一种混凝土反坎吊模装置及施工方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种混凝土反坎吊模装置及施工方法，涉及建筑施工技术领域，吊模装置设置在楼板模板上，包括第一混凝土垫块

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土反坎吊模装置及施工方法


[0001]本专利技术涉及建筑施工
，具体涉及一种混凝土反坎吊模装置及施工方法
。

技术介绍

[0002]目前，混凝土反坎一般采用二次结构施工，由于反坎与结构楼板之间存在施工缝，并且浇筑过程中界面处理不到位，导致卫生间
、
厨房
、
屋面临边洞口反坎
(
包括屋面女儿墙
)
的根部在后期使用过程中容易出现渗漏的问题，而采用同步现浇混凝土反坎能够有效避免渗漏的问题
。
但是，混凝土坎台与主体结构同步浇筑，主要存在两方面的影响因素：
1、
定位的准确性；
2、
对吊模施工速度慢，影响施工的进度
。

技术实现思路

[0003]针对现有技术中的问题，本专利技术提供一种混凝土反坎吊模装置及施工方法，可以确保混凝土反坎的成型质量，有效解决了渗漏的问题
。
[0004]为实现上述目的，本专利技术可以采用以下技术方案进行：
[0005]第一方面，本专利技术提供一种混凝土反坎吊模装配装置，其包括：
[0006]第一混凝土垫块
、
第二混凝土垫块
、
框架龙骨
、
三角定位支架和夹紧组件；
[0007]其中，楼板模板具有高度差，相对较高的楼板模板的边缘设置有所述第一混凝土垫块，靠近相对较高的楼板模板的边缘的相对较低的楼板模板上设置有所述第一混凝土垫块，且相对较高的所述第一混凝土垫块上垂直放置有短模板，相对较低的所述第一混凝土垫块上垂直放置有长模板，所述长模板与所述短模板相互平行，相对较低的楼板模板上还设置有若干所述第二混凝土垫块，若干所述第二混凝土垫块沿远离相对较高的所述第一混凝土垫块方向设置，且与相对较低的所述第一混凝土垫块处于同一直线上，若干所述第二混凝土垫块用于支撑所述三角定位支架，所述三角定位支架用于垂直悬挂所述框架龙骨，所述框架龙骨用于固定并限位所述长模板和所述短模板，所述夹紧组件用于分别将所述长模板和所述短模板与所述框架龙骨夹紧
。
[0008]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述第一混凝土垫块的外形为长方体，其外侧壁的中部具有第一凹槽，所述第一凹槽环绕所述第一混凝土垫块的中心轴设置，所述第一混凝土垫块的上表面放置有所述长模板或所述短模板
。
[0009]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述第二混凝土垫块包括垫块和第一螺杆，所述垫块的外形为长方体，其外侧壁的中部具有第二凹槽，所述第二凹槽环绕所述垫块的中心轴设置，所述垫块具有贯穿其上表面和下表面的通孔，所述第一螺杆贯穿所述通孔设置，所述第一螺杆的上端与所述三角定位支架连接，下端与楼板模板连接
。
[0010]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述框架龙骨包括框架体和龙骨，所述框架体为四边形结构，所述龙骨由若干横杆体和若干竖杆体组成，若干所述横杆体的两端分别焊接在所述框架体的两相对内侧的边框上，若干所述竖杆体的两端分别焊接在所述框架体的另外两相对内侧的边框上，若干所述横杆体与若干所述竖杆体垂直且处于同一平面
上，所述框架体的一侧面与所述长模板或所述短模板的一侧面贴合
。
[0011]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述三角定位支架包括支撑架
、
横支撑杆
、
竖支撑杆和限位组件，所述横支撑杆上设置有若干贯穿其杆体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔能够与所述第一螺杆螺纹连接，所述支撑架的底部与所述横支撑杆的上表面连接以支撑所述支撑架的顶部焊接的所述竖支撑杆，所述竖支撑杆与所述长模板平行，所述竖支撑杆的一端与所述支撑架的顶部垂直焊接，另一端开设有贯穿其杆体的第二螺纹孔，所述限位组件包括固定块
、
第二螺杆和第一卡环，所述第二螺杆的一端穿过所述第二螺纹孔与所述固定块的一侧面连接，所述固定块的另一侧面连接有悬挂所述框架龙骨的所述第一卡环
。
[0012]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述夹紧组件包括第一竖杆
、
第二竖杆和螺纹套筒，所述第一竖杆的顶部的侧壁垂直焊接有第三螺杆，所述第二竖杆的顶部的侧壁垂直焊接有第四螺杆，所述螺纹套筒的内部中空且具有内螺纹，所述螺纹套筒的两端分别与所述第三螺杆和所述第四螺杆螺纹连接，所述第一竖杆将所述短模板与所述框架龙骨压紧，所述第二竖杆将所述长模板与所述框架龙骨压紧
。
[0013]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述限位组件还包括第一螺帽，第一螺帽的外侧面设置有第一手柄，所述第一螺帽螺纹连接在所述第二螺杆上
。
[0014]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述支撑架靠近所述框架龙骨的一侧上设置有第二卡环
。
[0015]如上述的混凝土反坎吊模装置，进一步地，所述夹紧组件还包加固构件，所述加固构件包括第五螺杆和至少两第二螺帽，所述第二竖杆的中部开设有贯穿其杆体的第三螺纹孔，所述第五螺杆的一端焊接在所述第一竖杆的中部，另一端与所述第三螺纹孔螺纹连接，两所述第二螺帽螺纹连接在所述第五螺杆上且在所述第一竖杆和所述第二竖杆之间，两所述第二螺帽的外侧面均设置有第二手柄，一所述第二手柄与所述第一竖杆能够将所述短模板与所述框架龙骨夹紧，另一所述第二手柄与所述第二竖杆能够将所述长模板与所述框架龙骨夹紧
。
[0016]第二方面，本专利技术提供一种混凝土反坎施工方法，其利用上述的吊模装置进行，具体步骤包括：
[0017]S1
：在具有高度差的楼板模板之间，相对较高的楼板模板的边缘设置第一混凝土垫块，以及在靠近相对较高的楼板模板的边缘的相对较低的楼板模板也设置第一混凝土垫块，并且，在相对较低的楼板模板上设置若干个与第一混凝土垫块处于同一直线的第二混凝土垫块；
[0018]S2
：在相对较高的第一混凝土垫块上垂直放置短模板，在相对较低的第一混凝土垫块上垂直放置长模板；
[0019]S3
：在若干个第二混凝土垫块上固定三角定位支架；
[0020]S4
：三角定位支架将框架龙骨垂直悬挂；
[0021]S5
：利用框架龙骨将长模板固定并限位；
[0022]S6
：利用夹紧组件分别将长模板和短模板与框架龙骨夹紧；
[0023]S7
：在长模板和短模板之间放置钢筋后，浇筑混凝土；
[0024]S8
：混凝土浇筑完毕后，拆除夹紧组件
、
框架龙骨
、
三角定位支架
、
第二混凝土垫块
以及第一混凝土垫块；
[0025]S9
：对成型后的反坎进行蓄水试验，检测其是否发生渗漏
。
[0026]本专利技术与现有技术相比，其有益效果在于：
[0027]1、
采用混凝土垫块代替传统的钢筋马镫，有效改善渗漏的问题本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种混凝土反坎吊模装置，设置在楼板模板上，其特征在于，包括：第一混凝土垫块
、
第二混凝土垫块
、
框架龙骨
、
三角定位支架和夹紧组件；其中，楼板模板具有高度差，相对较高的楼板模板的边缘设置有所述第一混凝土垫块，靠近相对较高的楼板模板的边缘的相对较低的楼板模板上设置有所述第一混凝土垫块，且相对较高的所述第一混凝土垫块上垂直放置有短模板，相对较低的所述第一混凝土垫块上垂直放置有长模板，所述长模板与所述短模板相互平行，相对较低的楼板模板上还设置有若干所述第二混凝土垫块，若干所述第二混凝土垫块沿远离相对较高的所述第一混凝土垫块方向设置，且与相对较低的所述第一混凝土垫块处于同一直线上，若干所述第二混凝土垫块用于支撑所述三角定位支架，所述三角定位支架用于垂直悬挂所述框架龙骨，所述框架龙骨用于固定并限位所述长模板和所述短模板，所述夹紧组件用于分别将所述长模板和所述短模板与所述框架龙骨夹紧
。2.
根据权利要求1所述的混凝土反坎吊模装置，其特征在于，所述第一混凝土垫块的外形为长方体，其外侧壁的中部具有第一凹槽，所述第一凹槽环绕所述第一混凝土垫块的中心轴设置，所述第一混凝土垫块的上表面放置有所述长模板或所述短模板
。3.
根据权利要求1所述的混凝土反坎吊模装置，其特征在于，所述第二混凝土垫块包括垫块和第一螺杆，所述垫块的外形为长方体，其外侧壁的中部具有第二凹槽，所述第二凹槽环绕所述垫块的中心轴设置，所述垫块具有贯穿其上表面和下表面的通孔，所述第一螺杆贯穿所述通孔设置，所述第一螺杆的上端与所述三角定位支架连接，下端与楼板模板连接
。4.
根据权利要求1所述的混凝土反坎吊模装置，其特征在于，所述框架龙骨包括框架体和龙骨，所述框架体为四边形结构，所述龙骨由若干横杆体和若干竖杆体组成，若干所述横杆体的两端分别焊接在所述框架体的两相对内侧的边框上，若干所述竖杆体的两端分别焊接在所述框架体的另外两相对内侧的边框上，若干所述横杆体与若干所述竖杆体垂直且处于同一平面上，所述框架体的一侧面与所述长模板或所述短模板的一侧面贴合
。5.
根据权利要求3所述的混凝土反坎吊模装置，其特征在于，所述三角定位支架包括支撑架
、
横支撑杆
、
竖支撑杆和限位组件，所述横支撑杆上设置有若干贯穿其杆体的第一螺纹孔，所述第一螺纹孔能够与所述第一螺杆螺纹连接，所述支撑架的底部与所述横支撑杆的上表面连接以支撑所述支撑架的顶部焊接的所述竖支撑杆，所述竖支撑杆与所述长模板平行，所述竖支撑杆的一端与所述支撑架的顶部垂直焊接，另一端开设有贯穿其杆体的第二螺纹孔，所述限位组件包括固定块
、
第二螺杆和第一卡环，所述第二螺杆的一端穿过所述第二螺纹孔与所述固定块的一侧面连接，所述固定块...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈邵斌，王生，王雷雷，尹俊，罗升，肖柱，毛智聪，林向发，
申请(专利权)人：中铁建工集团第五建设有限公司，
类型：发明
国别省市：