一种带有行位结构的双色模具制造技术

本申请涉及一种带有行位结构的双色模具，其包括设置于注塑机的第一射模具以及第二射模具，第一射模具包括第一定模以及第一动模，第二射模具包括第二定模以及第二动模；第一定模设置有定模座，定模座上设置有第一半模块以及第二半模块，第一半模块的一侧固定设置有第一滑块，第二半模块的一侧固定设置有第二滑块；第一动模上设置有第一行位结构，第二动模上设置有第二行位结构

【技术实现步骤摘要】
一种带有行位结构的双色模具


[0001]本申请涉及双色模具的领域，尤其是涉及一种带有行位结构的双色模具
。

技术介绍

[0002]双色模具，是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一次的模具
。
目前市场上双色模具日益盛行，因为这种注塑方法可以使产品的外观更加漂亮，易于换颜色而可以不用喷涂，但造价昂贵，技术要求高
。
[0003]双色注塑也叫双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的双色注塑机，常采用双炮筒注塑机
。
双炮筒注塑机通过回转盘
180
°
旋转，先后在第一射模具
、
第二射模具中注塑，完成产品的两次成型，从而得到两种物料的双色产品
。
相关技术中，双色模具通常通过行位结构来进行脱模，双色模具的行位结构通常使用油缸来驱动，通过注塑机中的信号来控制其动作顺序
。
[0004]然而，通过油缸驱动行位结构，模具的制造成本较高，而且油缸驱动需要一定的响应时间，导致脱模效率不高，产品生产周期较长
。

技术实现思路

[0005]为了改善通过油缸驱动行位结构，模具的制造成本较高，而且油缸驱动需要一定的响应时间，导致脱模效率不高，产品生产周期较长的问题，本申请提供一种带有行位结构的双色模具
。
[0006]本申请提供的一种带有行位结构的双色模具采用如下的技术方案：一种带有行位结构的双色模具，包括设置于注塑机的第一射模具以及第二射模具，所述第一射模具包括设置于注塑机回转盘的第一定模以及与第一定模配合进行第一次浇注的第一动模，所述第二射模具包括设置于回转盘上的第二定模以及用于与第二定模配合进行第二次浇筑的第二动模；所述第一定模与第二定模结构相同，所述第一定模设置有定模座，所述定模座上设置有第一半模块以及与第一半模块配合的第二半模块，所述第一半模块的一侧固定设置有第一滑块，所述第二半模块的一侧固定设置有第二滑块；所述第一动模设置有第一行位结构，所述第一行位结构包括两组固定设置于第一动模的第一限位块，所述第一滑块和所述第二滑块分别贯穿开设有与两组第一限位块滑移配合的限位槽，两组所述第一限位块分别在两限位槽内滑移时，所述第一滑块和第二滑块朝相互靠近的方向运动；所述第二动模设置有第二行位结构，所述第二行位结构包括固定设置于第二动模的第二限位块以及固定设置于第二限位块的推拉凸条，所述第二限位块和推拉凸条均设置有两组，两组所述第二限位块分别与各限位槽滑移配合，所述限位槽内设置有限位组件，所述限位组件包括限位块和复位弹簧，所述限位块滑移配合于限位槽的槽壁，所述复位弹簧用于使限位块的一端穿出限位槽槽壁外，所述限位块穿出限位槽槽壁外的一端设置有用于使限位块在限位槽槽壁滑移的导向面，所述第二限位块在限位槽内滑移时，所述推拉凸条
滑移配合于限位块与限位槽槽壁间的间隙
。
[0007]通过采用上述技术方案，第一动模时与第一定模合模时，第一动模带动第一行位结构中的两组第一限位块分别在两限位槽内滑移，第一滑块和第二滑块朝相互靠近的方向运动进而夹紧定模座上的第一半模块以及与第一半模块配合的第二半模块，再完成第一次浇注成型，形成半成品
。
第一次浇注成型得到半成品后，第一动模时与第一定模打开时，第一动模带动第一行位结构中的两组第一限位块分别从两限位槽内滑出，第一滑块
、
第二滑块的位置不变，第一半模块以及第二半模块位置也不变
。
第一动模时与第一定模合模的同时，第二定模与第二动模合模，第二定模与第二动模合模时，第二动模带动第二行位结构中的两组第二限位块分别在两限位槽内滑移，第一滑块和第二滑块朝相互靠近的方向运动进而夹紧定模座上的第一半模块以及与第一半模块配合的第二半模块，进而进行产品的第二次浇筑
。
产品的第二次浇筑成型后，第二定模与第二动模开模
。
第二定模与第二动模开模时，第二动模带动第二行位结构中的两组第二限位块分别与各限位槽滑移配合，第二限位块在限位槽内滑移时，推拉凸条滑移配合于限位块与限位槽槽壁间的间隙
。
即，第二动模带动第二行位结构中的两组第二限位块分别从各限位槽滑出时，两组第二限位块的推拉凸条也分别带动第一滑块
、
第二滑块朝相互远离的方向运动，进而使得第一滑块
、
第二滑块分别带动第一半模块以及第二半模块朝相互远离的方向运动
。
由于第一行位结构
、
第二行位结构的分别由第一动模和第二动模驱动，无需额外添加油缸驱动行位结构，因而，本申请的模具制造成本较低，且第一行位结构
、
第二行位结构运行时，无需等待响应时间，因而本申请的模具脱模效率较高，产品生产周期较短
。
第一射模具和第二射模具注塑成型完成一轮后，注塑机的回转盘
180
°
旋转，第一定模与第二定模结构相同，第一定模与第二动模合模
、
第二定模与第一动模合模，进行新一轮注塑成型
。
另外，限位块穿出限位槽外的一端设置有用于使限位块在限位槽槽壁滑移的导向面，第二动模带动第二行位结构中的两组第二限位块分别向两限位槽内滑移时，第二限位块上的推拉凸条沿导向面向靠近第一滑块或第二滑块的方向滑移，进而通过导向面使限位块在限位槽槽壁滑移；第一动模带动第一行位结构中的两组第一限位块分别向两限位槽内滑移时，第一限位块的侧壁沿导向面向靠近第一滑块或第二滑块的方向滑移，进而通过导向面使限位块在限位槽槽壁滑移
。
[0008]可选的，所述第一定模滑动设置有承载板，所述承载板设置有用于将成型的产品顶出的顶针结构，所述承载板向靠近或远离产品的方向移动时，带动所述顶针结构向靠近或远离产品的方向移动，所述第一滑块和第二滑块底部各设置有一组连杆机构，所述连杆机构包括第一连杆
、
铰接于第一连杆的第二连杆，一组所述连杆机构的所述第一连杆与第一滑块铰接，另一组所述连杆机构的所述第一连杆与第二滑块铰接，两组所述连杆机构的第二连杆均与承载板固定连接，所述第一滑块和第二滑块向远离定模座的方向滑移时，所述连杆机构带动承载板向靠近产品的方向移动进而带动顶针机构顶出产品
。
[0009]通过采用上述技术方案，第一滑块和第二滑块向远离定模座的方向滑移时，第一滑块和第二滑块带动连杆机构运行，连杆机构带动承载板向靠近产品的方向移动进而带动顶针机构顶出产品，无需额外添加驱动装置驱动顶针结构运行，因而，本申请的模具进一步降低了制造成本，缩短了脱模时间，因而本申请的模具进一步提高了脱模效率，缩短了产品生产周期
。
[0010]可选的，所述定模座开设有让位槽，当所述第一滑块和第二滑块向远离定模座的
方向滑移时，所述第一连杆在让位槽内滑移
。
[0011]通过采用上述技术方案，当所述第一滑块和第二滑块向远离定模座的方向滑移时，第一滑块<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种带有行位结构的双色模具，包括设置于注塑机（7）的第一射模具（1）以及第二射模具（2），其特征在于：所述第一射模具（1）包括设置于注塑机（7）回转盘（
71
）的第一定模（3）以及与第一定模（3）配合进行第一次浇注的第一动模（5），所述第二射模具（2）包括设置于回转盘（
71
）上的第二定模（4）以及用于与第二定模（4）配合进行第二次浇筑的第二动模（6）；所述第一定模（3）与第二定模（4）结构相同，所述第一定模（3）设置有定模座（
32
），所述定模座（
32
）上设置有第一半模块（
321
）以及与第一半模块（
321
）配合的第二半模块（
322
），所述第一半模块（
321
）的一侧固定设置有第一滑块（
323
），所述第二半模块（
322
）的一侧固定设置有第二滑块（
324
）；所述第一动模（5）设置有第一行位结构（
511
），所述第一行位结构（
511
）包括两组固定设置于第一动模（5）的第一限位块（
5111
），所述第一滑块（
323
）和所述第二滑块（
324
）分别贯穿开设有与两组第一限位块（
5111
）滑移配合的限位槽（
35
），两组所述第一限位块（
5111
）分别在两限位槽（
35
）内滑移时，所述第一滑块（
323
）和第二滑块（
324
）朝相互靠近的方向运动；所述第二动模（6）设置有第二行位结构（
611
），所述第二行位结构（
611
）包括固定设置于第二动模（6）的第二限位块（
6111
）以及固定设置于第二限位块（
6111
）的推拉凸条（
6112
），所述第二限位块（
6111
）和推拉凸条（
6112
）均设置有两组，两组所述第二限位块（
6111
）分别与各限位槽（
35
）滑移配合，所述限位槽（
35
）内设置有限位组件（
36
），所述限位组件（
36
）包括限位块（
361
）和复位弹簧（
364
），所述限位块（
361
）滑移配合于限位槽（
35
）的槽壁，所述复位弹簧（
364
）用于使限位块（
361
）的一端穿出限位槽（
35
）槽壁外，所述限位块（
361
）穿出限位槽（
35
）槽壁外的一端设置有用于使限位块（
361
）在限位槽（
35
）槽壁滑移的导向面（
362
），所述第二限位块（
6111
）在限位槽（
35
）内滑移时，所述推拉凸条（
6112
）滑移配合于限位块（
361
）与限位槽（
35
）槽壁间的间隙
。2.
根据权利要求1所述的一种带有行位结构的双色模具，其特征在于：所述第一定模（3）滑动设置有承载板（
33
），所述承载板（
33
）设置有用于将成型的产品（9）顶出的顶针结构（
3121
），所述承载板（
33
）向靠近或远离产品（9）的方向移动时，带动所述顶针结构（
3121
）向靠近或远离产品（9）的方向移动，所述第一滑块（
323
）和第二滑块（
324
）底部各设置有一组连杆机构（
37
），所述连杆机构（
37
）包括第一连杆（
371
）
、
铰接于第一连杆（
371
）的第二连杆（
372
），一组所述连杆机构（
37
）的所述第一连杆（
371
）与第一滑块（
323
）铰接，另一组所述连杆机构（
37
）的所述第一连杆（
371
）与第二滑块（
324
）铰接，两组所述连杆机构（
37
）的第二连杆（
372
）均与承载板（
33
）固定连接，所述第一滑块（
323
）和第二滑块（
324
）向远离定模座（
32
）的方向滑移时，所述连杆机构（
37
）带动承载板（
33
）向靠近产品（9）的方向移动进而带动顶针机构顶出产品（9）
。3.
根据权利要求2所述的一种带有行位结构的双色模具，其特征在于：所述定模座（
32
）开设有让位槽（

【专利技术属性】
技术研发人员：邓永存，
申请(专利权)人：深圳普精模具塑胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：