一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装及方法技术

本发明专利技术公开了一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装及使用方法，荧光渗透检测工装技术领域，包括：主框架、固定单元和若干个底部支撑杆，主框架底部由底部支撑杆与固定单元径向连接，用于支撑工装底部承重，主框架用于承重及移动固定，解决了叶片运输过程中的晃动问题，固定单元内摆放叶片，能保证叶片筐摆放足够数量的叶片且叶片相互不接触，将单个叶片固定，能有效的防止叶片相互接触，从根源上解决了叶片运输和检测过程中的晃动，减少了叶片之间的磕碰伤，有效合理利用主框架空间，减少叶片补充清洗时间。充清洗时间。充清洗时间。

【技术实现步骤摘要】
一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装及方法


[0001]本专利技术属于荧光渗透检测工装
，涉及一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装及方法。

技术介绍

[0002]风扇叶片是航空发动机风扇部件的重要组成部分之一，在工作中通过高速旋转对进入发动机的空气进行压缩。风扇叶片一般采用钛合金制造，叶身型面复杂且带有阻尼台。风扇叶片工作在高速旋转和高应力的恶劣环境下，为了保证发动机的安全运行，在生产制造过程中必须对风扇叶片的表面质量进行严苛的控制，同时也对风扇叶片生产制造过程中的产品防护提出了更高的要求。
[0003]目前，风扇叶片的荧光渗透检测一般采用半自动或者自动检测线进行检测，叶片采用通用检测工装圆筐进行装载，叶片相互叠放。在检测过程中，采用移动小车将叶片运送至检测线的上料工位，利用检测线上的自行小车将叶片吊装至各个检测工步。由于叶片叶身两侧带有阻尼台，在检测的过程中会发生叶片磕碰划伤的情况，主要包括零件装载过程中、采用移动小车和自行小车运送叶片时、开启和关闭工位转台时均会出现工装晃动，导致叶片阻尼台与相邻叶片之间表面划伤；同时清洗叶片时需要将叶片翻转以保证所有待检表面多余渗透液的去除，翻转叶片时阻尼台会触碰并损伤相邻叶片。因此，需针对这类带阻尼台的叶片设计制作专用检测工装，提升叶片在检测过程中的产品防护效果。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的缺点，本专利技术的目的在于提供一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装及方法以解决现有技术中运输时叶片阻尼台与相邻叶片之间表面划伤，清洗时翻转叶片时阻尼台会触碰并损伤相邻叶片的技术问题。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用以下技术方案予以实现：
[0006]一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，包括：主框架、固定单元和若干个底部支撑杆，主框架底部由底部支撑杆与固定单元径向连接，用于承重，带阻尼台叶片设置在固定单元中位于主框架内侧底部。
[0007]优选地，所述主框架包括：吊装圆环、支撑圆环、底部圆环和若干个框架支撑杆；吊装圆环位于顶层，底部圆环位于底层，支撑圆环位于中层，吊装圆环、支撑圆环和底部圆环通过框架支撑杆固定，形成三层立体框架。
[0008]优选地，所述支撑圆环和底部圆环直径相等，吊装圆环直径小于底部圆环，且吊装圆环、支撑圆环和底部圆环同心设置。
[0009]优选地，框架支撑杆为4根，从吊装圆环、支撑圆环和底部圆环的外圆四等份处固定三者。
[0010]优选地，所述固定单元包括：固定孔、叶片支架、第一榫头支架和第二榫头支架；固定孔设置在主框架底部形心处，且主框架底部通过底部支撑杆沿径向与固定孔连接，第一
榫头支架、第二榫头支架和叶片支架依次由内向外设置在固定孔外侧，并固定在底部支撑杆上。
[0011]优选地，所述叶片支架上均布焊接有若干个V型槽支架，且V型槽支架适配于叶片的进气边外形尺寸。
[0012]优选地，所述第一榫头支架和第二榫头支架上均设置有若干个U型槽，且第一榫头支架和第二榫头支架上的U型槽数目与叶片支架上V型槽支架数目相等。
[0013]优选地，所述U型槽内部表面光滑，其顶端设有圆角，且U型槽弧度以及宽度均适配于叶片榫头尺寸。
[0014]本专利技术还公开了一种基于带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装的检测方法，包括以下步骤：
[0015]将叶片放置于固定单元内；
[0016]通过抓取主框架将工装运送至荧光渗透检测各工位；
[0017]固定单元与工位上圆形转台的中心立柱相结合固定，渗透检测开始。
[0018]优选地，所述固定单元包括：固定孔、叶片支架、第一榫头支架和第二榫头支架；
[0019]将叶片榫头放置于第一榫头支架或第二榫头支架中，叶片进气边放置于叶片支架中，叶片按圆周顺序，叶片榫头放置于第一榫头支架或第二榫头支架中错落摆放。
[0020]与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
[0021]本专利技术公开了一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，主框架底部由底部支撑杆与固定单元径向连接，用于支撑工装底部承重，主框架用于承重及移动固定，解决了叶片运输过程中的晃动问题，固定单元内摆放叶片，能保证叶片筐摆放足够数量的叶片且叶片相互不接触，将单个叶片固定，能有效的防止叶片相互接触，从根源上解决了叶片运输和检测过程中的晃动，减少了叶片之间的磕碰伤，有效合理利用主框架空间，减少叶片补充清洗时间。
[0022]进一步地，吊装圆环用于三抓自行小车抓取吊装使用，避免运输过程中的晃动。
[0023]进一步地，第一榫头支架和第二榫头支架固定叶片榫头，叶片支架固定叶片进气边，固定孔用于与设备转台中心固定定位，避免再转台旋转过程中工装及叶片晃动、移动。
[0024]进一步地，V型槽需根据叶片进气边外形尺寸设计制作，以防止叶片在运输过程中滑移。
[0025]进一步地，U型槽弧度以及宽度均按照叶片榫头尺寸进行设计制作，U型槽内部和顶端要求圆滑处理，以保证零件表面不被损伤。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的结构示意图。
[0027]其中：1
‑
吊装圆环；2
‑
框架支撑杆；3
‑
固定孔；4
‑
底部支撑杆；5
‑
叶片支架；6
‑
第一榫头支架；7
‑
第二榫头支架；8
‑
支撑圆环；9
‑
底部圆环。
具体实施方式
[0028]为了使本
的人员更好地理解本专利技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是
本专利技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本专利技术保护的范围。
[0029]需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本专利技术的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
[0030]下面结合附图对本专利技术做进一步详细描述：
[0031]本专利技术公开了一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，参见图1，包括：主框架、固定单元和若干个底部支撑杆4，主框架底部由底部支撑杆4与固定单元径向连接，用于支撑工装底部承重，主框架用于承重及移动固定，解决了叶片运输过程中的晃动问题，带阻尼台叶片设置在固定单元中位于主框架内侧底部，固定单元内摆放叶片，能保证工装内摆放足够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，其特征在于，包括：主框架、固定单元和若干个底部支撑杆(4)，主框架底部由底部支撑杆(4)与固定单元径向连接，带阻尼台叶片设置在固定单元中位于主框架内侧底部。2.根据权利要求1所述的一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，其特征在于，所述主框架包括：吊装圆环(1)、支撑圆环(8)、底部圆环(9)和若干个框架支撑杆(2)；吊装圆环(1)位于顶层，底部圆环(9)位于底层，支撑圆环(8)位于中层，吊装圆环(1)、支撑圆环(8)和底部圆环(9)通过框架支撑杆(2)固定，形成三层立体框架。3.根据权利要求2所述的一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，其特征在于，所述支撑圆环(8)和底部圆环(9)直径相等，吊装圆环(1)直径小于底部圆环(9)，且吊装圆环(1)、支撑圆环(8)和底部圆环(9)同心设置。4.根据权利要求2所述的一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，其特征在于，框架支撑杆(2)为4根，从吊装圆环(1)、支撑圆环(8)和底部圆环(9)的外圆四等份处固定三者。5.根据权利要求1所述的一种带阻尼台叶片的荧光渗透检测工装，其特征在于，所述固定单元包括：固定孔(3)、叶片支架(5)、第一榫头支架(6)和第二榫头支架(7)；固定孔(3)设置在主框架底部形心处，且主框架底部通过底部支撑杆(4)沿径向与固定孔(3)连接，第一榫头支架(6)、第二榫头支架(7)和叶片支架(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：田锦娟，唐建朝，周嘉梁，曾庆川，王丹，石明，李震龙，刘兴勇，
申请(专利权)人：中国航发动力股份有限公司，
类型：发明
国别省市：