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一种具有低热膨胀制造技术

技术编号:39731420 阅读:8 留言:0更新日期:2023-12-17 23:34
本发明专利技术公开了一种具有低热膨胀

【技术实现步骤摘要】
一种具有低热膨胀、优异强度和塑性的轻质镁基合金及其制备方法


[0001]本专利技术涉及金属复合材料
,具体涉及一种具有低热膨胀

优异强度和塑性的轻质镁基合金及其制备方法


技术介绍

[0002]与其他结构材料相比,镁及镁合金具有密度低

比强度高

减振性好

铸造性能优良等优点,在汽车

电子

军工

航空航天等领域有广阔的应用前景,是继钢铁和铝合金之后发展起来的第三类金属结构材料

[0003]然而在精密仪器

机械工程等领域,镁合金材料较高的热膨胀系数
(CTE)
使得工件在温度变化时产生细微形变,其内部产生的热应力容易引起信息传输失真

加速工件老化,甚至产生微裂纹直接造成工件失效;与其他材料
(
如铝合金

铜合金

钢铁等
)
配合使用时,具有较高
CTE
的镁合金与其他材料的热膨胀系数不匹配,导致不同材料间在外界温度变化时收缩不一致,轻则产生内应力缩减仪器的精密度与寿命,重则引起材料断裂引起安全事故

[0004]在镁基体中引入负热膨胀
/
低热膨胀的第二相粒子是目前降低镁合金热膨胀系数的有效途径,但盲目地引入负热膨胀
/
低热膨胀粒子往往会牺牲镁合金原有的力学性能,特别是塑性

如何在维持镁合金原有力学性能不变

甚至提高镁合金塑性的情况下,尽可能地降低镁合金的热膨胀系数,成为高温镁合金研究领域亟需解决的问题


技术实现思路

[0005]本专利技术的目的是针对上述问题,提供一种具有低热膨胀

优异强度和塑性的轻质镁基合金及其制备方法

[0006]本专利技术为了实现其目的,采用的技术方案是:
[0007]一种具有低热膨胀

优异强度和塑性的轻质镁基合金的制备方法,包括如下步骤:
[0008]一

制备负热膨胀材料
Mn
x
Ge
粉末,其中,
2.5≦x≦3.5

[0009]二

通过真空热压烧结法制备
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基材料:
[0010]1)
将步骤一中所得到的负热膨胀材料
Mn
x
Ge
与铝粉

金属基体粉末按比例混合

充分研磨直至粉末混合均匀,得到
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基体混合粉末,其中,
Mn
x
Ge

、Al
粉和金属基体粉末的质量比为3~
30:0

6:70

97
,所述金属基体粉末为纯镁或镁合金粉末;
[0011]2)
将步骤
1)
中所得到的
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基体混合粉末装入模具中,在热压烧结炉中,抽真空,以
15

25℃/min
的升温速率从室温升至
500

550℃
,同时加压至
15

25MPa
,保温保压时间
0.5

1.5h
,最后随炉冷却至室温,得到
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基材料

[0012]优选地,步骤二的步骤
1)
中,所述
Mn
x
Ge

、Al
粉和金属基体粉末的质量比为3~
30:2

6:64

95
或3~
20:2

6:74

95
或4~
15:2

6:79

94
或4~
10:2

6:84

94
或4~
6:2

6:88

94
或4~
6:2.5

5.5:89

94
或4~
6:2.5

5.5:89

93

5:3

5:90

92

5:4

5:90

91

5:5:90。
[0013]优选地,所述的制备方法中,所述金属基体为
WE43
镁合金

[0014]优选地,所述的制备方法中,所述
Mn
x
Ge
粉末,其中,
x

3。
[0015]优选地,所述的制备方法中,步骤二的步骤
1)
中,负热膨胀材料
Mn
x
Ge
与铝粉

金属基体粉末按比例放入行星球磨机中球磨,球料比为8~
12:1
,球磨时间2~
3h
,球磨机转速为
60

100r/min。
[0016]优选地,所述的制备方法中,步骤二的步骤
2)
中,在热压烧结炉中,抽真空,以
20℃/min
的升温速率从室温升至
510

530℃
,同时加压至
18

22MPa
,保温保压时间
0.8

1.2h。
[0017]优选地,所述的制备方法中,所述负热膨胀材料
Mn
x
Ge
的制备包括以下步骤:
[0018]1)
按摩尔比称量
Mn

、Ge
粉,将称量好的粉末混合

充分研磨直至粉末混合均匀;
[0019]2)
将混合均匀的混合粉末装入模具中,在热压烧结炉中,抽真空,以
15

25℃/min
的升温速率从室温升至
850

950℃
,同时加压至
80

120MPa
,保温保压时间5~
7h
,随后冷却至室温获得负热膨胀材料本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种具有低热膨胀

优异强度和塑性的轻质镁基合金的制备方法,包括如下步骤:一

制备负热膨胀材料
Mn
x
Ge
粉末,其中,
2.5≦x≦3.5
;二

通过真空热压烧结法制备
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基材料:
1)
将步骤一中所得到的负热膨胀材料
Mn
x
Ge
与铝粉

金属基体粉末按比例混合

充分研磨直至粉末混合均匀,得到
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基体混合粉末,其中,
Mn
x
Ge

、Al
粉和金属基体粉末的质量比为3~
30:0

6:70

97
,所述金属基体粉末为纯镁或镁合金粉末;
2)
将步骤
1)
中所得到的
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基体混合粉末装入模具中,在热压烧结炉中,抽真空,以
15

25℃/min
的升温速率从室温升至
500

550℃
,同时加压至
15

25MPa
,保温保压时间
0.5

1.5h
,最后随炉冷却至室温,得到
(Mn
x
Ge+Al)/
金属基材料
。2.
根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:步骤二的步骤
1)
中,所述
Mn
x
Ge

、Al
粉和金属基体粉末的质量比为3~
30:2

6:64

95
或3~
20:2

6:74

95
或4~
15:2

6:79

94
或4~
10:2

6:84

94
或4~
6:2

6:88

94
或4~
6:2.5

5.5:89

94
或4~
6:2.5

5.5:89

93

5:3

5:90

92

5:4

5:90

91

5:5:90。3.
根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于:所述金属基体为
WE43...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴素娟赵纪薇高瑜阳黄亚东宋江凤董志华蒋斌
申请(专利权)人:重庆大学
类型:发明
国别省市:

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