一种无水氟化氢制备装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于气体制备装置技术领域，具体涉及一种无水氟化氢制备装置

【技术实现步骤摘要】
一种无水氟化氢制备装置


[0001]本专利技术属于气体制备装置
，具体涉及一种无水氟化氢制备装置
。

技术介绍

[0002]目前，在无水氟化氢生产过程中，反应炉内物料进行充分反应后，氟化氢通过负压吸收风机和导气管，进入后续系统进行吸收和提纯，结构如图1所示
。
但是，由于反应炉的回转反应，生产中会产生大量的粉尘，当粉尘集聚过多时，导气管面积缩小，氟化氢在反应炉内形成正压，在短时间内将大量石膏渣正压堆积至导气管，导气管瞬间被物料堵塞，而炉内氟化氢还在持续反应，造成反应炉内气体持续正压，从前后动静环喷出，大量的氟化氢喷出会对现场操作人员造成威胁，并且对生态环境造成破坏
。
[0003]当前，现有的处理技术只能切除螺旋叶片制造料封，但是这样并不能完全消除安全隐患
。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种无水氟化氢制备装置，本专利技术提供的无水氟化氢制备装置可以避免反应炉正压和氟化氢外泄
。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]本专利技术提供了一种无水氟化氢制备装置，包括反应炉
1、
吸收塔3和连接所述反应炉1与吸收塔3的导气管2，还包括紧急泄压管线6；
[0007]所述紧急泄压管线6连通反应炉1与所述吸收塔3；所述紧急泄压管线6上设置有气动阀门5；所述气动阀门5与所述反应炉1压变连锁
。
[0008]优选的，所述紧急泄压管线6的公称直径为
200
～
400
毫米
。
[0009]优选的，所述紧急泄压管线6与导气管2的公称直径之比为
1:1
～
3。
[0010]优选的，所述气动阀门5为衬四氟气动蝶阀
。
[0011]优选的，所述紧急泄压管线6还设置有手动阀门
4。
[0012]优选的，所述手动阀门4为衬四氟手动蝶阀
。
[0013]优选的，所述气动阀门5的数量为1个；所述手动阀门4的数量为0～2个
。
[0014]优选的，所述气动阀门5和手动阀门4的排列包括第一组合
、
第二组合
、
第三组合或第四组合；所述第一组合为第一手动蝶阀
、
气动蝶阀和第二手动蝶阀；所述第二组合为第三手动蝶阀和气动蝶阀；所述第三组合为气动蝶阀和第四手动蝶阀；所述第四组合为气动蝶阀
。
[0015]优选的，所述紧急泄压管线6与所述导气管2的距离为
200
～
400
毫米
。
[0016]优选的，所述紧急泄压管线6与所述反应炉1的连接处距离所述反应炉1的顶部
300
～
450
毫米
。
[0017]本专利技术提供了一种无水氟化氢制备装置
。
为了避免安全事故，本专利技术在反应炉1的断面新增一条紧急泄压管线6，与后续的吸收塔3连接，当反应炉1内压力急剧上升时，气动
阀门5自动打开，当压力恢复正常时，气动阀门5自动关闭
。
本专利技术通过增加一条紧急泄压管线6，防止无水氟化氢生产中的环境事故和人员伤亡事故
。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图
。
[0019]图1为现有的无水氟化氢生产装置；其中，1为反应炉，2为导气管，3为吸收塔；
[0020]图2为本专利技术实施例1制备的无水氟化氢制备装置的结构示意图；其中，1为反应炉，2为导气管，3为吸收塔，4为手动蝶阀，5为气动蝶阀，6为紧急泄压管线
。
具体实施方式
[0021]本专利技术提供了一种无水氟化氢制备装置，包括反应炉
1、
吸收塔3和连接所述反应炉1与吸收塔3的导气管2，还包括紧急泄压管线6；
[0022]所述紧急泄压管线6连通反应炉1与所述吸收塔3；所述紧急泄压管线6上设置有气动阀门5；所述气动阀门5与所述反应炉1压变连锁
。
[0023]在本专利技术中，所述紧急泄压管线6的公称直径优选为
200
～
400
毫米，更优选为
250
～
350
毫米，进一步优选为
270
～
320
毫米；所述紧急泄压管线6的材质优选为
304
不锈钢
。
[0024]在本专利技术中，所述紧急泄压管线6与导气管2的公称直径之比优选为
1:1
～3，更优选为
1:1.5
～
2.5
，进一步优选为
1:2
；所述导气管2的公称直径优选为
400
～
600
毫米，更优选为
450
～
550
毫米，进一步优选为
480
～
520
毫米
。
[0025]在本专利技术中，所述气动阀门5优选为衬四氟气动蝶阀；所述衬四氟气动蝶阀优选为
KC8540Q
或
D671F
‑
16C
；所述气动阀门5的数量优选为1个
。
[0026]在本专利技术中，所述紧急泄压管线6上优选还设置有手动阀门4；所述手动阀门4优选为衬四氟手动蝶阀；所述衬四氟手动蝶阀优选为
D341F46
‑
16C
；所述手动阀门4的数量优选为0～2个，更优选为1～2个
。
[0027]在本专利技术中，所述气动阀门5和手动阀门4的排列优选包括第一组合
、
第二组合
、
第三组合或第四组合；所述第一组合优选为第一手动蝶阀
、
气动蝶阀和第二手动蝶阀；所述第二组合优选为第三手动蝶阀和气动蝶阀；所述第三组合优选为气动蝶阀和第四手动蝶阀；所述第四组合优选为气动蝶阀
。
本专利技术在反应炉1和吸收塔3中间加装气动蝶阀，气动蝶阀配合加装手动蝶阀，手动蝶阀正常处于常开状态，气动蝶阀处于关闭状态，更方便对装置进行检修
。
[0028]在本专利技术中，所述气动阀门5与所述反应炉1压变连锁；所述反应炉1优选在压力为
+0.25MPa(
相对于大气压来说
)
时，所述气动阀门5自动打开；所述反应炉1优选在压力为
‑
0.30MPa(
相对于大气压来说
)
时，所述气动阀门5自动关闭，紧急泄压管线6处于待命状态
。
[0029]在本专利技术中，所述紧急本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种无水氟化氢制备装置，包括反应炉
(1)、
吸收塔
(3)
和连接所述反应炉
(1)
与吸收塔
(3)
的导气管
(2)
，其特征在于，还包括紧急泄压管线
(6)
；所述紧急泄压管线
(6)
连通反应炉
(1)
与所述吸收塔
(3)
；所述紧急泄压管线
(6)
上设置有气动阀门
(5)
；所述气动阀门
(5)
与所述反应炉
(1)
压变连锁
。2.
根据权利要求1所述的无水氟化氢制备装置，其特征在于，所述紧急泄压管线
(6)
的公称直径为
200
～
400
毫米
。3.
根据权利要求1或2所述的无水氟化氢制备装置，其特征在于，所述紧急泄压管线
(6)
与导气管
(2)
的公称直径之比为
1:1
～
3。4.
根据权利要求1所述的无水氟化氢制备装置，其特征在于，所述气动阀门
(5)
为衬四氟气动蝶阀
。5.
根据权利要求4所述的无水氟化氢制备装置，其特征在于，所述衬紧急泄压管线
(6)
还设置有手动阀门<...

【专利技术属性】
技术研发人员：许新芳，宋德雄，董泽群，董海鹏，魏佳鹏，唐升旭，康文鹏，冯海涛，牛彦伟，王若钦，金永平，张玉霞，
申请(专利权)人：白银中天化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：