【技术实现步骤摘要】
一种液罐气室密封安装结构及其安装方法
[0001]本专利技术涉及液化气罐船上运输
,具体为一种液罐气室密封安装结构及其安装方法
。
技术介绍
[0002]在液化气运输船中,液罐一般安装和放置在货舱结构中,货舱结构从四周将液罐包围,由于液化气运输船的特殊性,液罐与货舱结构之间会因船舶晃动
、
热胀冷缩等原因产生一定的位移,因此现有技术中为了对上述产生的位移进行缓冲,通常在液罐与货舱结构之间留有一定空间,称为货空舱区域,货空舱区域为液罐的位移和热胀冷缩提供缓冲空间,同时,为了隔绝危险气源,要求货空舱区域始终处于密封的干燥或惰化状态,并利用补气系统向货空舱区域内补气,使货空舱区域保持微正压状态
。
[0003]如申请号
202210681340.X
的专利公开了一种液罐气室与货舱结构之间的密封装置及船舶,该专利包括密封圈
、
第一紧固组件和第二紧固组件
。
密封圈整体为环形结构,密封圈由上向下包括为一体的上贴合段
、
中间段和下贴合段,上贴合段用于与液罐气室顶板边部一圈贴合,下贴合段用于与箱盖甲板靠近液罐边部一圈贴合,密封圈在竖直方向的截面形状满足:朝向密封圈内外侧的截面的边界线为曲线且内外侧边界线各处间隔相等,第一紧固组件用于使上贴合段与液罐气室顶板边部一圈密封贴合,第二紧固组件用于使下贴合段与箱盖甲板靠近液罐边部一圈密封贴合,该申请的技术方案免去了液罐气室裙边结构的焊接工作,化繁为简,极大减少现场工作量节并约了
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.
一种液罐气室密封安装结构,包括围板(1)和气室密封橡胶(5),其特征在于:所述围板(1)的顶部连接有下法兰(2),且下法兰(2)的上方平行设置有上法兰(3),所述下法兰(2)与上法兰(3)的表面均开设有孔位(4),所述气室密封橡胶(5)设置于下法兰(2)与上法兰(3)之间,且气室密封橡胶(5)表面开设有孔口(6),所述上法兰(3)底部内侧与上表面外侧设置有搭板(7),且上法兰(3)底部内侧的搭板(7)表面设置有液罐裙边(8),所述孔口(6)与孔位(4)的内部穿设有螺栓(9),且螺栓(9)的端部螺纹连接有螺母(
10
),所述上法兰(3)上表面外侧的搭板(7)侧面固定有不锈钢保护板(
11
)
。2.
根据权利要求1所述的一种液罐气室密封安装结构,其特征在于:所述气室密封橡胶(5)表面的孔口(6)与下法兰(2)
、
上法兰(3)表面的孔位(4)相重合,且下法兰(2)与围板(1)焊接连接
。3.
根据权利要求1所述的一种液罐气室密封安装结构,其特征在于:所述气室密封橡胶(5)呈环形状,且气室密封橡胶(5)呈柔性结构
。4.
根据权利要求1‑3任一项所述的一种液罐气室密封安装结构的安装方法,其特征在于:所述安装方法包括下述操作步骤:
S1、
修割围板(1)下口:主甲板面分段合拢结束后,确定围板(1)高度,根据图纸理论距离修割围板(1)下口;
S2、
法兰钻孔:根据图纸数据在上法兰(3)及下法兰(2)上钻孔,钻孔前需要再次确认气室密封橡胶(5)开孔是否与图纸相符;
S3、
搭板焊接:根据图纸将两块搭板(7)分别焊接至上法兰(3)上以及气室裙边上,且焊接于气室裙边上的搭板(7)呈水平状伸出,并在焊接完成后对上法兰(3)
、
下法兰(2)进行清洁以去除表面污垢,着重清洁上法兰(3)下表面及下法兰(2)上表面;
S4、
整体组装:基于图纸说明于气室密封橡胶(5)上下表面涂抹密封胶,将上法兰(3)
、
气室密封橡胶(5)及下法兰(2)进行组装,具体的将气室密封橡胶(5)的孔口(6)与上法兰(3)及下法兰(2)的孔位(4)相重合,再利用螺栓(9)穿过孔位(4)并拧转螺母(
10
)加以固定;
S5、
间距定距和整体落位安装:于上法兰(3)及下法兰(2)之间安装定距管,定距管两端与上法兰(3)下表面及下法兰(2)上表面相抵,再将整个组装好的整体吊装至船上根据图纸和现场标记加以落位,并通过焊接方式将下法兰(2)焊接至围板(1)顶部;
...
【专利技术属性】
技术研发人员:严希,宋书明,印聪,耿辉,马旭东,
申请(专利权)人:江苏扬子三井造船有限公司,
类型:发明
国别省市:
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