剂混合并加热到一定温度进行分解，将分解产物分离提纯得到多元醇，用于制造全新的聚氨酯材料
。
但化学回收需要大量的有机溶剂
、
较长的反应时间以及较高的反应温度，且得到的产物分离提纯较为困难，这导致其难以在工业生产上应用
。
而机械回收是将废弃聚氨酯泡沫材料通过压缩成型，或用作填料，但最终成品机械性能较差
。
生物降解回收是指利用微生物进行降解，但此过程需要较长的时间，且容易受环境影响
。
能量回收是指燃烧废弃聚氨酯泡沫以转化为热能或电能，但燃烧过程中会产生二次产物，对空气造成更大的污染
。
因此探索一种聚氨酯泡沫塑料简单
、
高效的增值回收利用方法显得尤为重要
。

技术实现思路

[0004]为解决上述问题，本专利技术在催化剂
TBD
的作用下，将硬质聚氨酯泡沫粉末进行球磨机械力化学混合，升级回收制备粉末胶粘剂，变废为宝
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种废弃硬质聚氨酯泡沫制备粉末胶粘剂的方法，包括以下步骤：将废弃硬质聚氨酯泡沫粉碎，然后将所得粉末和一定量的催化剂混合，（置于行星式球磨机中）进行球磨，即得粉末胶粘剂
。
[0006]优选的，粉碎机粉碎时间为3‑8分钟
。
[0007]优选的，所述催化剂为有机碱，更优选
1, 5, 7
‑
三氮杂双环
[4. 4. 0]癸
‑5‑
烯（
TBD
）
。
[0008]优选的，所述催化剂的用量为硬质聚氨酯泡沫粉末的5‑
9wt%
，更优选
7wt%。
[0009]优选的，球磨条件为
500
‑
650 rpm/min
，时间为1‑
2 h。
[0010]将球磨得到的超细粉末置于标准金属搭接剪切件中进行热压后测试，温度为
150
‑
200℃
，压力为
25
‑
35MPa
，时间为
20
‑
60min。
[0011]本专利技术具有以下积极有益效果：（1）本专利技术无须事先分拣和清洗硬质聚氨酯泡沫，亦无需使用过多腐蚀性化学试剂；（2）本专利技术加工过程所需设备简单，所需时间较短，较容易地实现硬质聚氨酯泡沫的再加工利用；（3）本专利技术所使用催化剂及含量对环境无害，实现了硬质聚氨酯泡沫材料变废为宝的目的
。
附图说明
[0012]图1为实施例1‑6粉末胶粘剂固化后片材的傅里叶红外谱图
。
[0013]图2为实施例1‑6粉末胶粘剂固化后片材的吸水率曲线图
。
[0014]图3为实施例1‑6粉末胶粘剂粘结件的性能测试过程图
。
实施方式
[0015]下面结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明，但不应将此理解为本专利技术的保护范围仅限于以下实施例
。
实施例1 一种废弃硬质聚氨酯泡沫升级回收制备粉末胶粘剂的方法
，
包括以下步骤
：
[0016]步骤1：将废弃硬质聚氨酯泡沫塑料切碎成1×1×
1 cm
的正方体小块，称量
300g
小块放于小型粉碎机中，盖好粉碎机盖子，进行5分钟粉碎，得到粒径约
500
μ
m
的粉末，取出粉末置于
500mL
蓝盖瓶中，做好标记待用；步骤2：将步骤1所得的聚氨酯泡沫粉末称取
30 g
，放于球磨罐中，加入球磨珠，盖好盖子，置于行星式球磨机中球磨
1.5 h
，转速保持
600 rpm/min
，球磨结束后得到超细聚氨酯粉末，放于
500 mL
蓝盖瓶中，做好标记；步骤3：将步骤2所得的超细粉末，称取
0.03 g
粉末，放于定制的金属片中（长
100 mm
，宽
25 mm
，厚
2 mm
），重叠面积为
25 mm
ꢀ×ꢀ
12.5 mm
，，然后置于热压机中，热压
30 min
，温度保持
170℃
，压强保持
30 MPa
，制备得到的搭接剪切件记为
PU/TBD
0wt%
。
实施例2 一种废弃硬质聚氨酯泡沫升级回收制备粉末胶粘剂的方法
，
包括以下步骤
：
[0017]步骤1：将废弃硬质聚氨酯泡沫塑料切碎成1×1×
1 cm
的正方体小块，称量
300 g
小块放于小型粉碎机中，盖好粉碎机盖子，进行5分钟粉碎，得到粒径约
500 μ
m
的粉末，取出粉末置于
500 mL
蓝盖瓶中，做好标记待用；步骤2：将步骤1所得的聚氨酯泡沫粉末称取
30 g
，放于球磨罐中，同时加入聚氨酯泡沫粉末质量的
1wt%
的
TBD
到球磨罐中，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种废弃硬质聚氨酯泡沫制备粉末胶粘剂的方法，其特征在于，包括以下步骤：将废弃硬质聚氨酯泡沫粉碎，然后将所得粉末和一定量的催化剂混合，进行球磨，即得粉末胶粘剂
。2.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于：粉碎机粉碎时间为3‑8分钟
。3.
根据权利要求1所述的方法，其特征在于：所述催化剂为有机碱
。4. 根据权利要求3所述的方法，其特征在于：所述催化剂为
1, 5, 7
‑
三氮杂双环
[4. 4. ...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗颖，李敬桦，陈婕，张超群，
申请(专利权)人：华南农业大学，
类型：发明
国别省市：