一种现浇码头面层施工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种现浇码头面层施工工艺，包括以下步骤：

【技术实现步骤摘要】
一种现浇码头面层施工工艺


[0001]本专利技术涉及现浇码头面层施工
，具体是一种现浇码头面层施工工艺
。

技术介绍

[0002]港口码头是当前我国社会发展中比较重要的一个方面，确保其主体结构较为稳定可靠，才能够较好支撑港口码头的正常应用
。
港口码头中混凝土施工技术手段重点围绕着该施工技术手段应用的各个环节进行严格把关和控制，切实保障混凝土施工技术手段能够合理可靠
。
[0003]现有现浇码头面层的磨耗层起皮脱落；为此，我们提出一种现浇码头面层施工工艺
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种现浇码头面层施工工艺，以解决现有技术中的问题
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种现浇码头面层施工工艺，包括以下步骤：
[0006]S1
：铺装层清理：对预制面板顶面进行清理，凿除松散混凝土及其它杂物，用水反复冲洗面板表面；
[0007]S2
：测量放样：按码头面层标高及散水坡度测放标高，为使面层施工达到设计及规范要求，以各排架轴线为断面由测量人员进行测放；根据此标高加密做出标高墩，同一轴线各标高墩要带线校核，确保平整度和坡度；面层顶标高用埋设钢管控制，即用水准仪观测调整好
Φ
48
钢管的高度，用与面层同标号混凝土固定，在浇筑面层混凝土时，作为找平滚筒的基准；
[0008]S3
：钢筋绑扎：钢筋遇孔洞
、
结构缝处应切断，设置弯勾，留保护层，并按设计要求在洞口设置加强筋；
[0009]S4
：混凝土浇筑：混凝土浇筑浇筑之前，需要进行高程控制点放设，然后在浇筑段分缝侧模；进行监理验收，验收不合格的话，继续进行高程控制点放设，直到监理验收合格，方可进行混凝土浇筑；
[0010]S5
：混凝土养护；
[0011]S6
：切缝；
[0012]S7
：验收
。
[0013]优选的，所述混凝土浇筑：为防止磨耗层起皮脱落，将磨耗层混凝土与现浇面层一起浇筑，码头及引桥面层混凝土由陆上搅拌站拌制，拖泵泵送浇筑；预制面板的拼缝砼在面层之前单独浇筑，采用细骨料砼，二次振捣密实，混凝土中掺聚乙烯醇纤维
0.9kg/m3，砼强度不低于预制面层砼强度
。
[0014]优选的，所述钢筋绑扎：面层用钢筋在钢筋加工场加工下料成半成品，运至现场进行绑扎施工；
[0015]伸缩缝及护边角钢安设时测量人员应配合，放出角钢平面位置和标高标记点；为保证角钢安设后具有一定的稳固性，用角钢锚筋应与面板外伸筋根部焊接固定
。
[0016]优选的，所述
S4
混凝土浇筑中面层砼的浇筑采用地泵泵泵送工艺：根据面层施工的分区
、
分块划分，沿码头纵向按每个结构段进行混凝土浇注；
[0017]砼浇筑前要将面板表面的碎石木屑等杂物清理干净，并将面板表面充分湿润，但不得有积水，以保证面层砼与面板表面结合紧密；
[0018]面层砼浇注时，在浇注带的两段设置跳板，避免施工人员直接踩塌在钢筋网片上
。
[0019]优选的，所述
S4
混凝土浇筑：砼料泵输送到位后，先人工布料和用振捣棒振捣平仓，用自制振捣梁振捣均匀密实；后用铝合金直尺刮平，自制振捣梁为
[16a
槽钢盒上布置一平板振动器；
[0020]第二步收浆，收浆采用直径
φ
120mm
钢滚筒，多次以模板为依托滚压，其间应注意砼面的去高填低，保证砼面的平整；
[0021]第三步抹面，抹面三次，第一次用抹面机械粗抹压实提浆，边角处人工木抹压实；第二次用抹面机械细抹整平，第三次人工钢抹收光；每次抹面时间根据当时温度及砼凝固速度来定，具体以砼表面状态判断为准，做到压实抹光，坡顺面平
。
[0022]优选的，相邻板块面层间隔应控制在3‑5天，防止砼在整平过程中破坏原有板块的棱角；为了保证码头前沿线的美观，前沿护轮坎采用后浇方式，为减少水平施工缝，在浇筑面层时，护轮坎与面层交界处采用钢丝网片分界，利于新老砼结合；
[0023]人工收面时需注意处理好面层砼和预埋件件结合面的处理，泄水孔中心
50cm
范围内人工找坡，保证泄水孔与周边面层砼自然顺接和流畅过渡；
[0024]面层侧模拆除后，底部钢丝网片混凝土有过多渗出的，浇筑相邻板块前予以切除，减少边缘处的裂缝
。
[0025]优选的，所述
S5
的混凝土养护：夏季采用土工布与塑料薄膜相结合，首先覆盖一层塑料薄膜，洒水浇透后，覆盖一层土工布，减少水份流失；冬季覆盖土工布
+
草栅
+
塑料薄膜，保温
、
保湿养护
。
[0026]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0027]1、
将磨耗层混凝土与现浇面层一起浇筑，码头及引桥面层混凝土由陆上搅拌站拌制，拖泵泵送浇筑；防止磨耗层起皮脱落；
[0028]2、
码头平台板缝采用沥青砂及泡沫塑料填充板缝，在填充沥青及泡沫塑料时，在梁
、
板缝时要对掉落在板上的混凝土进行及时清理，防止砼对面板造成的污染，增加清理工作量
。
附图说明
[0029]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制
。
在附图中：
[0030]图1是本专利技术的结构示意图
。
具体实施方式
[0031]为使本专利技术实施方式的目的
、
技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施
方式中的附图，对本专利技术实施方式中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施方式是本专利技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式
。
基于本专利技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本专利技术保护的范围
。
因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施方式
。
[0032]请参阅图1，本专利技术实施例中，一种现浇码头面层施工工艺，包括以下步骤：
[0033]S1
：铺装层清理：对预制面板顶面进行清理，凿除松散混凝土及其它杂物，用水反复冲洗面板表面；
[0034]S2
：测量放样：按码头面层标高及散水坡度测放标高，为使面层施工达到设计及规范要求，以各排架轴线为断面由测量人员进行测放；根据此标高加密做出标高墩，同一轴线各标高墩要带线校核，确保平整度和坡度；面层顶标高用埋设钢管控制，即用水准仪观测调整好
Φ
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种现浇码头面层施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：
S1
：铺装层清理：对预制面板顶面进行清理，凿除松散混凝土及其它杂物，用水反复冲洗面板表面；
S2
：测量放样：按码头面层标高及散水坡度测放标高，为使面层施工达到设计及规范要求，以各排架轴线为断面由测量人员进行测放；根据此标高加密做出标高墩，同一轴线各标高墩要带线校核，确保平整度和坡度；面层顶标高用埋设钢管控制，即用水准仪观测调整好
Φ
48
钢管的高度，用与面层同标号混凝土固定，在浇筑面层混凝土时，作为找平滚筒的基准；
S3
：钢筋绑扎：钢筋遇孔洞
、
结构缝处应切断，设置弯勾，留保护层，并按设计要求在洞口设置加强筋；
S4
：混凝土浇筑：混凝土浇筑浇筑之前，需要进行高程控制点放设，然后在浇筑段分缝侧模；进行监理验收，验收不合格的话，继续进行高程控制点放设，直到监理验收合格，方可进行混凝土浇筑；
S5
：混凝土养护；
S6
：切缝；
S7
：验收
。2.
根据权利要求1所述的一种现浇码头面层施工工艺，其特征在于：所述混凝土浇筑：为防止磨耗层起皮脱落，将磨耗层混凝土与现浇面层一起浇筑，码头及引桥面层混凝土由陆上搅拌站拌制，拖泵泵送浇筑；预制面板的拼缝砼在面层之前单独浇筑，采用细骨料砼，二次振捣密实，混凝土中掺聚乙烯醇纤维
0.9kg/m3，砼强度不低于预制面层砼强度
。3.
根据权利要求1所述的一种现浇码头面层施工工艺，其特征在于：所述钢筋绑扎：面层用钢筋在钢筋加工场加工下料成半成品，运至现场进行绑扎施工；伸缩缝及护边角钢安设时测量人员应配合，放出角钢平面位置和标高标记点；为保证角钢安设后具有一定的稳固性，用角钢锚筋应与面板外伸筋根部焊接固定
。4.
根据权利要求1所述的一种现浇码头面层施工工艺，其特征在于：所述
S4
混凝土浇筑中面层砼的浇筑采用地泵泵泵送工艺：根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗凯，上官利松，魏必文，周丰生，彭波，
申请(专利权)人：江西省路港工程有限公司，
类型：发明
国别省市：