混凝土墙体施工方法技术

本发明专利技术公开了一种混凝土墙体施工方法

【技术实现步骤摘要】
混凝土墙体施工方法、混凝土墙体施工装置及混凝土墙体


[0001]本专利技术涉及混凝土
，更具体地，涉及一种混凝土墙体施工方法
、
混凝土墙体施工装置及混凝土墙体
。

技术介绍

[0002]混凝土墙体开裂，特别是混凝土外墙开裂渗水，是结构施工过程中常见且难以控制的一种质量缺陷
。
混凝土墙体内裂缝产生的主要原因是混凝土在硬化阶段受到约束作用的限制而发生了不均匀的收缩变形，以及后续施工在墙体上的载荷变化及不均匀沉降等因素引起的结构裂缝
。
该裂缝一般呈现为自下而上的垂直裂缝，且一部分为贯穿裂缝
。
地表水或地下水沿裂缝渗入墙体，腐蚀墙内钢筋，并流入室内，严重影响结构的使用功能和耐久性能
。
[0003]在相关技术中，对于此类墙体裂缝的处理，采用裂缝探查
——
交叉钻孔
——
灌浆修补的方法
。
但是，裂缝的探查可能存在标记不全等问题，而且后期钻孔的方式还可能存在钻孔不到位或损伤内部钢筋等问题
。
因此，对于混凝土墙体裂缝扩展的诱导和修补方式有待于进一步优化
。

技术实现思路

[0004]本专利技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一
。
为此，本专利技术的一个目的在于提出一种混凝土墙体施工方法，所述施工方法能够诱导裂缝发展方向并将渗入液体通过通道汇集并排出，通过高压灌浆修补裂缝，提高混凝土墙体结构耐久性
。
>[0005]本专利技术还提出一种采用上述施工方法的混凝土墙体施工装置
。
[0006]本专利技术还提出一种采用上述施工方法或施工装置施工得到的混凝土墙体
。
[0007]根据本专利技术实施例的混凝土墙体施工方法，包括：获取可充气弹性气囊
、
预埋连接件；将所述预埋连接件套设于所述可充气弹性气囊端部，并将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板；浇筑混凝土；混凝土硬化后，将所述可充气弹性气囊放气并抽出，以得到具有通道的混凝土墙体，所述通道用于裂缝发展诱导
、
裂缝渗漏液体汇集及液体排放，所述预埋连接件设于所述通道的端部；确定所述混凝土墙体状态稳定后，通过注浆装置与所述预埋连接件相连并向所述通道内高压灌浆，以填充所述通道和裂缝
。
[0008]根据本专利技术实施例的混凝土墙体施工方法，通过在混凝土墙体内预设通道，使通道能够诱导裂缝发展方向
、
在通道处阻止裂缝继续扩展，以改变渗液路径，并将通过裂缝渗入的液体通过通道排出，防止混凝土墙体大面积渗水以及积水损坏内部结构，通过混凝土墙体状态稳定后高压灌浆修补通道和裂缝，保证混凝土墙体的使用功能并提高结构耐久性，并且修补过程中无需重新打孔
、
探查等操作，使裂缝修补更全面
、
降低对钢筋结构损伤且操作更简便
。
[0009]另外，根据本专利技术上述实施例的混凝土墙体施工方法还可以具有如下附加的技术
特征：
[0010]根据本专利技术的一些实施例，所述通道为一端贯通通道，将所述预埋连接件套设于所述可充气弹性气囊端部并将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板，包括：在所述可充气弹性气囊长度方向的一端套设所述预埋连接件，并使所述可充气弹性气囊的另一端与所述混凝土墙体模板间隔开预定距离
。
[0011]根据本专利技术的一些实施例，所述通道为两端贯通通道，将所述预埋连接件套设于所述可充气弹性气囊端部，包括：在所述可充气弹性气囊长度方向的两端分别套设所述预埋连接件
。
[0012]根据本专利技术的一些实施例，通过注浆装置与所述预埋连接件相连并向所述通道内高压灌浆，包括：将其中一端所述预埋连接件与所述注浆装置相连，并将其中另一端所述预埋连接件与截止阀连接并保持所述截止阀关闭
。
[0013]根据本专利技术的一些实施例，在将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板之前，所述施工方法包括：在所述可充气弹性气囊表面涂抹润滑油
。
[0014]根据本专利技术的一些实施例，将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板，包括：所述可充气弹性气囊的两端均沿所述混凝土墙体的厚度方向延伸，且中部沿所述混凝土墙体的长度方向延伸；或者，所述可充气弹性气囊整体沿所述混凝土墙体的长度方向延伸；或者，所述可充气弹性气囊的一端沿所述混凝土墙体的厚度方向延伸，且其余部分沿所述混凝土墙体的长度方向延伸
。
[0015]根据本专利技术的一些实施例，将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板，包括：将若干充气的所述可充气弹性气囊沿所述混凝土墙体的厚度方向布置1～2列，每列沿所述混凝土墙体的高度方向布置多层所述可充气弹性气囊
。
[0016]根据本专利技术的一些实施例，通过注浆装置与所述预埋连接件相连并向所述通道内高压灌浆，包括：对与贯穿裂缝连通的所述通道进行高压灌浆
。
[0017]根据本专利技术的一些实施例，通过注浆装置与所述预埋连接件相连并向所述通道内高压灌浆，包括：确定多层所述通道与贯穿裂缝连通，从下向上依次对每层所述通道进行高压灌浆
。
[0018]根据本专利技术的一些实施例，最上层所述可充气弹性气囊的布置高度不低于所述混凝土墙体高度的
2/3
，相邻两层所述可充气弹性气囊的间距为
0.5
～
2m。
[0019]根据本专利技术的一些实施例，所述混凝土墙体的基础沉降和外部载荷不变时，确定所述混凝土墙体状态稳定
。
[0020]根据本专利技术实施例的混凝土墙体施工装置，其特征在于，用于根据本专利技术实施例的混凝土墙体施工方法，所述施工装置包括：至少一个可充气弹性气囊，所述可充气弹性气囊用于预埋设于所述混凝土墙体的模板内，并在所述混凝土墙体浇筑完成后可拆卸以在所述混凝土墙体内形成通道；至少一个预埋连接件，所述预埋连接件具有贯通的安装孔，所述可充气弹性气囊在充气状态的外径大于或等于所述安装孔的内径
。
[0021]根据本专利技术的一些实施例，所述施工装置还包括：至少一个截止阀，所述截止阀具有用于与所述安装孔可拆卸连接的连接部，且所述截止阀具有导通所述安装孔的导通状态和关闭所述安装孔的阻断状态
。
[0022]根据本专利技术的一些实施例，所述可充气弹性气囊为多个，多个所述可充气弹性气囊沿沿所述混凝土墙体的厚度方向间隔开排布呈1～2列，相邻两层所述可充气弹性气囊的间距为
0.5
～
2m。
[0023]根据本专利技术的一些实施例，所述截止阀包括阀体和连接管，所述连接管设有所述连接部，所述阀体与所述连接管可拆卸连接，所述施工装置还包括集水件，所述集水件放置于所述阀体的正下方且具有顶部接水口；和
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土墙体施工方法，其特征在于，包括：获取可充气弹性气囊
、
预埋连接件；将所述预埋连接件套设于所述可充气弹性气囊端部，并将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板；浇筑混凝土；混凝土硬化后，将所述可充气弹性气囊放气并抽出，以得到具有通道的混凝土墙体，所述通道用于裂缝发展诱导
、
裂缝渗漏液体汇集及液体排放，所述预埋连接件设于所述通道的端部；确定所述混凝土墙体状态稳定后，通过注浆装置与所述预埋连接件相连并向所述通道内高压灌浆，以填充所述通道和裂缝
。2.
根据权利要求1所述的混凝土墙体施工方法，其特征在于，所述通道为一端贯通通道，将所述预埋连接件套设于所述可充气弹性气囊端部并将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板，包括：在所述可充气弹性气囊长度方向的一端套设所述预埋连接件，并使所述可充气弹性气囊的另一端与所述混凝土墙体模板间隔开预定距离
。3.
根据权利要求1所述的混凝土墙体施工方法，其特征在于，所述通道为两端贯通通道，将所述预埋连接件套设于所述可充气弹性气囊端部，包括：在所述可充气弹性气囊长度方向的两端分别套设所述预埋连接件
。4.
根据权利要求3所述的混凝土墙体施工方法，其特征在于，通过注浆装置与所述预埋连接件相连并向所述通道内高压灌浆，包括：将其中一端所述预埋连接件与所述注浆装置相连，并将其中另一端所述预埋连接件与截止阀连接并保持所述截止阀关闭
。5.
根据权利要求1所述的混凝土墙体施工方法，其特征在于，在将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板之前，所述施工方法包括：在所述可充气弹性气囊表面涂抹润滑油
。6.
根据权利要求1所述的混凝土墙体施工方法，其特征在于，将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板，包括：所述可充气弹性气囊的两端均沿所述混凝土墙体的厚度方向延伸，且中部沿所述混凝土墙体的长度方向延伸；或者，所述可充气弹性气囊整体沿所述混凝土墙体的长度方向延伸；或者，所述可充气弹性气囊的一端沿所述混凝土墙体的厚度方向延伸，且其余部分沿所述混凝土墙体的长度方向延伸
。7.
根据权利要求1所述的混凝土墙体施工方法，其特征在于，将充气的所述可充气弹性气囊及对应的所述预埋连接件设于混凝土墙体模板，包括：将若干充气的所述可充气弹性气囊沿所述混凝土墙体的厚度方向布置1～2列，每列沿所述混凝土墙体的高度方向布置多层所述可充气弹性气囊
。8.
根据权利要求7所述的混凝土墙体施工方法，其特征在于，通过注浆装置与所述预埋连接件相连...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志鹏，韩庆华，张津瑞，刘展翔，杨荣伟，
申请(专利权)人：天津大学，
类型：发明
国别省市：