一种导电纤维均匀浆纱装置及其工作方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种导电纤维均匀浆纱装置，包括加工台和转动设置在加工台表面用于对纤维进行输送的导向辊，所述加工台的表面分别设置有清理组件

【技术实现步骤摘要】
一种导电纤维均匀浆纱装置及其工作方法


[0001]本专利技术涉及导电纤维加工
，具体为一种导电纤维均匀浆纱装置及其工作方法
。

技术介绍

[0002]随着导电纤维市场越来越广阔，各布种规格需求越来越多，整浆段是导电纤维生产的源头，只有做好整浆才能有高品质的导电纤维，通过各种配方调整，研发出不同规格的导电纤维，及时满足市场上客户多样化导电纤维的需求，依据生产布种来追踪研发调整新的配方，来匹配新布种整浆需求，并制定出相应的生产条件
。
[0003]根据专利为
CN112725962A
所述的展宽碳纤维丝束上浆
、
捻纱工艺
、
设备及应用，在使用时进行上浆时，不能有效的进行上浆，并且纤维表面的脏污不能清理，影响最终效果
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种导电纤维均匀浆纱装置及其工作方法，解决了上述提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种导电纤维均匀浆纱装置，包括加工台和转动设置在加工台表面用于对纤维进行输送的导向辊，所述加工台的表面分别设置有清理组件
、
浆纱组件和烘干组件；
[0006]烘干组件包括固定在加工台一侧的热风机，所述热风机的顶部通过出风管道连通有设置在加工台表面的烘干箱，所述纤维从烘干箱的内腔贯穿；
[0007]清理组件包括固定在加工台一侧用于对纤维进行风洗的出风斗，所述出风斗的顶部连通有与烘干箱的内腔连通的导风管道，通过导风管道的设置，热风机对烘干箱吹出对纤维烘干的热风，经过烘干后从导风管道输送到出风斗内二次利用，所述出风斗的内腔贯穿有传动轴，所述传动轴位于出风斗内腔的表面固定连接有扰流板，所述传动轴位于出风斗外侧的表面固定连接有拨动板，所述拨动板的表面与纤维的表面抵接，所述加工台位于拨动板的两侧均设置有用于对纤维进行限位防止纤维左右晃动过于剧烈的限位机构，在使用时候烘干后带有残余水汽的热风通过导风管道输送到出风斗内，对纤维进行吹风，将其表面的灰尘吹落，并且吹风时，风带动扰流板转动，扰流板通过传动轴带动拨动板转动，多个拨动板不断交错对纤维的表面进行拍打，先通过拍打将纤维表面的灰尘拍打浮起使其变成扬尘，然后再通过出风斗进行出风将灰尘吹送到收集框内，并且在拍打的时候，通过限位块内部限位槽的设置对纤维进行导向，防止纤维左右移动超出范围
。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：限位机构包括在加工台的表面转动设置的转动轮和固定在加工台表面的限位块，所述转动轮的表面开设有与限位块的表面适配的内凹槽，所述限位块的内腔开设有用于对纤维进行左右摇摆限位的限位槽
。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述加工台的表面固定有设置在出风斗下方的收集框，通过收集框对出风斗吹落的灰尘进行收集
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：浆纱组件包括固定在加工台表面的浸润箱，所述浸润箱内腔填充有用于对纤维进行上浆的浆料，所述浸润箱的顶部固定连接有升降气缸，所述升降气缸活塞杆的底端固定连接有用于对纤维进行挤压的挤压辊，通过挤压辊对纤维进行下压，将纤维挤压浸没到水面之下进行充分的浸泡
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述浸润箱的内腔固定连接有挤压台，所述浸润箱的内腔转动连接有挤压轮，所述挤压台的内腔设置有与挤压轮适配的导向槽，所述纤维从挤压轮和导向槽之间穿过，在输送的时候挤压轮转动对纤维进行挤压，将内部吸附的浆料挤出后进行二次吸附，保证吸附的更加彻底有效
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述挤压台的内腔开设有连通槽，所述连通槽与导向槽连通，通过连通槽的设置纤维受到挤压后的浆料从连通槽排出，使得浆液可以一直进行循环
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述挤压台的两侧均转动连接有导向轮，通过导向轮对纤维进行变向
。
[0014]本专利技术还公开了一种导电纤维均匀浆纱装置的工作方法：包括以下步骤：
[0015]步骤一
、
通过导向辊对纤维进行输送，烘干后带有残余水汽的热风通过导风管道输送到出风斗内，对纤维进行吹风，将其表面的灰尘吹落，并且吹风时，风带动扰流板转动，扰流板通过传动轴带动拨动板转动，多个拨动板不断交错对纤维的表面进行拍打，先通过拍打将纤维表面的灰尘拍打浮起使其变成扬尘，然后再通过出风斗进行出风将灰尘吹送到收集框内，并且在拍打的时候，通过限位块内部限位槽的设置对纤维进行导向，防止纤维左右移动超出范围；
[0016]步骤二
、
经过初步清理后的纤维输送到浆纱组件内，挤压辊对纤维进行下压，将纤维挤压浸没到水面之下进行充分的浸泡，纤维从挤压轮和导向槽之间穿过，在输送的时候挤压轮转动对纤维进行挤压，将内部吸附的浆料挤出后进行二次吸附，保证吸附的更加彻底有效，通过连通槽的设置纤维受到挤压后的浆料从连通槽排出，使得浆液可以一直进行循环
。
[0017]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、
本专利技术，烘干后带有残余水汽的热风循环对纤维进行吹风，将其表面的灰尘吹落，并且吹风时，多个拨动板不断交错对纤维的表面进行拍打，先通过拍打将纤维表面的灰尘拍打浮起使其变成扬尘，然后再通过出风斗进行出风将灰尘吹送到收集框内，可有效利用烘干热风对纤维进行清理
。
[0019]2、
本专利技术，在输送的时候挤压轮转动对纤维进行挤压，将内部吸附的浆料挤出后进行二次吸附，保证吸附的更加彻底有效，通过连通槽的设置纤维受到挤压后的浆料从连通槽排出，使得浆液可以一直进行循环
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术图1中
A
处的局部放大图；
[0022]图3为本专利技术限位机构的结构侧视图；
[0023]图4为本专利技术图1中
B
处的局部放大图；
[0024]图5为本专利技术挤压台的结构剖视图
。
[0025]图中：
1、
加工台；
2、
热风机；
3、
浸润箱；
4、
导风管道；
5、
传动轴；
6、
扰流板；
7、
拨动板；
8、
出风斗；
9、
转动轮；
10、
限位块；
11、
内凹槽；
12、
限位槽；
13、
升降气缸；
14、
挤压轮；
15、
挤压台；
16、
导向槽；
17、
连通槽；
18、
导向辊；
20、
烘干箱；
21、
收集框；
22、
挤压辊
。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种导电纤维均匀浆纱装置，包括加工台
(1)
和转动设置在加工台
(1)
表面用于对纤维进行输送的导向辊
(18)
，其特征在于：所述加工台
(1)
的表面分别设置有清理组件
、
浆纱组件和烘干组件；烘干组件包括固定在加工台
(1)
一侧的热风机
(2)
，所述热风机
(2)
的顶部通过出风管道连通有设置在加工台
(1)
表面的烘干箱
(20)
；清理组件包括固定在加工台
(1)
一侧用于对纤维进行风洗的出风斗
(8)
，所述出风斗
(8)
的顶部连通有与烘干箱
(20)
的内腔连通的导风管道
(4)
，通过导风管道
(4)
的设置，热风机
(2)
对烘干箱
(20)
吹出对纤维烘干的热风，经过烘干后从导风管道
(4)
输送到出风斗
(8)
内二次利用，所述出风斗
(8)
的内腔贯穿有传动轴
(5)
，所述传动轴
(5)
位于出风斗
(8)
内腔的表面固定连接有扰流板
(6)
，所述传动轴
(5)
位于出风斗
(8)
外侧的表面固定连接有拨动板
(7)
，所述拨动板
(7)
的表面与纤维的表面抵接，所述加工台
(1)
位于拨动板
(7)
的两侧均设置有用于对纤维进行限位防止纤维左右晃动过于剧烈的限位机构
。2.
根据权利要求1所述的一种导电纤维均匀浆纱装置，其特征在于：限位机构包括在加工台
(1)
的表面转动设置的转动轮
(9)
和固定在加工台
(1)
表面的限位块
(10)
，所述转动轮
(9)
的表面开设有与限位块
(10)
的表面适配的内凹槽
(11)
，所述限位块
(10)
的内腔开设有用于对纤维进行左右摇摆限位的限位槽
(12)。3.
根据权利要求1所述的一种导电纤维均匀浆纱装置，其特征在于：所述加工台
(1)
的表面固定有设置在出风斗
(8)
下方的收集框
(21)。4.
根据权利要求1所述的一种导电纤维均匀浆纱装置，其特征在于：浆纱组件包括固定在加工台
(1)
...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明起，李影，徐慧梅，王新盼，
申请(专利权)人：安徽贺赢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：