一种高温喷涂料的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种高温喷涂料的制备方法，应用于陶瓷纤维炉，具体包括以下步骤，

【技术实现步骤摘要】
一种高温喷涂料的制备方法


[0001]本专利技术涉及涂料的生产
，更具体地说，本专利技术涉及一种高温喷涂料的制备方法
。

技术介绍

[0002]陶瓷纤维炉主要应用于玻璃退火炉
、
玻璃熔炉等玻璃窑炉，金属冶金炉
、
加热炉
、
锻造炉等热处理炉，隧道窑
、
梭式窑等陶瓷烧成窑炉，裂解炉
、
焦化炉等石油化工行业窑炉，这种炉体内部的温度比较高，普遍都达到
1000℃
以上，因此，陶瓷纤维炉上的耐高温涂层显得尤为重要，喷涂料呈现出的是一种流体状态，在施工时需要将这种流体状态的喷涂料涂覆在陶瓷纤维炉上，目前市面上喷涂料的内部普遍含有三氧化二铝，以确保喷涂料的耐高温性能，但是在最终生产成型后，呈现为流体状态的喷涂料性能也各不相同，其中一个原因就是不同流体状态的喷涂料在陶瓷纤维炉上的喷涂效果各不相同，厚稠度比较高，喷涂时喷涂料容易均匀附着在陶瓷纤维炉上，而厚稠度比较低，喷涂时陶瓷纤维炉上比较薄，而且喷涂料容易滑落，导致陶瓷纤维炉上喷涂料喷涂不均匀，影响陶瓷纤维炉的耐高温性能
。
[0003]鉴于此，本专利技术从喷涂料的生产工艺进行研究，研发一种合适流体状态的喷涂料，以确保陶瓷纤维炉的耐高温性能
。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本专利技术的实施例提供一种高温喷涂料的制备方法
。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了一种一种高温喷涂料的制备方法，应用于陶瓷纤维炉，其创新点在于：具体包括以下步骤：
S1、 按照配比需求称取液态水玻璃倒入搅拌罐中，启动搅拌器开始搅拌，转速设置
500
转
/min
搅拌5分钟，然后称取羟丙基甲基纤维素缓慢加入到水玻璃中并搅拌
30
分钟，将溶解好的水玻璃纤维素溶液静置备用；
S2、
称取芳纶纤维均匀放入搅拌罐，继续搅拌
20min
，使芳纶纤维均匀分散在溶液中，得到混合液
A
；
S3、
称取
Al2O3砂均匀倒入加入混合液
A
，继续搅拌
5min
，使
Al2O3砂与混合液
A
充分混合均匀，得到混合液
B
；
S4、
称取
Al2O3粉均匀倒入混合液
B
，继续搅拌
5min
，使得
Al2O3粉与混合液
B
充分混合均匀，得到混合液
C
；
S5、
向混合液
C
中加入去离子水，调制混合液
D
；
S6、
称取石英粉料均匀倒入混合液
D
，继续搅拌
20min
，得到厚稠均匀的喷涂料
。
[0006]进一步的，在上述步骤
S1
中，水玻璃纤维素溶液静置的温度为
25℃
‑
30℃
，静置的时间为4‑5天
。
[0007]进一步的，在上述步骤
S4
中，
Al2O3粉分为两次倒入混合液
B
中，第一次的
Al2O3粉为
325
目，搅拌时间为
2min
，第二次的
Al2O3粉为
400
目，搅拌时间为
3min。
[0008]进一步的，在喷涂料中，水玻璃纤维素溶液
、
芳纶纤维
、Al2O3砂
、325
目的
Al2O3粉
、400
目的
Al2O3粉
、
石英粉料
、
去离子水的占比分别为：
21.79%、0.03%、0.05%、21.84%、27.26%、21.84%、5.5%、1.69%。
[0009]进一步的，上述石英粉料的目数为
300
目
。
[0010]进一步的，上述石英粉料的目数为
325
目
。
[0011]进一步的，上述石英粉料的目数为
350
目
。
[0012]进一步的，上述石英粉料的目数为
375
目
。
[0013]本专利技术的技术效果和优点：在生产过程中，每次增加一种原材料都经过一次搅拌，而且通过优选
Al2O3砂
、Al2O3粉，
Al2O3粉选择不同的目数，分两批加入到混合液
B
中，使得
Al2O3砂
、Al2O3粉能够均匀扩散在混合液
D
中，最后选择石英粉料进一步提高喷涂料的耐高温性能，而且喷涂料最终呈现为厚稠均匀的流体，确保喷涂料能够均匀涂覆在陶瓷纤维炉上，从而保证了陶瓷纤维炉的耐高温性能
。
具体实施方式
[0014]下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚
、
完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例
。
基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围
。
[0015]本专利技术提供了一种一种高温喷涂料的制备方法，应用于陶瓷纤维炉，具体包括以下步骤：
S1、 按照配比需求称取液态水玻璃倒入搅拌罐中，启动搅拌器开始搅拌，转速设置
500
转
/min
搅拌5分钟，然后称取羟丙基甲基纤维素缓慢加入到水玻璃中并搅拌
30
分钟，将溶解好的水玻璃纤维素溶液静置备用；
S2、
称取芳纶纤维均匀放入搅拌罐，继续搅拌
20min
，使芳纶纤维均匀分散在溶液中，得到混合液
A
；
S3、
称取
Al2O3砂均匀倒入加入混合液
A
，继续搅拌
5min
，使
Al2O3砂与混合液
A
充分混合均匀，得到混合液
B
；
S4、
称取
Al2O3粉均匀倒入混合液
B
，继续搅拌
5min
，使得
Al2O3粉与混合液
B
充分混合均匀，得到混合液
C
；
S5、
向混合液
C
中加入去离子水，调制混合液
D
；
S6、
称取石英粉料均匀倒入混合液
D
，继续搅拌
20min
，得到厚稠均匀的喷涂料
。
[0016]在本专利技术中，作为优选方案，在上述步骤本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
一种高温喷涂料的制备方法，应用于陶瓷纤维炉，其特征在于：具体包括以下步骤：
S1、 按照配比需求称取液态水玻璃倒入搅拌罐中，启动搅拌器开始搅拌，转速设置
500
转
/min
搅拌5分钟，然后称取羟丙基甲基纤维素缓慢加入到水玻璃中并搅拌
30
分钟，将溶解好的水玻璃纤维素溶液静置备用；
S2、
称取芳纶纤维均匀放入搅拌罐，继续搅拌
20min
，使芳纶纤维均匀分散在溶液中，得到混合液
A
；
S3、
称取
Al2O3
砂均匀倒入加入混合液
A
，继续搅拌
5min
，使
Al2O3
砂与混合液
A
充分混合均匀，得到混合液
B
；
S4、
称取
Al2O3
粉均匀倒入混合液
B
，继续搅拌
5min
，使得
Al2O3
粉与混合液
B
充分混合均匀，得到混合液
C
；
S5、
向混合液
C
中加入去离子水，调制混合液
D
；
S6、
称取石英粉料均匀倒入混合液
D
，继续搅拌
20min
，得到厚稠均匀的喷涂料
。2.
根据权利要求1所述的一种高温喷涂料的制备方法，其特征在于：在所述步骤
S1
中，所述水玻璃纤维素溶液静置的温度为
25℃
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪自强，柯小红，
申请(专利权)人：南通伊索热能材料有限公司，
类型：发明
国别省市：