一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金制造技术

一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，其含有的元素及其质量百分比为：最多

【技术实现步骤摘要】
一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金


[0001]本专利技术涉及高压铸造铝合金
，具体涉及一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金
。

技术介绍

[0002]钎焊是指低于焊件熔点的钎料和焊件同时加热到钎料熔化温度后，利用液态钎料填充固态工件的缝隙使金属连接的焊接方法
。
由于铝合金具备较低的导热特性
、
强度较大
、
使用轻便且经济实惠的特点
。
因此在汽车
、
产业机械
、
航空器以及其它各种领域中作为其热管理系统构成部件原材料而广泛使用
。
[0003]目前很多零件都需要高温钎焊组装，尤其是新能源汽车的热管理系统的流道板，但产品基体主要靠变形铝材锻造及机加工后焊接，成本高，效率低，并且现有的高效率高压铸造铝合金主要出现熔点低，达不到高温钎焊的温度，或者熔点高但是铸造流动性差，收缩率高，无法应用于目前的高压铸造工艺
。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的问题，本专利技术的一个优势在于提供一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金
。
在保证达到高温钎焊温度的基础上，并且铸造流动性好，收缩率低，能够实现高压铸造过程
。
[0005]为达到上述的优势，本专利技术提供一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，所述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金含有的元素及各个元素的质量百分比为：
[0006]最多
0.5
质量％的硅；优选为最多
0.2
质量％的硅；
[0007]最多2质量％的铁，优选为最多
0.5
质量％的铁；
[0008]最多
0.3
质量％的铜；
[0009]最多
0.3
质量％的锌；
[0010]最多
0.85
质量％的锰；优选为最多
0.35
质量％的锰；
[0011]最多
0.6
质量％的铬；优选为最多
0.5
质量％的铬；
[0012]最多
0.9
质量％的镁；优选为最多
0.8
质量％的镁；
[0013]最多
0.15
质量％的钛；
[0014]最多
1.5
质量％的镍；优选为最多
0.1
质量％的镍；
[0015]5～
15
质量％的稀土；稀土优选为铈
、
镧
、
镨中的一种或几种；
[0016]最多
0.5
质量％的钼；优选为最多
0.2
质量％的钼；
[0017]并且上述各个元素至少含有两种以上，余量为
Al。
[0018]上述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金还包括的化学元素及其质量百分比为：
0.1
～
0.5
质量％的锆；
0.05
‑
0.2
质量％的硼
。
[0019]作为优选，所述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金含有的元素及各个元素的质量百分比为：
[0020]最多
0.5
质量％的硅；
[0021]最多
0.5
质量％的铁；
[0022]最多
0.3
质量％的铜；
[0023]最多
0.3
质量％的锌；
[0024]最多
0.85
质量％的锰；
[0025]最多
0.6
质量％的铬；
[0026]最多
0.8
质量％的镁；
[0027]最多
0.15
质量％的钛；
[0028]最多
0.1
质量％的镍；
[0029]5～
15
质量％的铈；
[0030]最多
0.2
质量％的钼；
[0031]并且上述各个元素至少含有两种以上，余量为
Al。
[0032]作为优选，所述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金含有的元素及各个元素的质量百分比为：
[0033]最多
0.2
质量％的硅；
[0034]最多2质量％的铁；
[0035]最多
0.3
质量％的铜；
[0036]最多
0.3
质量％的锌；
[0037]最多
0.35
质量％的锰；
[0038]最多
0.5
质量％的铬；
[0039]最多
0.9
质量％的镁；
[0040]0.1
～
0.2
质量％的锆；
[0041]0.05
‑
0.2
质量％的硼；
[0042]最多
0.15
质量％的钛；
[0043]最多
1.5
质量％的镍；
[0044]5～
15
质量％的镧
+
镨；
[0045]最多
0.5
质量％的钼；
[0046]并且上述各个元素至少含有两种以上，余量为
Al。
[0047]所述的可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金中，含有
AlFeSi
相
、Mg2Si
相
、(Fe、Mn)Al6夹杂物
、ZrAl3夹杂物
、(CrFe)Al7夹杂物
、(CrMn)Al
12
夹杂物
。
[0048]本专利技术的可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，在铸态时，其拉伸屈服极限
Rp0.2>100MPa
，断裂延伸率
A>5.0
％，抗拉强度
Rm>200MPa。
[0049]尤其是所述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金导热系数为
<90W/(m.k)
，更优选为
80
‑
89W/(m.k)。
[0050]所述的可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金的熔点高达
625℃
，固相线温度高于
630℃。
[0051]本专利技术的可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金的制备方法为：按照可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金的元素成分称量原料，熔炼后，进行高压铸造
。
[0052]本专利技术在可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金中，加入稀土元素，使铝合金熔铸
时增加成分过冷，细化晶粒，减少二次晶间距，减少合金中的气体和夹杂，并使夹杂相趋于球化
。
还可降低熔体表面张力，增加流动性，有利于浇注成锭，对铸造工艺性能有着明显的影响
。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，其特征在于，所述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金含有的元素及各个元素的质量百分比为：最多
0.5
质量％的硅；最多2质量％的铁；最多
0.3
质量％的铜；最多
0.3
质量％的锌；最多
0.85
质量％的锰；最多
0.6
质量％的铬；最多
0.9
质量％的镁；最多
0.15
质量％的钛；最多
1.5
质量％的镍；5～
15
质量％的稀土；最多
0.5
质量％的钼；并且上述各个元素至少含有两种以上，余量为
Al。2.
根据权利要求1所述的可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，其特征在于，稀土为铈
、
镧
、
镨中的一种或几种
。3.
根据权利要求1所述的可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，其特征在于，所述的可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金还包括的化学元素及其质量百分比为：
0.1
～
0.5
质量％的锆；
0.05
‑
0.2
质量％的硼
。4.
一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，其特征在于，所述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金含有的元素及各个元素的质量百分比为：最多
0.5
质量％的硅；最多
0.5
质量％的铁；最多
0.3
质量％的铜；最多
0.3
质量％的锌；最多
0.85
质量％的锰；最多
0.6
质量％的铬；最多
0.8
质量％的镁；最多
0.15
质量％的钛；最多
0.1
质量％的镍；5～
15
质量％的铈；最多
0.2
质量％的钼；并且上述各个元素至少含有两种以上，余量为
Al。5.
一种可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金，其特征在于，所述可钎焊的低导热系数高压铸造铝合金含有的元素及各个元素的质量百分比为：最多
0.2

【专利技术属性】
技术研发人员：方建儒，鲁超，宋清和，
申请(专利权)人：大连亚明汽车部件股份有限公司，
类型：发明
国别省市：