一种防漏气的关断阀制造技术

本发明专利技术涉及关断阀技术领域，且公开了一种防漏气的关断阀，包括关断阀和设置在关断阀侧面的连接管，所述连接管上设置有用于辅助关断阀进行连接的连接组件，所述连接管上设置有用于保证关断阀与连接管道密封的密封部，所述连接组件包括控制环，所述控制环的里侧与连接管转动连接，所述控制环的里侧固定有涡卷弹簧一，所述涡卷弹簧一远离控制环的一端与连接管固定，所述控制环的表面开设有滑槽，该防漏气的关断阀，通过设置的密封部，当将连接管道插入连接管后，连接管道抵在支架上推动支架移动，支架对气筒进行挤压，气筒通过输气管对环形橡胶气囊进行充气，环形橡胶气囊开始膨胀，保证连接管与连接管道之间的密封，避免出现漏气的现象

【技术实现步骤摘要】
一种防漏气的关断阀


[0001]本专利技术涉及关断阀
，具体为一种防漏气的关断阀
。

技术介绍

[0002]环境污染和能源危机已成为当今社会的两大难题
。
高污染的煤炭被贴上黑色标签，人们将目光转向清洁高效的天然气
。
根据规划，明确提出要“提高天然气在一次能源消费结构中的比重”，天然气在燃烧过程中产生的能影响人类呼吸系统健康的物质极少，产生的二氧化碳仅为煤的
40
％左右，产生的二氧化硫也很少
。
天然气燃烧后无废渣
、
废水产生，相较于煤炭
、
石油等能源具有使用安全
、
热值高
、
洁净等优势
。
[0003]目前在对半导体尾气进行处理时，需要使用到关断阀，但目前的关断阀在使用时，需要将关断阀的连接管与设备的连接管道进行连接使用，为了保证密封性，需要在连接处缠绕多道密封胶带，在长时间使用后，管道内部很容易附着很多杂质，需要工作人员手动对其进行清理或更换管道，这就需要对关断阀进行拆卸，多次的拆卸安装，很容易造成关断阀的连接管道与设备的连接管道之间的密封性变差，会浪费较多的密封胶带，且目前关断阀的安装拆卸步骤较为繁琐，需要一定的时间，导致整体的工作效率降低，为此我们提出一种防漏气的关断阀
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种防漏气的关断阀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种防漏气的关断阀，包括关断阀和设置在关断阀侧面的连接管，所述连接管上设置有用于辅助关断阀进行连接的连接组件，所述连接管上设置有用于保证关断阀与连接管道密封的密封部
。
[0006]优选的，所述连接组件包括：
[0007]控制环，所述控制环的里侧与连接管转动连接，所述控制环的里侧固定有涡卷弹簧一，所述涡卷弹簧一远离控制环的一端与连接管固定，所述控制环的表面开设有滑槽，所述控制环表面滑槽的里侧滑动安装有滑块，所述滑块呈
U
型，所述滑块的里侧铰接有
L
型卡杆，所述滑块的里侧固定有涡卷弹簧二
。
[0008]优选的，所述涡卷弹簧二远离滑块的一端与
L
型卡杆固定，所述滑块靠近连接管的一侧固定有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧远离滑块的一端固定在控制环表面滑槽的里侧，所述滑块靠近连接管的一侧铰接有推杆，所述推杆远离滑块的一端穿过控制环与连接管远离关断阀的一侧铰接，当将连接管道插入控制环和连接管，连接管道抵在
L
型卡杆上，使得
L
型卡杆以和滑块铰接的位置发生转动，
L
型卡杆可以卡在连接管道上，从而完成对连接管道的连接
。
[0009]优选的，所述连接管的里侧开设有凹槽
。
[0010]优选的，所述密封部包括支架，所述支架滑动安装在连接管的里侧，所述支架靠近
关断阀的一侧固定有气筒，所述气筒远离支架的一端固定在连接管的里侧，所述气筒通过输气管与环形橡胶气囊连通，所述环形橡胶气囊固定在连接管里侧的凹槽内，当将连接管道插入连接管后，连接管道抵在支架上推动支架移动，支架对气筒进行挤压，气筒通过输气管对环形橡胶气囊进行充气，环形橡胶气囊开始膨胀，保证连接管与连接管道之间的密封，避免出现漏气的现象
。
[0011]优选的，所述滑块上设置有限位件，所述限位件包括弧形杆，所述弧形杆贯穿滑块的底部且与滑块滑动连接，所述滑块的内壁上固定有联动弹簧，所述联动弹簧远离滑块的一端与弧形杆固定，所述弧形杆的表面铰接有支杆，所述支杆远离弧形杆的一端与限位杆铰接
。
[0012]优选的，所述限位杆贯穿滑块且与滑块滑动连接，当将连接管道插入控制环和连接管，连接管道抵在
L
型卡杆上，使得
L
型卡杆以和滑块铰接的位置发生转动，
L
型卡杆地处在弧形杆上，使得弧形杆向上移动，弧形杆可以通过支杆拉动限位杆缩入滑块内，使得限位杆不再抵在控制环表面滑槽的里侧，实现解除对滑块的限位，在拉伸弹簧的作用下，滑块向靠近连接管的一侧移动，
L
型卡杆抵触在连接管道上，拉动连接管道，使得连接管道与连接管连接的更加稳固
。
[0013]优选的，所述连接管的表面开设有竖向滑槽和环状滑槽
。
[0014]优选的，所述连接管表面竖向滑槽和环状滑槽相互连通
。
[0015]优选的，所述控制环和连接管的表面设置有控制件，所述控制件包括
U
型架，所述
U
型架的一端滑动安装在控制环表面滑槽的里侧，所述
U
型架的另一端滑动安装在连接管表面竖向滑槽的里侧，所述控制环表面滑槽的里侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离控制环的一端与
U
型架固定，当
U
型架处于连接管表面竖向滑槽的里侧时，可以对控制环进行限位，使得控制环不能转动，当拉动
U
型架向靠近关断阀的一侧移动，
U
型架滑动至连接管表面的环状滑槽内，此时即可转动控制环，控制环带动
L
型卡杆一起转动，使得
L
型卡杆不再抵在连接管道上，进而可以将连接管道拔出
。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种防漏气的关断阀，具备以下有益效果：
[0017]1、
该防漏气的关断阀，通过设置的密封部，当将连接管道插入连接管后，连接管道抵在支架上推动支架移动，支架对气筒进行挤压，气筒通过输气管对环形橡胶气囊进行充气，环形橡胶气囊开始膨胀，保证连接管与连接管道之间的密封，避免出现漏气的现象
。
[0018]2、
该防漏气的关断阀，通过设置的连接组件，当将连接管道插入控制环和连接管，连接管道抵在
L
型卡杆上，使得
L
型卡杆以和滑块铰接的位置发生转动，
L
型卡杆可以卡在连接管道上，从而完成对连接管道的连接
。
[0019]3、
该防漏气的关断阀，通过设置的连接组件和限位部，当连接管道插入连接管后，
L
型卡杆地处在弧形杆上，使得弧形杆向上移动，弧形杆可以通过支杆拉动限位杆缩入滑块内，使得限位杆不再抵在控制环表面滑槽的里侧，实现解除对滑块的限位，在拉伸弹簧的作用下，滑块向靠近连接管的一侧移动，
L
型卡杆抵触在连接管道上，拉动连接管道，使得连接管道与连接管连接的更加稳固
。
[0020]4、
该防漏气的关断阀，通过设置的控制件，当
U
型架处于连接管表面竖向滑槽的里侧时，可以对控制环进行限位，使得控制环不能转动，进而可以避免出现误触控制环，导致控制环发生转动，造成连接管与设备的连接管道发生分离的现象本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种防漏气的关断阀，包括关断阀
(1)
和设置在关断阀
(1)
侧面的连接管
(2)
，其特征在于：所述连接管
(2)
上设置有用于辅助关断阀
(1)
进行连接的连接组件
(3)
，所述连接管
(2)
上设置有用于保证关断阀
(1)
与连接管道密封的密封部
(4)。2.
根据权利要求1所述的一种防漏气的关断阀，其特征在于：所述连接组件
(3)
包括：控制环
(31)
，所述控制环
(31)
的里侧与连接管
(2)
转动连接，所述控制环
(31)
的里侧固定有涡卷弹簧一
(32)
，所述涡卷弹簧一
(32)
远离控制环
(31)
的一端与连接管
(2)
固定，所述控制环
(31)
的表面开设有滑槽，所述控制环
(31)
表面滑槽的里侧滑动安装有滑块
(33)
，所述滑块
(33)
呈
U
型，所述滑块
(33)
的里侧铰接有
L
型卡杆
(34)。3.
根据权利要求2所述的一种防漏气的关断阀，其特征在于：所述滑块
(33)
的里侧固定有涡卷弹簧二
(35)
，所述涡卷弹簧二
(35)
远离滑块
(33)
的一端与
L
型卡杆
(34)
固定，所述滑块
(33)
靠近连接管
(2)
的一侧固定有拉伸弹簧
(37)
，所述拉伸弹簧
(37)
远离滑块
(33)
的一端固定在控制环
(31)
表面滑槽的里侧，所述滑块
(33)
靠近连接管
(2)
的一侧铰接有推杆
(36)
，所述推杆
(36)
远离滑块
(33)
的一端穿过控制环
(31)
与连接管
(2)
远离关断阀
(1)
的一侧铰接
。4.
根据权利要求1所述的一种防漏气的关断阀，其特征在于：所述连接管
(2)
的里侧开设有凹槽
。5.
根据权利要求4所述的一种防漏气的关断阀，其特征在于：所述密封部
(4)
包括支架
(41)
，所述支架
(41)
滑动安装在连接管
(2)
的里侧，所述支架
(41)
靠近关断阀
...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔汉博，崔汉宽，
申请(专利权)人：上海高笙集成电路设备有限公司，
类型：发明
国别省市：