导电纤维快速整经工艺制造技术

本发明专利技术公开了导电纤维快速整经工艺：包括以下步骤：步骤一

【技术实现步骤摘要】
导电纤维快速整经工艺


[0001]本专利技术涉及导电纤维整经
，具体为导电纤维快速整经工艺
。

技术介绍

[0002]市面上的大多纤维网络布整经支撑机构不具备高度调节能力，虽然安有张力器，但往往需要走线更高角度时，效果却不是很好，需要通过将支撑架与立柱进行分离重新开孔安装，使得制备不同密度结构的网络布费时费力较为麻烦，适用范围低，且当玻璃纤维经过砂眼后，时间久会导致砂眼磨损，进而导致纤维之间摩擦起毛，影响成型品的质量
。
[0003]根据专利号为
CN215251485U
所述的一种纤维网格布整经支撑机构，在使用时砂眼上下调节时容易对纤维产生较大的拉扯力，容易导致纤维磨损绷断，并且砂眼内部磨损后容易导致限位在砂眼内部磨损缝内产生剧烈摩擦，导致毛边，影响成品质量
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了导电纤维快速整经工艺，解决了上述提出的问题
。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：导电纤维快速整经工艺：包括以下步骤：
[0006]步骤一
、
通过导纱架改变纱架上的高性能纤维束的排列角度，使之垂直排列；
[0007]步骤二
、
第二导纱架将垂直排列的高性能纤维束调整为水平排列；
[0008]步骤三
、
通过支撑机构的砂眼进行输送；
[0009]步骤四
、
纤维缠绕在整经滚筒上
。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中通过支撑机构进行输送时，通过上砂眼和下砂眼之间组成形成完整的砂眼，并且上砂眼和下砂眼均为半圆内凹槽的设计，自身不断进行旋转，与纤维接触的面不断变化，可以有效降低自身的磨损，并且圆弧面的设置，纤维线输送时自动嵌入底部，可以有效地防止纤维线左右晃动，减少摩擦，进一步保护纤维线，避免起毛或断裂的情况
。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中通过支撑机构进行输送时，通过外界驱动机构驱动升降架上下运动，带动上砂眼和下砂眼组成的砂眼上下运动，调节对纤维的拉力
。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中通过支撑机构进行输送时，通过调节辅助辊组导向辊的角度来减轻对纤维的受力，将砂眼运动与纤维之间的摩擦力，通过导向辊进行分担
。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：导向辊为易磨材质，通过易磨材质的导向辊在对纤维进行导向的时候将纤维的磨损转化为导向辊的磨损，并且两组辅助辊组的设置，在其中一组磨损后，可以快速的切换另外一组使用，此时对磨损的导向辊进行更换，通过旋下螺纹套即可进行更换
。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：步骤三中通过支撑机构进行输送时，通过离子吹风斗
吹出大量带有正负电荷的气流，可以将纤维表面所带的电荷中和掉，达到除静电的作用，并且纤维表面的灰尘落入收集箱内
。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：灰尘落入收集箱内，被过滤网过滤，此时电机启动带动驱动轴转动，带动刮板转动，此时将挡板打开，刮板转动将内部灰尘从挡板与过滤网之间的缝隙内刮出，通过出料槽对灰尘进行清理
。
[0016]支撑机构包括收集箱和固定在收集箱上方的支撑架，所述支撑架的侧边滑动连接有通过驱动机构驱动上下运动的升降架，所述升降架的一侧分别转动连接有上输送辊和下输送辊，所述上输送辊的内腔开设有上砂眼，所述下输送辊的内腔开设有与上砂眼上下组合成完整砂眼的下砂眼，所述支撑架一侧设置有辅助辊组，辅助辊组包括固定连接在支撑架两侧的转动架，两个所述转动架的内腔均通过转动气缸驱动的转动杆，两个所述转动杆的一端转动连接有导向辊，所述导向辊的一端通过螺纹套锁紧在转动杆的一侧，两组辅助辊组的长度不同，短组辅助辊组位于长组辅助辊组内部，相互交叉互不干涉，所述导向辊的表面开设有导向槽，所述导向辊为易磨材质，通过易磨材质的导向辊在对纤维进行导向的时候将纤维的磨损转化为导向辊的磨损，并且两组辅助辊组的设置，在其中一组磨损后，可以快速的切换另外一组使用，此时对磨损的导向辊进行更换，通过旋下螺纹套即可进行更换，操作简单方便，可以有效防止纤维之间摩擦起毛，影响成型品的质量，在使用时，通过上砂眼和下砂眼之间组成形成完整的砂眼，并且上砂眼和下砂眼均为半圆内凹槽的设计，自身不断进行旋转，与纤维接触的面不断变化，可以有效降低自身的磨损，并且圆弧面的设置，纤维线输送时自动嵌入底部，可以有效地防止纤维线左右晃动，减少摩擦，进一步保护纤维线，避免起毛或断裂的情况，所述支撑架的顶部固定连接有离子吹风斗，所述收集箱的内腔固定连接有过滤网，所述过滤网的内腔转动连接有通过电机驱动的驱动轴，所述驱动轴的一端固定连接有与过滤网的内腔抵接的刮板，所述过滤网的内腔转动连接有通过气缸驱动的挡板，所述收集箱的一侧开设有出料槽，在使用时通过离子吹风斗吹出大量带有正负电荷的气流，可以将纤维表面所带的电荷中和掉，达到除静电的作用，并且纤维表面的灰尘落入收集箱内，被过滤网过滤，此时电机启动带动驱动轴转动，带动刮板转动，此时将挡板打开，刮板转动将内部灰尘从挡板与过滤网之间的缝隙内刮出，通过出料槽对灰尘进行清理
。
[0017]本专利技术与现有技术相比具备以下有益效果：
[0018]1、
本专利技术，在使用时，通过上砂眼和下砂眼之间组成形成完整的砂眼，并且上砂眼和下砂眼均为半圆内凹槽的设计，自身不断进行旋转，与纤维接触的面不断变化，可以有效降低自身的磨损，并且圆弧面的设置，纤维线输送时自动嵌入底部，可以有效地防止纤维线左右晃动，减少摩擦，进一步保护纤维线，避免起毛或断裂的情况，通过易磨材质的导向辊在对纤维进行导向的时候将纤维的磨损转化为导向辊的磨损，并且两组辅助辊组的设置，在其中一组磨损后，可以快速的切换另外一组使用
。
[0019]2、
本专利技术，通过离子吹风斗吹出大量带有正负电荷的气流，可以将纤维表面所带的电荷中和掉，达到除静电的作用，并且纤维表面的灰尘落入收集箱内，可以有效去除纤维表面吸附的灰尘杂质等
。
附图说明
[0020]图1为本专利技术支撑机构的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术支撑机构的结构剖视图；
[0022]图3为本专利技术图2中
A
处的局部放大图；
[0023]图4为本专利技术图2中
B
处的局部放大图
。
[0024]图中：
1、
收集箱；
2、
支撑架；
3、
离子吹风斗；
4、
升降架；
5、
下输送辊；
6、
上输送辊；
7、
上砂眼；
8、
下砂眼；
9、
转动架；
10、
转动杆；
11、
导向辊；
12、
导向槽；
13、
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
导电纤维快速整经工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一
、
通过导纱架改变纱架上的高性能纤维束的排列角度，使之垂直排列；步骤二
、
第二导纱架将垂直排列的高性能纤维束调整为水平排列；步骤三
、
通过支撑机构的砂眼进行输送；步骤四
、
纤维缠绕在整经滚筒上
。2.
根据权利要求1所述的导电纤维快速整经工艺，其特征在于：步骤三中通过支撑机构进行输送时，通过上砂眼
(7)
和下砂眼
(8)
之间组成形成完整的砂眼，并且上砂眼
(7)
和下砂眼
(8)
均为半圆内凹槽的设计，自身不断进行旋转，与纤维接触的面不断变化，降低自身的磨损，并且圆弧面的设置，纤维线输送时自动嵌入底部，防止纤维线左右晃动，减少摩擦，避免起毛或断裂的情况
。3.
根据权利要求1所述的导电纤维快速整经工艺，其特征在于：步骤三中通过支撑机构进行输送时，通过外界驱动机构驱动升降架
(4)
上下运动，带动上砂眼
(7)
和下砂眼
(8)
组成的砂眼上下运动，调节对纤维的拉力
。4.
根据权利要求1所述的导电纤维快速整经工艺，其特征在于：步骤三中通过支撑机构进行输送时，通过调节辅助辊组导向辊
(11)
的角度来减轻对纤维的受力，将砂眼运动与纤维之间的摩擦力，通过导向辊
(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：李影，宋明起，徐慧梅，王新盼，
申请(专利权)人：安徽贺赢新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：