一种泡棉胶带自动切割机及使用方法技术

本发明专利技术涉及分切设备技术领域，具体是涉及一种泡棉胶带自动切割机及使用方法，切割机包括基座

【技术实现步骤摘要】
一种泡棉胶带自动切割机及使用方法


[0001]本专利技术涉及分切设备
，具体是涉及一种泡棉胶带自动切割机及使用方法
。

技术介绍

[0002]泡棉胶带是用
EVA
材料或者是
PE
泡棉为基材在其一面或两面涂以溶剂型
(
或热熔型
)
压敏胶再复以离型纸制造而成，具有密封
、
减震的作用
,
具有出色的密封性
、
抗压缩变形性
、
阻燃性
、
浸润性等，泡棉胶带产品广泛应用于电子电器产品
、
机械零部件
、
各类小家电
、
手机配件
、
工业仪表
、
电脑及周边设备
、
汽车配件
、
影音器材
、
玩具
、
化妆品等，随着科技的快速发展，电子产品更新换代的周期越来越短
,
电子产品逐渐趋向于结构化
、
美观化，电子产品的元器件在封装时
,
也需要用到各种泡棉胶带
。
[0003]中国专利
CN115070843A
公开了一种泡棉胶带的切割装置，包括机架，机架上滑移安装有安装架，安装架上设有刀架，刀架上转动安装有切割刀，刀架上设有用于驱动切割刀的第一驱动机构，刀架用于带动切割刀移动对泡棉胶进行切割，切割刀倾斜进刀及垂直切割，机架上设有第二驱动机构以用于带动安装架运动，安装架上设置有第三驱动机构用于带动刀架运动
。
但分割时，切割刀迫使刀片压紧到泡棉胶带上，切割深度需要通过员工凭借经验手动调整
。
切割深度较深，造成切割刀与套装轴杆接触，套装轴杆和刀具的刀头极易破损，经常需要更换，使用寿命较低，年消耗量巨大，切割深度较浅时泡棉胶带无法完全分离，后续操作困难
。

技术实现思路

[0004]针对上述问题，有必要针对现有技术问题，提供一种泡棉胶带自动切割机及使用方法
。
[0005]为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
[0006]一种泡棉胶带自动切割机，包括基座，以及水平安装在基座上的套装轴杆，套装轴杆传动连接旋转驱动器，基座上设置有切割刀具，切割刀具固定安装在第一直线驱动器的工作端，第一直线驱动器驱动切割刀具沿套装轴杆轴线方向水平移动，所述套装轴杆内设置有贯通套装轴杆的轴腔；旋转驱动器套设有端头套筒和端头顶筒，泡棉胶带套设在端头套筒朝向端头顶筒一端同轴设置的内衬套上，端头套筒和端头顶筒上突出的贴合挡板贴合泡棉胶带两端；套装轴杆上还套设有活动衬套，活动衬套滑动安装在端头套筒与端头顶筒之间，活动衬套的中心面与切割刀具对齐，所述活动衬套中心面处设置有避刀槽，避刀槽的直径小于内衬套的外径；活动衬套与切割刀具通过连接管连接，活动衬套跟随切割刀具同步移动，连接管的一端沿套装轴杆轴线延伸，连接管穿过基座插入套装轴杆的轴腔内与活动衬套连接
。
[0007]优选的，所述活动衬套由同轴设置的外芯和内芯组成，外芯套设在套装轴杆外，内芯插装在套装轴杆的轴腔内；外芯两端分别设置有若干个弧形顶块，弧形顶块环绕外芯轴
线等角度分布，弧形顶块沿外芯径向移动；弧形顶块内侧设置有沿外芯径向延伸的导向套筒，导向套筒插装在外芯的导向孔上，内芯上设置有与导向套筒轴线处于同一直线上的活塞筒，活塞筒插装在导向套筒内；套装轴杆上设置有腰型孔，腰型孔环绕套装轴杆轴线等角度分布，腰型孔沿套装轴杆轴线方向延伸，腰型孔的宽度与导向套筒的宽度相同，导向套筒插装在腰型孔中与内芯连接
。
[0008]优选的，所述内芯内部中空，活塞筒的顶端设置有连通导向套筒内部和内芯的开口；连接管的一端转动安装在内芯一端同轴设置的限位连接头中，连接管和内芯内填充有液压油，连接管的另一端插装有活塞杆，活塞杆向连接管内移动推动弧形顶块沿外芯径向外移贴合泡棉胶带内壁
。
[0009]优选的，所述第一直线驱动器的工作端上安装有安装座，安装座上设置有铰接座；切割刀具固定安装在刀架上，刀架的底部铰接安装在铰接座上，铰接座的旋转轴平行于套装轴杆的轴线；安装座上固定安装有第二直线驱动器，第二直线驱动器的工作端沿垂直于套装轴杆轴线的水平方向上移动，第二直线驱动器的工作端铰接安装有滑块，滑块滑动安装在刀架背侧设置的限位滑槽中
。
[0010]优选的，所述连接管远离活动衬套的一端插装在安装座的一侧设置的导向座中，连接管弯折至平行于第二直线驱动器工作端移动方向延伸；所述活塞杆呈“U”型，活塞杆的一端通过连接件与第二直线驱动器的工作端固定连接
。
[0011]优选的，所述连接管上设置有注液口和泄压阀
。
[0012]优选的，所述连接管与内芯的限位连接头的连接处设置有密封轴承
。
[0013]优选的，所述端头套筒和端头顶筒相对的一侧设置有的内衬套，内衬套的内径大于弧形顶块贴合外芯时的外径
。
[0014]优选的，所述端头套筒和端头顶筒远离泡棉胶带的一端设置沿套装轴杆径向延伸的螺纹套，螺纹套内螺旋安装的锁紧螺杆固定端头套筒和端头顶筒在套装轴杆上的位置
。
[0015]一种泡棉胶带自动切割机的使用方法，应用于一种泡棉胶带自动切割机，包括以下步骤：
[0016]步骤一：将泡棉胶带套设在套装轴杆上，调整端头套筒和端头顶筒的位置，端头套筒和端头顶筒对泡棉胶带进行固定夹持；
[0017]步骤二：旋转驱动器启动驱动套装轴杆上的泡棉胶带旋转；
[0018]步骤三：切割刀具切割泡棉胶带，切割刀具进入活动衬套的避刀槽中后复位；
[0019]步骤四：第一直线驱动器带动切割刀具步进式移动，活动衬套跟随切割刀具移动
。
[0020]本专利技术相比较于现有技术的有益效果是：
[0021]其一，本专利技术中的活动衬套通过连接管连接切割刀具，从而在第一直线驱动器带动切割刀具移动对泡棉胶带不同部位切割时活动衬套跟随切割刀具移动，保持活动衬套中部的避刀槽对准切割刀具，切割刀具进刀完全切割泡棉胶带后，切割刀具的刀头位于活动衬套的避刀槽内，不会直接与套装轴杆以及活动衬套的外壁接触，从而对切割刀具
、
套装轴杆和活动衬套的结构进行保护，提高设备零件的使用寿命
。
[0022]其二，本专利技术中的活动衬套由套设在套装轴杆外部的外芯和轴腔内的内芯组成，外芯位于避刀槽的两侧设置有若干个弧形顶块，弧形顶块可以在活动衬套移动时收缩至贴合外芯外壁的状态，减少活动衬套移动使与套装轴杆的摩擦，有利于活动衬套移动，当切割
刀具对泡棉胶带进行切割时，活动衬套的弧形顶块对泡棉胶带切割部位的两侧进行支撑，有效的防止泡棉胶带切割位置变形，保证成品质量
。
[0023]其三，本专利技术中的连接管内填充有液压油，当连接管另一端的活本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种泡棉胶带自动切割机，包括基座
(1)
，以及水平安装在基座
(1)
上的套装轴杆
(2)
，套装轴杆
(2)
传动连接旋转驱动器
(21)
，基座
(1)
上设置有切割刀具
(3)
，切割刀具
(3)
固定安装在第一直线驱动器
(31)
的工作端，第一直线驱动器
(31)
驱动切割刀具
(3)
沿套装轴杆
(2)
轴线方向水平移动，其特征在于，所述套装轴杆
(2)
内设置有贯通套装轴杆
(2)
的轴腔
(22)
；旋转驱动器
(21)
套设有端头套筒
(23)
和端头顶筒
(24)
，泡棉胶带套设在端头套筒
(23)
朝向端头顶筒
(24)
一端同轴设置的内衬套
(231)
上，端头套筒
(23)
和端头顶筒
(24)
上突出的贴合挡板
(241)
贴合泡棉胶带两端；套装轴杆
(2)
上还套设有活动衬套
(4)
，活动衬套
(4)
滑动安装在端头套筒
(23)
与端头顶筒
(24)
之间，活动衬套
(4)
的中心面与切割刀具
(3)
对齐，所述活动衬套
(4)
中心面处设置有避刀槽
(41)
，避刀槽
(41)
的直径小于内衬套
(231)
的外径；活动衬套
(4)
与切割刀具
(3)
通过连接管
(5)
连接，活动衬套
(4)
跟随切割刀具
(3)
同步移动，连接管
(5)
的一端沿套装轴杆
(2)
轴线延伸，连接管
(5)
穿过基座
(1)
插入套装轴杆
(2)
的轴腔
(22)
内与活动衬套
(4)
连接
。2.
根据权利要求1所述的一种泡棉胶带自动切割机，其特征在于，所述活动衬套
(4)
由同轴设置的外芯
(42)
和内芯
(43)
组成，外芯
(42)
套设在套装轴杆
(2)
外，内芯
(43)
插装在套装轴杆
(2)
的轴腔
(22)
内；外芯
(42)
两端分别设置有若干个弧形顶块
(44)
，弧形顶块
(44)
环绕外芯
(42)
轴线等角度分布，弧形顶块
(44)
沿外芯
(42)
径向移动；弧形顶块
(44)
内侧设置有沿外芯
(42)
径向延伸的导向套筒
(441)
，导向套筒
(441)
插装在外芯
(42)
的导向孔
(421)
上，内芯
(43)
上设置有与导向套筒
(441)
轴线处于同一直线上的活塞筒
(431)
，活塞筒
(431)
插装在导向套筒
(441)
内；套装轴杆
(2)
上设置有腰型孔
(221)
，腰型孔
(221)
环绕套装轴杆
(2)
轴线等角度分布，腰型孔
(221)
沿套装轴杆
(2)
轴线方向延伸，腰型孔
(221)
的宽度与导向套筒
(441)
的宽度相同，导向套筒
(441)
插装在腰型孔
(221)
中与内芯
(43)
连接
。3.
根据权利要求2所述的一种泡棉胶带自动切割机，其特征在于，所述内芯
(43)
内部中空，活塞筒
(431)
的顶端设置有连通导向套筒
(441)
内部和内芯
(43)
的开口；连接管
(5)
的一端转动安装在内芯
(43)

【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，张雪琴，段旭东，柳时允，项仲豪，潘尚宏，
申请(专利权)人：芜湖聚航新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：