一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程制造技术

本发明专利技术提出了一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，所述模板支撑结构采用模块化的弧形木龙骨板与梁柱搭接，弧形木龙骨板与梁柱底部采用纵向支撑钢管

【技术实现步骤摘要】
一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程


[0001]本专利技术涉及模板支撑结构及施工流程
，具体为一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程
。

技术介绍

[0002]在建筑业拱形清水混凝土结构施工中，因不同的建筑结构设计，一些建筑会出现大跨度拱形结构，特别是一些高架桥或大空间公用建筑中，其特点为结构简单
、
施工量小和较大跨度空间，传统的施工方式多为采用定制的钢模或铝模进行模板结构的施工，其加工周期长，模板制作精度要求较高；又因不同项目的大跨度拱形结构不一样，部分结构周转量只有一到两次的周转，造成定制的钢模或铝模周转次数少，后期改造极为困难，造成施工成本较高，且钢模与原有建筑的梁柱模板体系搭接也较为困难，搭接处观感质量较差；又因钢模或铝模自身结构的特点还需要配套加工制作特殊的支撑体系来保障架模体系的安全，其施工周期长，人工成本高，钢模或铝模因自身重量问题安装时还需要配套起重设备配合施工；因此在施工量小的大跨度拱形清水混凝土结构板施工时显得极为不适用；为此申请人根据大跨度拱形清水混凝土结构模板的施工特点，设计制作一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，具有施工简单，安装拆卸方便，施工成本低，混凝土浇筑完成后，后期观感质量好的特点
。

技术实现思路

[0003]为解决上述技术问题，本专利技术提出了一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，通过设置模块化的弧形木龙骨板与梁柱搭接，在弧形木龙骨板与梁柱底部采用纵向支撑钢管
>、
可调节架托和脚手架作为支撑体系；其施工流程为：模板选型
、
清水模板支撑结构深化设计
、
模板加工
、
拱形楼板支撑架安装
、
模板安装
、
测量校核
、
钢筋绑扎
、
模板顶板安装和混泥土浇筑，共计九个步骤；弧形木龙骨板根据施工现场大跨度拱形结构进行模块化预制，模板支撑结构现场拼装组合而成；施工流程科学合理，施工完成的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构具有稳定性好
、
重量轻
、
加工时间短
、
安装方便快捷
、
施工效率高
、
成本低廉
、
可重复利用
、
具备流水线施工等特点
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案是：一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，包括有弧形木龙骨板
、
可调节架托
、
纵向支撑钢管
、
脚手架和螺栓，其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有模块化的弧形木龙骨板，所述弧形木龙骨板与梁柱组合形成模板体系，所述弧形木龙骨板与梁柱底部设置可调节架托
、
纵向支撑钢管和脚手架形成模板体系的职称体系，所述弧形木龙骨板之前采用螺栓连接，弧形木龙骨板与梁柱之间采用铁钉安装固定
。
[0005]进一步的，所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有弧形木龙骨板，所述弧形木龙骨板设置结构有木龙骨架
、
木工板
、
搭接头和螺栓连接木方，所述
弧形木龙骨板的主体结构为木龙骨架，所述木龙骨架两端设置有螺栓连接木方，所述木龙骨架上表面设置安装木工板，所述弧形木龙骨板上部四周设置有搭接头，所述搭接头为互补结构
。
[0006]进一步的，所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程设置有脚手架，所述脚手架为常规支撑脚手架
。
[0007]进一步的，所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构的施工流程为，具体步骤如下所示：步骤一
、
模板选型，根据现场大跨度拱形清水混凝土结构施工需求，选择需要的模板大小
、
模板厚度和模板强度；步骤二
、
清水模板支撑结构深化设计，深化设计将复杂的拱形结构进行分割，并兼顾了秉持蝉缝的连续性以及可操作性，将拱形结构模块化，并出具相应的安装图纸和模板加工图纸；步骤三
、
模板加工，根据深化后的模板加工图纸，在现场或工厂内模块化加工弧形木龙骨板；步骤四
、
拱形楼板支撑架安装，根据清水模板支撑结构深化设计和现场施工方案，采用可调节架托
、
纵向支撑钢管和脚手架搭设拱形楼板支撑架；步骤五
、
模板安装，根据清水模板支撑结构深化后的施工工序和施工方案进行模板的安装组装；步骤六
、
测量校核，根据设计图纸参数校核模板安装高度
、
弧度等数据；步骤七
、
钢筋绑扎，根据设计图纸进行钢筋绑扎，并完成验收工作；步骤八
、
模板顶板安装，根据清水模板支撑结构深化后的施工工序安装模板顶板；步骤九
、
混泥土浇筑，根据图纸设计按设计要求完成混凝土浇筑
。
[0008]本专利技术提供一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构及施工流程，通过设置模块化的弧形木龙骨板与梁柱搭接，在弧形木龙骨板与梁柱底部采用纵向支撑钢管
、
可调节架托和脚手架作为支撑体系；其施工流程为：模板选型
、
清水模板支撑结构深化设计
、
模板加工
、
拱形楼板支撑架安装
、
模板安装
、
测量校核
、
钢筋绑扎
、
模板顶板安装和混泥土浇筑，共计九个步骤；弧形木龙骨板根据施工现场大跨度拱形结构进行模块化预制，模板支撑结构现场拼装组合而成；带来的好处是：
1、
大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构采用模块化加工弧形木龙骨板，现场安装组合，具有安装拆卸方便，周转效率高；
2、
大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构采用模块化弧形木龙骨板，模块化弧形木龙骨板与原有墙柱梁搭接效果好，施工方便，后期清水混凝土成型效果好
、
质量高
、
外观效果好；
3、
大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构充分利用项目现场常规材料完成模板系统的施工和支撑，不需要特殊加工设计，施工成本低，施工效率高；
4、
大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构的施工流程科学合理，施工效率高，工期短，可流水线式施工
。
附图说明
[0009]图1为本专利技术模板支撑结构示意图；图2为本专利技术弧形木龙骨板结构示意图；图3为本专利技术弧形木龙骨板搭接示意图；图4为本专利技术的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构深化设计图一；图5为本专利技术的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构深化设计图二；图6为本专利技术弧形木龙骨板加工实物图；图7为本专利技术的大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构现场施工图；图8为本专利技术大跨度拱形清水混凝土浇筑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，包括有弧形木龙骨板（1）
、
可调节架托（2）
、
纵向支撑钢管（3）
、
脚手架（4）和螺栓（5），其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构设置有模块化的弧形木龙骨板（1），所述弧形木龙骨板（1）与梁柱组合形成模板体系，所述弧形木龙骨板（1）与梁柱底部设置可调节架托（2）
、
纵向支撑钢管（3）和脚手架（4）形成模板体系的职称体系，所述弧形木龙骨板（1）之前采用螺栓（5）连接，弧形木龙骨板（1）与梁柱之间采用铁钉安装固定
。2.
根据权利要求1所述的一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构设置有弧形木龙骨板（1），所述弧形木龙骨板（1）设置结构有木龙骨架（1‑1）
、
木工板（1‑2）
、
搭接头（1‑3）和螺栓连接木方（1‑4），所述弧形木龙骨板（1）的主体结构为木龙骨架（1‑1），所述木龙骨架（1‑1）两端设置有螺栓连接木方（1‑4），所述木龙骨架（1‑1）上表面设置安装木工板，所述弧形木龙骨板（1）上部四周设置有搭接头（1‑3），所述搭接头（1‑3）为互补结构
。3.
根据权利要求1所述的一种大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构，其特征在于：所述大跨度拱形清水混凝土结构模板支撑结构设置有脚手架（4），所述脚手架（4）为常规支撑脚手架
...

【专利技术属性】
技术研发人员：何京生，吴小飞，安然，姜体强，殷复雨，公维伟，
申请(专利权)人：上海宝冶集团有限公司，
类型：发明
国别省市：