【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电缆安装领域，特别涉及一种电缆安装的剥线装置。
技术介绍
1、电缆在安装的过程中，为了将方便线芯之间的连接，通常需要将电缆进行剥皮，由于电缆皮层较厚，电缆较粗，普通的刀具无法顺利切开，往往需要多次操作，并且操作不当还容易割伤电缆的线芯，甚至割伤工作人员。另外，在气候严寒的季节安装电缆时，由于气温较低，电缆的外皮与线芯贴合更加紧密，增加了剥线难度，影响电缆的安装效率。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供一种电缆安装的剥线装置，用于解决
技术介绍
中提及的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案如下：
3、一种电缆安装的剥线装置，包括工作台，工作台下方设有支腿。工作台上安装有机壳，机壳内部为工作腔，且机壳上端设有可拆卸的盖板。工作腔内沿竖向安装有上下贯通的转筒，转筒的外壁设置有外齿轮环和圆形滑圈，机壳内壁的对应位置设置有与圆形滑圈配合的圆形滑轨，转筒右侧设置有与外齿轮环传动连接的驱动装置。转筒的内壁固定有薄型气缸，薄型气缸的活塞杆固接有水平的刀片。转筒下方设置有夹紧装置，夹紧装置用于对电缆进行夹紧固定。转筒下方的机壳内壁上设置有加热板。盖板上开设有电缆入口，工作台上开设有外皮出口。
4、进一步地，驱动装置包括电机和齿轮，电机垂直向下安装于盖板上，且电机的动力输出轴转动穿过盖板并安装有齿轮，齿轮与外齿轮环相啮合。电机驱动齿轮转动，齿轮驱动转筒转动，从而使转筒内安装的刀片对电缆的外皮进行切割。
5、进一步地，
6、进一步地，夹紧装置包括固定夹板、活动夹板和夹紧气缸，机壳上安装有水平的夹紧气缸，夹紧气缸的活塞杆活动穿过机壳并固接有活动夹板。机壳内壁还固定有固定夹板，固定夹板和活动夹板均呈圆弧状且等高设置。固定夹板和活动夹板彼此扣合，从而对伸入工作腔内待剥线的电缆进行固定。
7、进一步地，圆形滑圈的外侧设置有万向滚珠。万向滚珠可以减小转筒的转动阻力，同时使转筒转动更加平稳。
8、进一步地，电缆入口和外皮出口均与转筒处于同一中轴线上。电缆入口用于将待剥线的电缆插入工作腔，在工作腔内切割和剥线。
9、本专利技术还包括能够使该电缆安装的剥线装置正常使用的其它组件，这些设备或组件均采用本领域的常规技术手段。另外，本专利技术中未加限定的装置和组件均采用本领域中的常规技术手段，如本申请中的电机、夹紧气缸等。在具体实施过程中，可按照具体工作场景选择合适的设备或组件型号。
10、本专利技术的工作原理是：首先，从上方的电缆入口向工作腔内插入待剥线的电缆，夹紧装置中的固定夹板和活动夹板彼此扣合来夹紧电缆，同时加热板对电缆进行加热。由于电缆的外皮与线芯的膨胀系数不同，对电缆加热后电缆的外皮与线芯出现一定缝隙，便于剥线。其次，转筒内的薄型气缸的活塞杆伸长，与活塞杆相连的刀片切入电缆的外皮。然后，电机驱动齿轮转动，齿轮驱动转筒转动，从而使转筒内安装的刀片对电缆的外皮进行切割。最后，将电缆从工作腔内拔出，由于刀片及夹紧装置的阻碍作用，切下的外皮与电缆分离，完成剥线。
11、与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.在安装电缆时，方便对电缆进行剥线，避免割伤线芯，保证人员安全。2.适应性强，满足严寒条件下的工作需求，提高电缆安装效率。
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1.一种电缆安装的剥线装置，包括工作台(2)，所述工作台(2)下方设有支腿(1)，其特征在于：所述工作台(2)上安装有机壳(3)，所述机壳(3)内部为工作腔(4)，且机壳(3)上端设有可拆卸的盖板(11)；所述工作腔(4)内沿竖向安装有上下贯通的转筒(5)，所述转筒(5)的外壁设置有外齿轮环(51)和圆形滑圈(52)，所述机壳(3)内壁的对应位置设置有与所述圆形滑圈(52)配合的圆形滑轨(7)，所述转筒(5)右侧设置有与所述外齿轮环(51)传动连接的驱动装置；所述转筒(5)的内壁固定有薄型气缸(6)，所述薄型气缸(6)的活塞杆(61)固接有水平的刀片(62)；所述转筒(5)下方设置有夹紧装置，所述夹紧装置用于对电缆进行夹紧固定；所述转筒(5)下方的机壳(3)内壁上设置有加热板(15)；所述盖板(11)上开设有电缆入口(17)，所述工作台(2)上开设有外皮出口(18)。
2.根据权利要求1所述的电缆安装的剥线装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(8)和齿轮(9)，所述电机(8)垂直向下安装于盖板(11)上，且电机(8)的动力输出轴转动穿过盖板(11)并安装有齿轮(9)
3.根据权利要求2所述的电缆安装的剥线装置，其特征在于：所述电机(8)的动力输出轴的末端设有轴承(10)，所述轴承(10)安装于机壳(3)内。
4.根据权利要求1所述的电缆安装的剥线装置，其特征在于：所述夹紧装置包括固定夹板(12)、活动夹板(13)和夹紧气缸(14)，所述机壳(3)上安装有水平的夹紧气缸(14)，所述夹紧气缸(14)的活塞杆活动穿过机壳(3)并固接有活动夹板(13)；所述机壳(3)内壁还固定有固定夹板(12)，所述固定夹板(12)和活动夹板(13)均呈圆弧状且等高设置。
5.根据权利要求1所述的电缆安装的剥线装置，其特征在于：所述圆形滑圈(52)的外侧设置有万向滚珠(53)。
6.根据权利要求1所述的电缆安装的剥线装置，其特征在于：所述电缆入口(17)和外皮出口(18)均与所述转筒(5)处于同一中轴线上。
...【技术特征摘要】
1.一种电缆安装的剥线装置，包括工作台(2)，所述工作台(2)下方设有支腿(1)，其特征在于：所述工作台(2)上安装有机壳(3)，所述机壳(3)内部为工作腔(4)，且机壳(3)上端设有可拆卸的盖板(11)；所述工作腔(4)内沿竖向安装有上下贯通的转筒(5)，所述转筒(5)的外壁设置有外齿轮环(51)和圆形滑圈(52)，所述机壳(3)内壁的对应位置设置有与所述圆形滑圈(52)配合的圆形滑轨(7)，所述转筒(5)右侧设置有与所述外齿轮环(51)传动连接的驱动装置；所述转筒(5)的内壁固定有薄型气缸(6)，所述薄型气缸(6)的活塞杆(61)固接有水平的刀片(62)；所述转筒(5)下方设置有夹紧装置，所述夹紧装置用于对电缆进行夹紧固定；所述转筒(5)下方的机壳(3)内壁上设置有加热板(15)；所述盖板(11)上开设有电缆入口(17)，所述工作台(2)上开设有外皮出口(18)。
2.根据权利要求1所述的电缆安装的剥线装置，其特征在于：所述驱动装置包括电机(8)和齿轮(9)，所述电机(8)垂直向下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李忠峰，庞宁宁，郭梦楠，
申请(专利权)人：国网河南省电力公司沁阳市供电公司，
类型：发明
国别省市：
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