【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂浆搅拌混合，更具体地说，本实用涉及砂浆混料装置。
技术介绍
1、砂浆是建筑上砌砖使用的黏结物质，由一定比例的沙子和胶结材料加水和成，也叫灰浆，公开号（cn217621365u）所描述的砂浆混料装置，通过使用刮料件和搅拌件进行混料，其中刮料件上开设的刮料口能够将罐体底端的粉料铲起，并向上方推送，同时刮料口边缘处还会将罐体侧边的粉料向罐体中部位置推送，从而避免堆积在罐体底端的粉料无法参与混合，而搅拌件会将粉料进行充分的搅拌和混合，两者结合使得该混料装置的混料效果更好，且体积更小，使用方便。
2、上述装置在进行时，能够有效的增加砂浆混合的均匀性，且有效的降低砂浆混料所需的时间，且目前市场上现有的混料设备在进行使用时能够有效的对砂浆进行混料处理，但这种装置在进行使用时，混料装置底部容易堆积砂浆原料，容易造成砂浆混合不均匀，需要工人对其进行清理，增加工人的工作繁琐度
技术实现思路
1、为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供砂浆混料装置，本技术所要解决的技术问题是：如何避免砂浆原料在混料装置底部产生堆积进行调整。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：砂浆混料装置，包括混料装置支撑架，其为金属材质构件，混料装置支撑架的上端设有混料装置主体，混料装置主体的内部开设有混料舱和安装支撑板，安装支撑板的上端设有混料电机，混料电机的输出轴从混料装置主体的侧面端部穿过，且延伸至混料装置主体的另一侧面端部；
3、混料电机输出轴在混料舱内部的外端面
4、在一个优选地实施方式中，混料支撑杆在第一安装滑杆、第二安装滑杆和凹形限位卡槽的外侧端面设有安装孔，安装孔的内部设有安装螺母，混料装置主体侧面在远离混料电机的一侧端面设有下料板；
5、下料板与混料装置主体的连接处设有连接转杆，下料板的下侧端面设有旋转锁紧块，混料装置主体在靠近混料电机的一侧端设有观察窗。
6、在一个优选地实施方式中，安装孔的内端面与安装螺母的外端面相适配，连接转杆的数量设有多个，且在下料板与混料装置主体的连接处呈现阵列状态设置；
7、观察窗的数量设有多个，且在混料装置主体的外侧端面呈现阵列状态设置，下料板在右视方向与混料装置主体右视方向的外端面呈现共面状态设置。
8、在一个优选地实施方式中，混料电机和旋转杆的数量设有两个，且在混料装置主体俯视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置，混料支撑杆和凹形限位卡槽的数量均设有多组，每组均设有多个；
9、多组混料支撑杆和凹形限位卡槽在旋转杆右视方向中心点的外侧呈现环形阵列状态设置，每组多个混料支撑杆和凹形限位卡槽在旋转杆俯视方向的外端面呈现阵列状态设置。
10、在一个优选地实施方式中，混料电机与外部控制设备呈现电连接状态，凹形限位卡槽的内端面与第一安装滑杆和第二安装滑杆的外端面相适配；
11、混料刮板的数量设有多个，且混料刮板在混料装置主体的内部呈现倾斜形状设置，侧壁刮板的数量设有两个，且在混料旋转杆的右视方向呈现镜像状态设置。
12、在一个优选地实施方式中，侧壁刮板的外侧端面与混料装置主体的内端面相适配，第二安装滑杆的数量设有多个，且在侧壁刮板的俯视方向呈现阵列状态设置，两个旋转杆外端面设置的混料支撑杆在右视方向呈现错位状态设置。
13、本技术的技术效果和优点：
14、本技术在实际使用中时，通过设置的侧壁刮板和混料刮板的对应设置状态下，能够方便对混料装置主体内部的砂浆原料进行搅拌混合，使其内部砂浆原料混合的均匀性，在侧壁刮板与混料装置主体内壁贴合的状态下，能够有效的避免砂浆原料在混料装置的底部产生堆积，使砂浆的混合较为不均匀，同时在安装孔、第二安装滑杆、第一安装滑杆、安装螺母和凹形限位卡槽的对应设置状态下，能够方便对侧壁刮板和混料刮板进行安装和拆卸，从而增加对侧壁刮板和混料刮板进行维修和更换的方便性，避免混料刮板产生损坏时无法更换，从而对砂浆的混合效果造成影响。
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1.砂浆混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的砂浆混料装置，其特征在于：混料支撑杆（10）在第一安装滑杆（16）、第二安装滑杆（15）和凹形限位卡槽（18）的外侧端面设有安装孔（14），安装孔（14）的内部设有安装螺母（17），混料装置主体（2）侧面在远离混料电机（8）的一侧端面设有下料板（3）；
3.根据权利要求2所述的砂浆混料装置，其特征在于：安装孔（14）的内端面与安装螺母（17）的外端面相适配，连接转杆（5）的数量设有多个，且在下料板（3）与混料装置主体（2）的连接处呈现阵列状态设置；
4.根据权利要求1所述的砂浆混料装置，其特征在于：混料电机（8）和旋转杆（11）的数量设有两个，且在混料装置主体（2）俯视方向的横向中心轴线的两侧呈现镜像状态设置，混料支撑杆（10）和凹形限位卡槽（18）的数量均设有多组，每组均设有多个；
5.根据权利要求1所述的砂浆混料装置，其特征在于：混料电机（8）与外部控制设备呈现电连接状态，凹形限位卡槽（18）的内端面与第一安装滑杆（16）和第二安装滑杆（15）的外端面相适配；
...【技术特征摘要】
1.砂浆混料装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的砂浆混料装置，其特征在于：混料支撑杆（10）在第一安装滑杆（16）、第二安装滑杆（15）和凹形限位卡槽（18）的外侧端面设有安装孔（14），安装孔（14）的内部设有安装螺母（17），混料装置主体（2）侧面在远离混料电机（8）的一侧端面设有下料板（3）；
3.根据权利要求2所述的砂浆混料装置，其特征在于：安装孔（14）的内端面与安装螺母（17）的外端面相适配，连接转杆（5）的数量设有多个，且在下料板（3）与混料装置主体（2）的连接处呈现阵列状态设置；
4.根据权利要求1所述的砂浆混料装置，其特征在于：混料电机（8）和旋转杆（11）的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖学党，刘计康，许勇智，
申请(专利权)人：河南中石汇新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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