焊缝的无损检测方法和补焊方法技术

本发明专利技术提供了一种焊缝的无损检测方法和补焊方法

【技术实现步骤摘要】
焊缝的无损检测方法和补焊方法


[0001]本专利技术涉及无损检测
，具体而言，涉及一种焊缝的无损检测方法和补焊方法
。

技术介绍

[0002]无损检测是指在检查机械材料内部不损害或不影响被检测对象使用性能，不伤害被检测对象内部组织的前提下，利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热
、
声
、
光
、
电
、
磁等反应的变化，以物理或化学方法为手段，借助现代化的技术和设备器材，对试件内部及表面的结构
、
状态及缺陷的类型
、
数量
、
形状
、
性质
、
位置
、
尺寸
、
分布及其变化进行检查和测试的方法
。
无损检测是工业发展必不可少的有效工具，在一定程度上反映了一个国家的工业发展水平，无损检测的重要性已得到公认
。
[0003]目前常用的无损检测方法主要有射线检验
(RT)、
超声检测
(UT)、
磁粉检测
(MT)
和液体渗透检测
(PT)
四种
。
其他无损检测方法有涡流检测
(ECT)、
声发射检测
(AE)、
热像
/
红外
(TIR)、
泄漏试验
(LT)、
交流场测量技术
(ACFMT)、
漏磁检验
(MFL)、
远场测试检测方法
(RFT)、
超声波衍射时差法
(TOFD)
等
。
对于传统的液体渗透检测
(PT)
其原理是利用液体的毛细管作用，将渗透液渗入固体材料表面开口缺陷处
。
再通过显像剂将渗入的渗透液析出到表面显示缺陷的存在
。
此液态染料由于“毛细作用”进入材料表面开口的裂痕
。
毛细作用在染色剂停留过程中始终发生，直至多余染料完全被清洗
。
此时将某种显像剂施加到被检材质表面，渗透入裂痕并使其着色，进而显现
。
具备相应资质的检测人员可对该显现痕迹进行解析
。
渗透检测可广泛应用于检测大部分的非吸收性物料的表面开口缺陷，如钢铁，有色金属，陶瓷及塑料等，对于形状复杂的缺陷也可一次性全面检测
。
无需额外设备，便于现场使用
。
其局限性在于，检测程序繁琐，速度慢，试剂成本较高，灵敏度低于磁粉检测，对于埋藏缺陷或闭合性表面缺陷无法测出
。
尤其是对于多次焊接后的焊缝难以判断其原本缺陷位置
。
[0004]目前工业实际检测过程中往往对于焊接后仍然存在漏点缺陷的焊缝处使用煤油渗漏实验，利用煤油易于煤油的粘度小表面张力小，渗透性强，具有透过极小缺陷的贯穿性能力
。
煤油渗漏实验标准依据
JB/4735
‑
2005《
钢制焊接常压容器
》。
试验方法清理干净后，外壁焊缝涂上粉笔水溶液，即白垩粉水溶液
。
待干燥后再于焊缝的内壁喷或涂以煤油2‑3次，使表面得到足够的浸润
。
经
30
分钟后，以白粉上没有油渍为合格
。
[0005]但是煤油由于其是轻质石油产品的一类
。
由天然石油或人造石油经分馏或裂化而得，因此极易与空气形成爆炸性混合物，遇到高热
、
明火
、
氧化剂有焚烧的危险
。
并且在实际的工业生产中，往往客观条件限制，煤油渗漏实验难以发现焊缝处具体的漏点
。
[0006]有鉴于此，特提出本专利技术
。

技术实现思路

[0007]本专利技术的主要目的在于提供一种焊缝的无损检测方法和补焊方法，以解决现有技术中工业实际检测过程中采用煤油渗漏试验存在危险，且难以发现焊缝处具体漏点的问
题
。
[0008]为了实现上述目的，根据本专利技术的一个方面，提供了一种焊缝的无损检测方法，该无损检测方法包括：步骤
S1
，提供试件，试件的表面设置有焊缝，在焊缝延伸方向的对侧粘附显色胶带，且显色胶带的粘附面与焊缝相对设置；其中，显色胶带的粘附面上附着有显色剂；步骤
S2
，将待显色溶液喷涂在焊缝的表面，使得待显色溶液沿焊缝渗透；其中，待显色溶液能够与显色剂发生显色反应；步骤
S3
，静置
≥10min
，观察显色胶带，如有变色区域，则变色区域即为焊缝缺陷外部对应的漏点
。
[0009]进一步地，步骤
S1
还包括对焊缝表面进行清洗的步骤，优选采用清洗剂进行清洗
。
[0010]进一步地，步骤
S1
，显色胶带包括基材和附着与基材表面的涂层，涂层包括胶黏剂和显色剂，显色剂与胶粘剂的质量比为
10
～
20:100。
[0011]进一步地，步骤
S3
，静置的时间为
10
～
120min
，优选为
15
～
45min。
[0012]进一步地，步骤
S3
，观察在光照充足的条件下进行，优选光照强度为
500
～
1000Lx。
进一步地，显色剂为高锰酸钾，待显色溶液为乙醇溶液，优选乙醇溶液的质量浓度为
50
～
60
％
。
[0013]进一步地，显色剂为碘，待显色溶液为聚乙烯吡咯烷酮溶液，优选该聚乙烯吡咯烷酮溶液的质量浓度为
10
～
20
％
。
[0014]进一步地，显色剂为碘，待显色溶液为淀粉溶液，优选淀粉溶液的质量浓度为
0.5
～1％
。
[0015]根据本专利技术的一个方面，还提供了一种焊缝的补焊方法，该补焊方法包括上述第一个方面提供的无损检测方法，该补焊方法还包括根据漏点对焊缝进行补焊处理
。
[0016]进一步地，根据漏点对焊缝外部对应于漏点的位置进行补焊处理
。
[0017]应用本申请的技术方案，本申请利用显色反应进行焊缝的无损检测，不仅操作方便，简单易性，而且对于检测人员要求不高，实用性广，同时还成本低廉，检测准确，具有广阔的应用前景
。
附图说明
[0018]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定
。
在附图中：
[0019]图1示出了根据本专利技术的实施例1提供的焊缝进行无损检测时焊缝与显色本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种焊缝的无损检测方法，其特征在于，所述无损检测方法包括：步骤
S1
，提供试件，所述试件的表面设置有焊缝，在所述焊缝延伸方向的对侧粘附显色胶带，且所述显色胶带的粘附面与所述焊缝相对设置；其中，所述显色胶带的粘附面上附着有显色剂；步骤
S2
，将待显色溶液喷涂在所述焊缝的表面，使得所述待显色溶液沿所述焊缝渗透；其中，所述待显色溶液能够与所述显色剂发生显色反应；步骤
S3
，静置
≥10min
，观察所述显色胶带，如有变色区域，则所述变色区域即为所述焊缝缺陷外部对应的漏点
。2.
根据权利要求1所述的无损检测方法，其特征在于，所述步骤
S1
还包括对所述焊缝表面进行清洗的步骤，优选采用清洗剂进行所述清洗
。3.
根据权利要求1所述的无损检测方法，其特征在于，所述步骤
S1
，所述显色胶带包括基材和附着于所述基材表面的涂层，所述涂层包括胶粘剂和所述显色剂，所述显色剂与所述胶粘剂的质量比为
10
～
20:100。4.
根据权利要求1所述的无损检测方法，其特征在于，所述步骤
S3
，所述静置的时间为
10
～
120min
，优选为
...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁启军，田博海，贾海龙，王志惠，刘高飞，张丰丽，陈莲君，张烁，韩梦龙，莫冰玉，祁富志，李子彬，李渊，
申请(专利权)人：国网青海省电力公司，
类型：发明
国别省市：