一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统技术方案

本发明专利技术提供了一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统，包括预制混凝土柱

【技术实现步骤摘要】
一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统


[0001]本专利技术属于建筑工程领域，尤其涉及一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统
。

技术介绍

[0002]在建筑领域中，预制混凝土构件和钢构件有各自的特点，经常用于建筑结构中，传统的传统连接方法是混凝土现浇或钢结构焊接，然而，这些的传统连接方法不仅存在工期长，操作复杂
、
连接效率低
、
存在易受环境影响等诸多问题，而且在生产和使用过程中都存在较大的安全隐患
。
[0003]预制混凝土柱与钢梁结构相结合，既可以发挥混凝土的强度和耐久性，又可以利用钢材的刚性和韧性，是一种很有前景的结构组合形式
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统，其采用钢结构和预制混凝土结构相互协作，可提高建筑的施工效率和可靠性
。
[0005]本专利技术是这样实现的，一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统，包括预制混凝土柱
、
钢梁
、
预埋侧板
、
预埋高强螺栓
、
节点拉杆
、
上横隔板
、
抗剪栓钉和连接角钢，
[0006]所述预制混凝土柱采用高强度混凝土制成，并在构件厂内进行预制和试装，达到龄期后运输到施工现场；
[0007]所述预埋侧板和预埋高强螺栓在混凝土浇筑前预埋固定在所述预制混凝土柱的四侧面上，所述预埋侧板通过所述节点拉杆进行焊接连接，所述预埋侧板上按照设计要求开设有高强螺栓孔，所述预埋高强螺栓的螺纹连接端穿过所述高强螺栓孔，凸伸出所述预埋侧板的外侧面；
[0008]所述上横隔板位于所述预制混凝土柱的顶部，所述上横隔板的底面与所述预埋侧板的顶面焊接；
[0009]所述抗剪栓钉焊接固定在所述上横隔板的顶面上，可在建筑结构中承受大量的剪力，防止结构发生剪切破坏；
[0010]所述连接角钢的横截面呈
L
形，所述连接角钢的两侧壁上开设有螺栓孔，所述连接角钢的一侧壁与所述钢梁的腹板通过高强螺栓固定连接；所述连接角钢的另一侧壁与所述预埋高强螺栓固定连接
。
[0011]进一步的，该连接装配系统还包括若干竖向设置的柱纵筋，所述柱纵筋沿其高度方向绑定有若干竖向间隔分布的箍筋；所述柱纵筋和箍筋在混凝土浇筑前预埋固定在所述预制混凝土柱内部
。
[0012]进一步的，所述预制混凝土柱的顶部错开所述上横隔板的区域还预埋有吊装用的吊钉
。
[0013]进一步的，所述钢梁的上下翼缘与所述上横隔板采用全熔透焊接
。
[0014]进一步的，所述预制混凝土柱四侧面上的所述预埋侧板通过呈井字形布置的节点拉杆进行焊接连接
。
[0015]进一步的，该连接装配系统还包括用于临时支撑钢梁的翼缘临时支撑牛腿，所述翼缘临时支撑牛腿与所述预制混凝土柱上的预埋螺栓固定连接
。
[0016]本专利技术与现有技术相比，有益效果在于：
[0017]本专利技术的预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统，采用预制件的设计思路，能够实现工厂化生产，降低生产成本，缩短生产周期
。
同时，装配连接简单且高效，并且连接结构稳定，可以减少传统的焊接连接方式，装配方便和使用方便，减小施工难度，缩短施工周期
。
这种连接方式适用于钢和混凝土混合框架结构和大规模预制混凝土柱和钢梁的生产和施工，大大提高了工作效率，提高连接的便捷性和经济性
。
[0018]本专利技术的连接装配系统具有可拆卸性和可重复使用性，能够实现柱梁连接的拆装，从而方便后续的维护和改造，减少了人力资源的使用，同时保证了施工的质量和可靠性
。
[0019]此外，本专利技术的连接装配系统采用钢结构和混凝土结构的协作，使整个结构更加稳定可靠，适用于不同类型的建筑结构，能够满足不同的建筑对建筑质量的要求，是一种具有实用价值的钢结构和混凝土结构的装配方案
。
附图说明
[0020]图1是本专利技术实施例提供的一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统的立面剖视示意图；
[0021]图2是沿图1中的
A
‑
A
剖线的剖视示意图；
[0022]图
3a
是图1所示连接装配系统中的连接角钢的立面结构示意图；
[0023]图
3b
是图1所示连接装配系统中的连接角钢的平面结构示意图；
[0024]图4是图1所示连接装配系统的钢梁的端部结构示意图；
[0025]图5是图1所示连接装配系统的俯视示意图
。
[0026]图中标记：
[0027]预制混凝土柱
1、
钢梁
2、
钢梁的螺栓孔
21、
钢梁的上翼缘
22、
钢梁的下翼缘
23、
预埋侧板
3、
预埋高强螺栓
4、
节点拉杆
5、
上横隔板
6、
抗剪栓钉
7、
连接角钢
8、
连接角钢的螺栓孔
81、
柱纵筋
9、
箍筋
a、
高强螺栓
b、
吊钉
c、
翼缘临时支撑牛腿
d、
预埋螺栓
e。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术的目的
、
技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明
。
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术
。
[0029]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位
、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限
定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个部件内部的连通
。
对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义
。
[0030]请参看图1及图2，示出了本实施例提供的一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统，包括预制混凝土柱
1、
钢梁
2、
预埋侧板
3、
预埋高强螺栓
4、
节点拉本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种预制混凝土柱与钢梁结构的连接装配系统，其特征在于，包括预制混凝土柱
、
钢梁
、
预埋侧板
、
预埋高强螺栓
、
节点拉杆
、
上横隔板
、
抗剪栓钉和连接角钢，所述预制混凝土柱采用高强度混凝土制成，并在构件厂内进行预制和试装，达到龄期后运输到施工现场；所述预埋侧板和预埋高强螺栓在混凝土浇筑前预埋固定在所述预制混凝土柱的四侧面上，所述预埋侧板通过所述节点拉杆进行焊接连接，所述预埋侧板上按照设计要求开设有高强螺栓孔，所述预埋高强螺栓的螺纹连接端穿过所述高强螺栓孔，凸伸出所述预埋侧板的外侧面；所述上横隔板位于所述预制混凝土柱的顶部，所述上横隔板的底面与所述预埋侧板的顶面焊接；所述抗剪栓钉焊接固定在所述上横隔板的顶面上，可在建筑结构中承受大量的剪力，防止结构发生剪切破坏；所述连接角钢的横截面呈
L
形，所述连接角钢的两侧壁上开设有螺栓孔，所述连接角...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝儒，徐政宇，毛卫民，陈波，刘滔滔，甘国钟，杨凯迪，胡军，柳钢，
申请(专利权)人：中建科技集团有限公司，
类型：发明
国别省市：