一种均温换热一体的3系铝合金型材及生产工艺和应用制造技术

本发明专利技术涉及铝合金汽车零部件生产领域，尤其涉及一种均温换热一体的3系铝合金型材及生产工艺和应用，主要包括模具

【技术实现步骤摘要】
一种均温换热一体的3系铝合金型材及生产工艺和应用


[0001]本专利技术涉及铝合金汽车零部件生产领域，尤其涉及一种均温换热一体的3系铝合金型材及生产工艺和应用
。

技术介绍

[0002]随着新能源汽车的快速发展，对于电池能量密度的要求也越来越高
。
很多电池厂均通过完全取消模组形态设计来节约空间，提升电池能量密度
。
但同时必须通过冷却结构上的优化，才能保证电池使用过程中的温度均衡，从而使电池安全性
、
寿命
、
快充性能以及比能量密度进一步提升
。
随着电池结构改变，水冷板
、
导热球铝
、LIFSI
（双三氟甲烷磺酰亚胺锂）
、
聚氨酯
、
气凝胶
、
绝缘材料等存在较大的改进提升空间
。
其中为了更好地进行大容量电芯的散热，水冷板从传统的电芯底部逐步调整至电芯侧面
。
而且正因为水冷板是电池热管理系统水冷功能模块的核心部件，所以提升水冷板的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种均温换热一体的3系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，主要包括以下工序：1）熔铸工序；
11
）配料：按照如下重量份数比配制铝合金原料：
Si 0.4~0.6%
，
Fe 0.4~0.5%
，
Cu 0.05~0.15%
，
Mn 0.8~1.2%
，
Cr 0.05~0.10
，
B 0.03~0.07
，
Ti≤0.05%
，单个杂质
≤0.03%
，杂质合计
≤0.15%
，余量为
Al
；
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）铸棒：将配制好的铝合金原料加入熔炼炉中熔解为铝液，将铝液铸造为铝合金铸棒；
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）均匀化处理，均匀化温度为
570~600℃
，保温时间
10~15h
，出炉后先风冷再水冷，其中强风冷却时间
≤2.5h
，水冷时间
≤2h
；2）模具工序：对挤压模具的上分流孔
、
下分流孔进行不对称设计，且上分流孔
、
下分流孔的面积比在
1:1.6
‑
1:2.2
之间；3）挤压工序；挤压出料速度控制
1.0~3.0m/min
，挤压出料后，经淬火
、
矫直得到均温换热一体的3系铝合金型材
。2.
根据权利要求1所述的一种均温换热一体的3系铝合金型材的生产工艺，其特征在于，在铸棒工序中，熔炼炉的熔炼温度为<...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭兴元，周晶哲，李朴均，廖玉洁，解金标，
申请(专利权)人：广东齐力澳美高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：