一种短流程锻造加工的7系铝合金及其应用制造技术

本发明专利技术涉及铝合金材料加工技术领域，公开一种短流程锻造加工的7系铝合金及其应用，所述7系铝合金的化学成分按重量百分比为：Zn 7.0%‑7.5%，Mg 2.2%‑2.5%，Fe≤0.20%，Cu 0.3%‑0.5%，Mn 0.3%‑0.5%，Cr 0.1%‑0.3%，Zr 0.1%‑0.2%，Y 0.05%‑0.15%，La 0.1%‑0.2%，余量为Al。本发明专利技术中的7系铝合金锻造加工采用均质‑高温锻造‑产品降温‑人工时效的新型生产流程，大幅简化了传统生产工艺中的均质后铝棒冷却再加热的过程，以及挤压成型、离线固溶和产品锻造前升温的过程，显著降低了能耗，提高了生产效率。本发明专利技术制备的7系铝合金具有超高强度特性，强度可提高40%以上，产品重量可以大幅降低，有效实现了轻量化设计，显著提升了汽车底盘零部件的整体性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝合金材料加工，具体涉及一种短流程锻造加工的7系铝合金及其应用。

技术介绍

1、随着汽车工业的快速发展和轻量化需求的不断增加，铝合金材料因其轻量化、强度高、耐腐蚀性好等优点在汽车零部件领域得到广泛应用。特别是在底盘零部件方面，铝合金锻件已逐渐替代传统的钢材部件，用于车桥、底盘构件等关键安保零部件。然而，目前常用的6系铝合金材料在满足现代汽车底盘零部件的高强度要求方面仍存在一定局限性。

2、传统的6系铝合金底盘零部件，如转向节、悬臂等，生产流程复杂，通常包括铝棒铸造、均质处理、冷却、加热、挤压成型、锯切、升温、锻造、降温、离线固溶、人工时效等多个步骤。这种生产工艺不仅耗时长，而且能耗高，生产成本较高。此外，由于6系铝合金的固溶温度较高，在锻造过程中容易出现粗晶、变形等问题，影响最终产品的抗疲劳性能和质量。

3、为了解决上述问题，业界一直在探索新的铝合金材料和锻造工艺。7系铝合金因其超高强度和较低的淬火敏感性，成为研究的热点。然而，7系铝合金的成形性差、回弹大、成形载荷大等特点，使其难以通过传统冷成形工艺得到形状复杂的结构本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种短流程锻造加工的7系铝合金，其特征在于，所述7系铝合金的化学成分按重量百分比为：Zn 7.0%-7.5%，Mg 2.2%-2.5%，Fe≤0.20%，Cu 0.3%-0.5%，Mn 0.3%-0.5%，Cr0.1%-0.3%，Zr 0.1%-0.2%，Y 0.05%-0.15%，La 0.1%-0.2%，余量为Al；

2.根据权利要求1所述的一种短流程锻造加工的7系铝合金，其特征在于，所述7系铝合金的化学成分按重量百分比为：Zn 7.2%，Mg 2.3%，Cu 0.4%，Mn 0.4%，Cr 0.2%，Zr 0.15%，Y0.1%，La 0.15%，Fe 0.15%，...

【技术特征摘要】

1.一种短流程锻造加工的7系铝合金，其特征在于，所述7系铝合金的化学成分按重量百分比为：zn 7.0%-7.5%，mg 2.2%-2.5%，fe≤0.20%，cu 0.3%-0.5%，mn 0.3%-0.5%，cr0.1%-0.3%，zr 0.1%-0.2%，y 0.05%-0.15%，la 0.1%-0.2%，余量为al；

2.根据权利要求1所述的一种短流程锻造加工的7系铝合金，其特征在于，所述7系铝合金的化学成分按重量百分比为：zn 7.2%，mg 2.3%，cu 0.4%，mn 0.4%，cr 0.2%，zr 0.15%，y0.1%，la 0.15%，fe 0.15%，余量为 al。

3.根据权利要求1所述的一种短流程锻造加工的7系铝合金，其特征在于，所述7系铝合金的化学成分按重量百分比为：zn 7.4%，mg 2.4%，cu 0.35%，mn 0.35%，cr 0.15%，zr0.12%，y 0.08%，la 0.12%，fe 0.18%，余量为al。

4.根据权利要求1所述的一种短流程锻造加工的7系铝合金，其特征在于，所述锻造加工工艺还包括铝棒...

【专利技术属性】
技术研发人员：周晶哲，刘才兴，梁豪辉，李阳，霍兆锵，
申请(专利权)人：广东齐力澳美高新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：