【技术实现步骤摘要】
本技术涉及陶瓷纤维制品的生产，更具体地说，本技术涉及一种带自动旋转头的平板下料机。
技术介绍
1、陶瓷纤维制品是指用陶瓷纤维为原材料，通过加工制成的重量轻、耐高温、热稳定性好、导热率低、使用寿命长以及良好的加工性能和切割性能等优点的工业制品，专门用于各种高温，高压，易磨损的环境中，比如高温炉窖的耐火保温隔热结构。
2、目前，陶瓷纤维制品在加工过程中，需要根据客户提供的形状进行切割，其中，很多客户提供的形状为异形形状，在切割过程中，需要根据异形形状调整切割位置，比如，在某个位置完成切割以后，在下一个位置进行异形切割，需要将刀具调整方向，以确保相邻切割位置能够紧靠，提高陶瓷纤维制品的利用率，但是针对这种切割方式，现有技术中普遍需要人工调整，切割效率低，难以满足企业量产的需求。
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种带自动旋转头的平板下料机。
2、为实现上述目的，本技术提供一种带自动旋转头的平板下料机，其结构包括工作台，工作台上设有沿着x轴方向进行传送的物料传送面，物料传送面的正上方设有可沿着y轴方向进行循环运动的底座，底座上设有可升降的固定座，固定座上设有旋转电机，固定座的底部设有若干下压杆，若干下压杆环绕在旋转电机的外侧，下压杆上固定有刀具座，刀具座上设有可转动的刀具，旋转电机的输出端和刀具连接。
3、进一步的，上述下压杆的底部设有三个分叉杆，任意两个分叉杆之间形成为三角形。
4、进一步的，上述下压杆的数量
5、进一步的，上述底座上设有四个升降气缸，升降气缸的输出端分别作用于固定座的四个边角。
6、进一步的，上述升降气缸的输出端分别和下压杆的位置上下对齐。
7、本技术的技术效果和优点：旋转电机带动刀具进行转动，使得异形切割形状的凸起位置尽量避让上一个切割位置，从而使得异形切割的位置尽量紧靠上一个异形切割的位置，进而减少相邻切割位置的间隙，保证陶瓷纤维制品的利用率，整个切割过程均是依靠自动化完成，提高了陶瓷纤维制品的切割效率。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种带自动旋转头的平板下料机，其结构包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有沿着X轴方向进行传送的物料传送面（11），所述物料传送面（11）的正上方设有可沿着Y轴方向进行循环运动的底座（12），所述底座（12）上设有可升降的固定座（13），所述固定座（13）上设有旋转电机（14），所述固定座（13）的底部设有若干下压杆（16），若干所述下压杆（16）环绕在所述旋转电机（14）的外侧，所述下压杆（16）上固定有刀具座（15），所述刀具座（15）上设有可转动的刀具，所述旋转电机（14）的输出端和所述刀具连接。
2.根据权利要求1所述的一种带自动旋转头的平板下料机，其特征在于：所述下压杆（16）的底部设有三个分叉杆（2），任意两个所述分叉杆（2）之间形成为三角形。
3.根据权利要求2所述的一种带自动旋转头的平板下料机，其特征在于：所述下压杆（16）的数量为四个。
4.根据权利要求3所述的一种带自动旋转头的平板下料机，其特征在于：所述底座（12）上设有四个升降气缸（3），所述升降气缸（3）的输出端分别作用于所述固定座（13）的四个边角。
5.根据权利要求4所述的一种带自动旋转头的平板下料机，其特征在于：所述升降气缸（3）的输出端分别和所述下压杆（16）的位置上下对齐。
...【技术特征摘要】
1.一种带自动旋转头的平板下料机，其结构包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上设有沿着x轴方向进行传送的物料传送面（11），所述物料传送面（11）的正上方设有可沿着y轴方向进行循环运动的底座（12），所述底座（12）上设有可升降的固定座（13），所述固定座（13）上设有旋转电机（14），所述固定座（13）的底部设有若干下压杆（16），若干所述下压杆（16）环绕在所述旋转电机（14）的外侧，所述下压杆（16）上固定有刀具座（15），所述刀具座（15）上设有可转动的刀具，所述旋转电机（14）的输出端和所述刀具连接。
2.根据权利要求1所述的一种带...
【专利技术属性】
技术研发人员：柯小红，
申请(专利权)人：南通伊索热能材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。