【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及模切加工领域，具体是涉及一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机。
技术介绍
1、电池缓冲泡棉隔热板作为一种柔软、具有良好缓冲性能的材料，广泛应用于电池组装中，用于保护电池的内部结构和减轻外界对电池的冲击。它可以减少电池在运输、搬运和使用过程中的震动和碰撞，提供额外的保护，降低电池损坏的风险。在对电池缓冲泡棉隔热进行切割加工时，我们通常采用平刀模切机作为加工工具。
2、平刀模切机具有较高的切割精度和稳定性。通过精确控制刀具的下压力、切割速度和刀具的位置，可以实现精细的切割效果，并保持一致性。但是在采用平刀模切机进行工作时，由于电池缓冲泡棉隔热板具有柔软性，所以容易导致切割时材料变形或产生边缘毛刺。而且平刀模切机在对材料进行冲切后，部分材料碎屑会附着在刀具上，且当刀具内部中空时，形变回弹的材料会卡在刀具中间，从而对后续加工造成困扰。
技术实现思路
1、基于此，有必要针对现有技术问题，提供一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机。
2、为解决现有技术问题，本专利技术采用的技术方案为：
3、一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，包括负载有往复升降机构的工作箱，还包括：
4、承托支板，滑动设置在工作箱的内部且与往复升降机构的输出端相连；
5、活动压板，设置在承托支板下方且通过若干弹簧与承托支板相连；
6、若干切割退料组件，阵列设置在工作箱的内部，包括切割套管、退料连杆、退料底板、第一齿条、第二齿条、顶升机构和退料机构，切割套
7、进一步的，切割退料组件还包括限位辊轴和限位滑块，退料连杆远离第一齿条的一侧成型有第三凸缘，退料连杆的中部成型有限位穿孔，限位辊轴与切割套管的内壁固定连接，限位辊轴在退料连杆下降的过程中与第三凸缘的下端相抵，限位滑块设置在限位辊轴的旁侧且与切割套管的内壁固连，限位滑块的中部与限位穿孔滑动连接。
8、进一步的，顶升机构还包括第一棘轮和第一齿轮，退料连杆远离第三凸缘的一侧成型有第一凸缘，第一凸缘的下端能与顶升挡板的上端相抵，第一棘轮转动设置在切割套管的侧壁上，第一齿轮设置在切割套管的外部且与第一棘轮同轴线固连，第一齿轮能与第一齿条相啮合。
9、进一步的，顶升机构还包括顶升销轴、偏心块、平移框、顶升框、限位挡板和顶升支杆，顶升销轴与第一棘轮同轴线固连，偏心块与顶升销轴键连接，平移框与偏心块的外缘相抵，顶升框与平移框滑动连接，平移框能在顶升框内部进行水平方向上的位移，限位挡板与切割套管的内壁固连，限位挡板与顶升框滑动连接，顶升框能沿限位挡板靠近切割套管内壁的一侧进行竖直方向上的位移，顶升支杆与平移框的上端固连。
10、进一步的，顶升机构还包括限位侧板、衔接挡块和衔接曲杆，限位侧板设置在限位挡板的上方且与切割套管的内壁固连，衔接挡块设置在限位侧板的旁侧且与限位挡板固连，限位侧板和衔接挡块相靠近的一侧分别成型有矩形滑槽，衔接曲杆的一端通过销钉与顶升支杆的上端固连，此销钉的两端分别与两个矩形滑槽滑动连接，衔接曲杆的另一端与顶升挡板的上端固连。
11、进一步的，退料机构还包括退料齿轮、退料带轮和限位带轮，退料齿轮与切割套管转动连接，退料带轮与退料齿轮同轴线固连，限位带轮与限位支杆的上端固连，限位带轮与退料带轮通过皮带传动连接，限位支杆的下端成型有退料倾角，退料连杆上成型有第二凸缘，第二凸缘与第一凸缘位于退料连杆的同一侧，第二凸缘的下端能与限位支杆的下端相卡接，第二凸缘的上端能与限位支杆下端的退料倾角相抵。
12、进一步的，退料机构还包括承载底座、承载底盘、承载齿轮、承载伞齿、动力伞齿和第二齿轮，承载底座设置在切割套管的旁侧且与活动压板固连，承载底盘与承载底座的上端固连，承载齿轮与承载底盘转动连接，承载伞齿与承载齿轮同轴线固连，动力伞齿通过伞齿架与承载底盘转动连接，动力伞齿与承载伞齿相啮合，第二齿轮与动力伞齿同轴线固连，第二齿轮能与第二齿条相啮合。
13、进一步的，退料机构还包括滑移齿条和退料齿条，滑移齿条与承载底座滑动连接，滑移齿条与承载齿轮相啮合，退料齿条呈竖直状态与滑移齿条靠近切割套管的一端固连，退料齿条移动至切割套管的旁侧时能与退料齿轮相啮合。
14、本专利技术与现有技术相比具有的有益效果是：
15、其一：本装置通过活动压板对需要进行切割的缓冲泡棉进行压制，避免缓冲泡棉在后续切割过程中因发生形变而产生边缘毛刺，进而影响成品效果；
16、其二：本装置通过切割套筒实现对缓冲泡棉进行切割，在此过程中，切割套筒可以对缓冲泡棉进行一次性冲切成型，且切割套管和活动压板之间存在相对位移，故活动压板可以将切割套管外侧附着的材料碎屑进行刮除，避免因材料附着在刀具上而影响后续加工；
17、其三：本装置通过退料底板实现对切割套管内部卡接的缓冲泡棉进行退料，避免切割套管在对缓冲泡棉冲切后，作为柔软材料的缓冲泡棉会卡在切割套管内部，进而影响后续的加工。
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1.一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，包括负载有往复升降机构的工作箱(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，切割退料组件(4)还包括限位辊轴(12)和限位滑块(13)，退料连杆(6)远离第一齿条(14)的一侧成型有第三凸缘(9)，退料连杆(6)的中部成型有限位穿孔(10)，限位辊轴(12)与切割套管(5)的内壁固定连接，限位辊轴(12)在退料连杆(6)下降的过程中与第三凸缘(9)的下端相抵，限位滑块(13)设置在限位辊轴(12)的旁侧且与切割套管(5)的内壁固连，限位滑块(13)的中部与限位穿孔(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，顶升机构(16)还包括第一棘轮(23)和第一齿轮(24)，退料连杆(6)远离第三凸缘(9)的一侧成型有第一凸缘(7)，第一凸缘(7)的下端能与顶升挡板(29)的上端相抵，第一棘轮(23)转动设置在切割套管(5)的侧壁上，第一齿轮(24)设置在切割套管(5)的外部且与第一棘轮(23)同轴线固连，第一齿轮(24)能与第一齿
4.根据权利要求3所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，顶升机构(16)还包括顶升销轴(17)、偏心块(18)、平移框(19)、顶升框(20)、限位挡板(21)和顶升支杆(22)，顶升销轴(17)与第一棘轮(23)同轴线固连，偏心块(18)与顶升销轴(17)键连接，平移框(19)与偏心块(18)的外缘相抵，顶升框(20)与平移框(19)滑动连接，平移框(19)能在顶升框(20)内部进行水平方向上的位移，限位挡板(21)与切割套管(5)的内壁固连，限位挡板(21)与顶升框(20)滑动连接，顶升框(20)能沿限位挡板(21)靠近切割套管(5)内壁的一侧进行竖直方向上的位移，顶升支杆(22)与平移框(19)的上端固连。
5.根据权利要求4所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，顶升机构(16)还包括限位侧板(25)、衔接挡块(27)和衔接曲杆(28)，限位侧板(25)设置在限位挡板(21)的上方且与切割套管(5)的内壁固连，衔接挡块(27)设置在限位侧板(25)的旁侧且与限位挡板(21)固连，限位侧板(25)和衔接挡块(27)相靠近的一侧分别成型有矩形滑槽(26)，衔接曲杆(28)的一端通过销钉与顶升支杆(22)的上端固连，此销钉的两端分别与两个矩形滑槽(26)滑动连接，衔接曲杆(28)的另一端与顶升挡板(29)的上端固连。
6.根据权利要求3所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，退料机构(30)还包括退料齿轮(39)、退料带轮(40)和限位带轮(41)，退料齿轮(39)与切割套管(5)转动连接，退料带轮(40)与退料齿轮(39)同轴线固连，限位带轮(41)与限位支杆(42)的上端固连，限位带轮(41)与退料带轮(40)通过皮带传动连接，限位支杆(42)的下端成型有退料倾角(43)，退料连杆(6)上成型有第二凸缘(8)，第二凸缘(8)与第一凸缘(7)位于退料连杆(6)的同一侧，第二凸缘(8)的下端能与限位支杆(42)的下端相卡接，第二凸缘(8)的上端能与限位支杆(42)下端的退料倾角(43)相抵。
7.根据权利要求6所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，退料机构(30)还包括承载底座(31)、承载底盘(32)、承载齿轮(33)、承载伞齿(34)、动力伞齿(35)和第二齿轮(36)，承载底座(31)设置在切割套管(5)的旁侧且与活动压板(3)固连，承载底盘(32)与承载底座(31)的上端固连，承载齿轮(33)与承载底盘(32)转动连接，承载伞齿(34)与承载齿轮(33)同轴线固连，动力伞齿(35)通过伞齿架与承载底盘(32)转动连接，动力伞齿(35)与承载伞齿(34)相啮合，第二齿轮(36)与动力伞齿(35)同轴线固连，第二齿轮(36)能与第二齿条(15)相啮合。
8.根据权利要求7所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，退料机构(30)还包括滑移齿条(37)和退料齿条(38)，滑移齿条(37)与承载底座(31)滑动连接，滑移齿条(37)与承载齿轮(33)相啮合，退料齿条(38)呈竖直状态与滑移齿条(37)靠近切割套管(5)的一端固连，退料齿条(38)移动至切割套管(5)的旁侧时能与退料齿轮(39)相啮合。
...【技术特征摘要】
1.一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，包括负载有往复升降机构的工作箱(1)，其特征在于，还包括：
2.根据权利要求1所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，切割退料组件(4)还包括限位辊轴(12)和限位滑块(13)，退料连杆(6)远离第一齿条(14)的一侧成型有第三凸缘(9)，退料连杆(6)的中部成型有限位穿孔(10)，限位辊轴(12)与切割套管(5)的内壁固定连接，限位辊轴(12)在退料连杆(6)下降的过程中与第三凸缘(9)的下端相抵，限位滑块(13)设置在限位辊轴(12)的旁侧且与切割套管(5)的内壁固连，限位滑块(13)的中部与限位穿孔(10)滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，顶升机构(16)还包括第一棘轮(23)和第一齿轮(24)，退料连杆(6)远离第三凸缘(9)的一侧成型有第一凸缘(7)，第一凸缘(7)的下端能与顶升挡板(29)的上端相抵，第一棘轮(23)转动设置在切割套管(5)的侧壁上，第一齿轮(24)设置在切割套管(5)的外部且与第一棘轮(23)同轴线固连，第一齿轮(24)能与第一齿条(14)相啮合。
4.根据权利要求3所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，顶升机构(16)还包括顶升销轴(17)、偏心块(18)、平移框(19)、顶升框(20)、限位挡板(21)和顶升支杆(22)，顶升销轴(17)与第一棘轮(23)同轴线固连，偏心块(18)与顶升销轴(17)键连接，平移框(19)与偏心块(18)的外缘相抵，顶升框(20)与平移框(19)滑动连接，平移框(19)能在顶升框(20)内部进行水平方向上的位移，限位挡板(21)与切割套管(5)的内壁固连，限位挡板(21)与顶升框(20)滑动连接，顶升框(20)能沿限位挡板(21)靠近切割套管(5)内壁的一侧进行竖直方向上的位移，顶升支杆(22)与平移框(19)的上端固连。
5.根据权利要求4所述的一种电池缓冲泡棉隔热板平刀模切机，其特征在于，顶升机构(16)还包括限位侧板(25)、衔接挡块(27)和衔接曲杆(28)，限位侧板(25)设置在限位挡板(21)的上方且与切割套管(5)的内壁固连，...
【专利技术属性】
技术研发人员：张猛，张雪琴，段旭东，柳时允，项仲豪，潘尚宏，
申请(专利权)人：芜湖聚航新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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