一种供电线缆走线槽安装打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了走线槽技术领域的一种供电线缆走线槽安装打孔装置，包括底座

【技术实现步骤摘要】
一种供电线缆走线槽安装打孔装置


[0001]本专利技术涉及走线槽
，特别涉及一种供电线缆走线槽安装打孔装置
。

技术介绍

[0002]走线槽又名线槽
、
配线槽
、
行线槽等，是用来将电源线
、
数据线等线材规范的整理，固定在墙上或者天花板上的电工用具
。
现有的走线槽打孔装置还存在下列问题：
1.
在钻头打孔时，线槽容易受力发生偏移，导致打孔位置不够精准；
2.
自动化程度低，批量打孔时需手动操作，打孔效率低；
3.
打孔时碎屑飞溅污染环境，打孔后走线槽内部也残留有碎屑
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的主要目的在于提供一种供电线缆走线槽安装打孔装置，用于解决
技术介绍
中提及的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
[0005]一种供电线缆走线槽安装打孔装置，包括底座
、
升降气缸和打孔组件，底座一侧设有竖板，竖板顶部固接有横板，横板上向下装有升降气缸，升降气缸的活塞杆固接有打孔组件
。
底座上固定有垫板，垫板上固定有两根平行的导轨，导轨的一侧安装有夹持输送结构
。
夹持输送结构包括转动轴
、
第一横杆
、
第二横杆
、
主动输送轮
、
从动输送轮
、
微型电机和拉簧，转动轴固定于垫板上，第一横杆和第二横杆等长且一端均转动安装于转动轴，第一横杆和第二横杆的另一端均安装有竖向的微型电机，微型电机的转轴安装有主动输送轮
。
第一横杆和第二横杆的夹角内侧连接有拉簧，主动输送轮的相对一侧设置有从动输送轮
。
导轨右端设有第一吸尘组件，打孔组件处设有第二吸尘组件，第一吸尘组件和第二吸尘组件用于吸取打孔时产生的碎屑
。
[0006]进一步地，打孔组件包括伺服电机和钻头，伺服电机上端与升降气缸的活塞杆末端固接，伺服电机的动力输出轴固接有竖直向下的钻头
。
[0007]进一步地，第一吸尘组件包括第一吸尘器和光电开关，光电开关设置于导轨末端并与第一吸尘器电路连接，第一吸尘器的吸尘口朝向导轨
。
导轨末端还设有与导轨垂直的限位条
。
光电开关的作用是检测走线槽的位置，当走线槽被夹持输送结构传输到导轨的末端时，走线槽在限位条的限位作用下停止运动，此时第一吸尘器的吸尘口正对走线槽的槽口，光电开关开启第一吸尘器，第一吸尘器可以吸走打孔后走线槽内部留下的碎屑
。
[0008]进一步地，第二吸尘组件包括第二吸尘器
、
波纹管和柔性防尘罩，打孔组件的上罩有柔性防尘罩，横板上安装有第二吸尘器，第二吸尘器的吸尘口与柔性防尘罩的侧壁之间连通有可伸缩的波纹管
。
当打孔组件随升降气缸下行时，带动柔性防尘罩向下运动并罩住正在打孔的部位，第二吸尘器可以吸走打孔时产生的碎屑
。
[0009]进一步地，垫板上开设有竖直的钻头孔，钻头孔位于钻头的正下方
。
钻头孔是为了避免钻头与底座直接接触损坏设备
。
[0010]进一步地，导轨上开设有供夹持输送结构通过的通槽，第一横杆和第二横杆上均
固接有一调节手柄
。
扳动调节手柄，可以改变夹持输送结构对走线槽的夹紧程度，便于装入和取下走线槽
。
[0011]进一步地，主动输送轮和从动输送轮尺寸规格相同，且主动输送轮和从动输送轮的工作面上均设有防滑的网状结构
。
[0012]本专利技术还包括能够使该供电线缆走线槽安装打孔装置正常使用的其它组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段
。
另外，本专利技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如本申请中的伺服电机等
。
在具体实施过程中，可按照具体工作场景选择合适的设备或组件型号
。
[0013]本专利技术的工作原理是：从左侧向导轨内装入待打孔的走线槽，打孔组件随升降气缸下行进行打孔，同时打孔组件带动柔性防尘罩向下运动并罩住正在打孔的部位，第二吸尘器可以吸走打孔时产生的碎屑
。
走线槽在夹持输送结构的作用下向右运动
。
当走线槽被夹持输送结构传输到导轨的末端时，走线槽在限位条的限位作用下停止运动，此时第一吸尘器的吸尘口正对走线槽的槽口，光电开关开启第一吸尘器，第一吸尘器可以吸走打孔后走线槽内部留下的碎屑
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：
1.
采用夹持输送结构，对走线槽进行夹持固定，防止走线槽受力偏移，提高打孔精度
。2.
夹持输送结构中包括主动输送轮
、
从动输送轮和微型电机等结构，可以沿导轨传送走线槽，便于批量打孔，提高打孔效率
。3.
第一吸尘组件和第二吸尘组件可以吸走产生的碎屑，保护环境
。
附图说明
[0015]图1为本专利技术一种供电线缆走线槽安装打孔装置的整体结构示意图
。
[0016]图2为图1沿
A
‑
A
方向的剖视图
。
[0017]图3为图1中
B
区域的局部放大图
。
[0018]图中：
1、
底座；
2、
导轨；
3、
夹持输送结构；
4、
从动输送轮；
5、
第二吸尘器；
6、
波纹管；
7、
柔性防尘罩；
8、
走线槽；
11、
垫板；
12、
竖板；
13、
横板；
14、
升降气缸；
15、
伺服电机；
16、
钻头；
17、
钻头孔；
21、
通槽；
22、
光电开关；
23、
限位条；
24、
第一吸尘器；
31、
转动轴；
32、
第一横杆；
33、
第二横杆；
34、
主动输送轮；
35、
微型电机；
36、
拉簧；
37、
调节手柄
。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细说明
。
[0020]实施例：
[0021]如图1～3所示，一种供电线缆走线槽安装打孔装置，包括底座
1、
升降气缸
14
和打孔组件，底座1一侧设有竖板
12
，竖板
12
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种供电线缆走线槽安装打孔装置，包括底座
(1)、
升降气缸
(14)
和打孔组件，所述底座
(1)
一侧设有竖板
(12)
，竖板
(12)
顶部固接有横板
(13)
，横板
(13)
上向下装有升降气缸
(14)
，升降气缸
(14)
的活塞杆固接有打孔组件，其特征在于：所述底座
(1)
上固定有垫板
(11)
，所述垫板
(11)
上固定有两根平行的导轨
(2)
，所述导轨
(2)
的一侧安装有夹持输送结构
(3)
；所述夹持输送结构
(3)
包括转动轴
(31)、
第一横杆
(32)、
第二横杆
(33)、
主动输送轮
(34)、
从动输送轮
(4)、
微型电机
(35)
和拉簧
(36)
，所述转动轴
(31)
固定于垫板
(11)
上，所述第一横杆
(32)
和第二横杆
(33)
等长且一端均转动安装于转动轴
(31)
，第一横杆
(32)
和第二横杆
(33)
的另一端均安装有竖向的微型电机
(35)
，所述微型电机
(35)
的转轴安装有主动输送轮
(34)
；所述第一横杆
(32)
和第二横杆
(33)
的夹角内侧连接有拉簧
(36)
，所述主动输送轮
(34)
的相对一侧设置有从动输送轮
(4)
；所述导轨
(2)
右端设有第一吸尘组件，所述打孔组件处设有第二吸尘组件，所述第一吸尘组件和第二吸尘组件用于吸取打孔时产生的碎屑
。2.
根据权利要求1所述的供电线缆走线槽安装打孔装置，其特征在于：所述打孔组件包括伺服电机
(15)
和钻头
(16)
，所述伺服电机
...

【专利技术属性】
技术研发人员：张佩，张帅帅，闫学义，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司沁阳市供电公司，
类型：发明
国别省市：