四工位热套机制造技术

本发明专利技术涉及电机装配技术领域，具体为四工位热套机，包括工作台，所述工作台上端固定安装有压台，压台上端放置有机壳，且压台上端对应机壳开设有放置口，本发明专利技术中，随着转盘的不断转动，会使若干磁块间歇性的运动到磁性活动杆的上侧处，对磁性活动杆进行吸引，磁性活动杆和敲击块会在升降板上向上运动复位，压缩弹簧三为再次敲击做准备，往复上述操作即可实现多次对盖板边缘处进行敲打，确保了盖板的压合质量，同时，敲击块的下端为平面且只会水平上下运动，弹簧三的蓄力大小一致，从而会使敲击块对盖板的敲击力度保持一致，不会出现人工手持敲打工具敲击时，敲击力度不均匀，且敲击角度难以确保一致，造成压合质量不佳的情况

【技术实现步骤摘要】
四工位热套机


[0001]本专利技术涉及电机装配
，尤其涉及四工位热套机
。

技术介绍

[0002]电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置
。
现有技术中，关于电机中的立式转子入筒与盖板复合伺服压机在装配时，需要将盖板
、
转子和机壳进行压装，现有的压装需要通过人工敲打压装，且需要多次敲打才可完成装配，不仅费时费力，且人工敲打装配，不仅每次的力度不够均匀，以及敲打的角度无法确保垂直状态，容易导致敲打的部位压合质量不够均匀，有的未敲打到位，有的由于敲打锤敲打角度问题，压合过深，从而影响装配质量
。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的压装需要通过人工敲打压装，且需要多次敲打才可完成装配，不仅费时费力，且人工敲打装配，不仅每次的力度不够均匀，以及敲打的角度无法确保垂直状态，容易导致敲打的部位压合质量不够均匀，有的未敲打到位，有的由于敲打锤敲打角度问题，压合过深，从而影响装配质量的问题，而提出的四工位热套机
。
[0004]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：四工位热套机，包括工作台，所述工作台上端固定安装有压台，压台上端放置有机壳，且压台上端对应机壳开设有放置口，压台上端左右对称均滑动安装有固定块，固定块相互靠近的一端均为斜面设置，所述固定块相互远离的一端均固定安装有弹簧一，弹簧一相互远离的一端均固定安装有推板，推板下端滑动安装在压台上，所述机壳中部上侧设有压块，压块上端固定安装有伸缩杆，伸缩杆上端固定安装有升降板，伸缩杆外侧套设有弹簧二，弹簧二上下两端分别与升降板和压块固定连接，所述升降板上端固定安装有气缸，所述气缸固定安装在工作台上，且所述气缸上设有输出杆，所述输出杆贯穿伸出并活动连接在工作台上，升降板外侧上均贯穿滑动安装有四个磁性活动杆，磁性活动杆下端均固定安装有敲击块，所述磁性活动杆上侧设有转盘，转盘下端对应磁性活动杆固定安装有若干磁块，磁块下端与磁性活动杆相互磁性吸引，所述机壳下端贴合设有撞条，撞条左右两端与压台滑动连接，撞条下端左右两侧均固定安装有弹簧四，弹簧四下端均固定安装有支撑板，支撑板相互远离的一端均与压台固定连接
。
[0005]优选的，所述推板相互远离的一端均固定安装有齿条一，齿条一相互靠近的一端均啮合有传动齿轮一，传动齿轮一转动安装在压台上，且左侧的齿条一上侧设有推块，推块一端与升降板固定连接，推块下端为斜面
。
[0006]优选的，所述磁性活动杆下侧上均套设有弹簧三，弹簧三上下两端分别与升降板和敲击块固定连接，且磁块与磁性活动杆的磁性吸引力大于弹簧三的蓄力
。
[0007]优选的，所述转盘外侧上套设有轴承套，轴承套外侧左右两端通过连接条与升降板固定连接，转盘相对于升降板为转动连接
。
[0008]优选的，所述转盘内左侧固定安装有弧形齿条，弧形齿条右端啮合有传动齿轮二，传动齿轮二下端固定安装有转轴
。
[0009]优选的，所述转轴贯穿转动安装在升降板上，转轴下端固定安装有锥齿轮一，锥齿轮一下端啮合有锥齿轮二
。
[0010]优选的，所述锥齿轮二右端固定安装有转杆，转杆中部转动安装在升降板上，转杆右端固定安装有传动齿轮三
。
[0011]优选的，所述传动齿轮三后端啮合有齿条二，齿条二下端固定安装在压块上，且升降板上对应齿条二开设有通槽
。
[0012]优选的，所述升降板下端固定安装有若干喷嘴条，升降板上端前后两侧均固定安装有气囊，喷嘴条上端通过升降板内置的连接管与气囊相互连通，气囊上端固定安装有挤板，挤板右侧固定安装在磁性活动杆上
。
[0013]优选的，所述撞条上端右侧固定安装有升降杆，升降杆贯穿活动安装压台的上端，升降杆左端上侧固定安装有若干弹性凸块，弹性凸块上侧设有压条，压条左端固定安装在升降板上
。
[0014]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
1、
本专利技术中，先将待压装的机壳放置在压台的放置口内，再将转子放置在机壳内，最后将盖板放置在机壳的上端开口处，启动气缸带动升降板下降，升降板带动伸缩杆和压块下降，压块的下端比敲击块的下端高度低，所以压块会率先与盖板的中部接触，对盖板进行挤压，确保盖板能够安装在机壳上，节约了人工，省时省力
。
[0015]2、
本专利技术中，敲击块和磁性活动杆在升降板上向下运动，对盖板的上端边缘处进行敲击，确保了盖板的边缘处能够安装紧实，防止了盖板边缘安装不够紧实而出现质量问题
。
[0016]3、
本专利技术中，随着转盘的不断转动，会使若干磁块间歇性的运动到磁性活动杆的上侧处，对磁性活动杆进行吸引，磁性活动杆和敲击块会在升降板上向上运动复位，压缩弹簧三为再次敲击做准备，往复上述操作即可实现多次对盖板边缘处进行敲打，确保了盖板的压合质量，以及敲击块的下端为平面且只会水平上下运动
、
弹簧三的蓄力大小一致，从而会使敲击块对盖板的敲击力度保持一致，不会出现人工手持敲打工具敲击时，敲击力度不均匀，且敲击角度难以确保一致，造成压合质量不佳的情况
。
[0017]4、
本专利技术中，当磁性活动杆上下往复运动时，也会带动挤板上下往复运动，从而对气囊进行挤压，使其内部的气体间歇性的从喷嘴条喷出，从而有利于将盖板上的杂质吹向盖板的中部处，避免杂质从盖板外侧边缘与机壳连接处的缝隙掉落到机壳内，确保了机壳的压合质量
。
[0018]5、
本专利技术中，当升降板下降时也会带动推块下降，推块下端为倾斜面，对左侧的齿条一进行挤压，使左侧的齿条一带动左侧推板
、
弹簧一和固定块向机壳的方向运动，左侧的齿条一带动传动齿轮一转动，进而会使右侧的齿条一
、
推板
、
弹簧一和固定块也向机壳的方向运动，由于固定块靠近机壳的一面是倾斜面，便于将机壳夹持固定在压台上，防止机壳压合时出现晃动，从而确保了机壳的压合质量，设置的弹簧一具有缓冲性，可以使推块下端面对齿条一挤压未到位时，提供一个缓冲性，防止固定块出现刚性形变
。
[0019]6、
本专利技术中，推块继续下降其下端面与齿条一分离时，推块内侧为垂直面，只会使
推块的内侧面在齿条一上滑动，不会对齿条一继续产生推力，从而可以对齿条一进行限位，防止其回弹复位，确保了固定块对机壳的夹持力
。
[0020]7、
本专利技术中，当升降板下降时，也会带动压条下降，压条与升降杆上的弹性凸块不断的接触挤压，会使升降杆下降，升降杆也会带动撞条在压台上进行下降，与支撑板配合对弹簧四进行挤压，当弹性凸块形变量到达极限时，会使压条通过弹性凸块运动到弹性凸块之间的空隙处，此时在弹簧四的作用下，推动撞条和升降杆上升复位，撞条上升复位时会撞击机壳，进而对机壳产生震动，有利于对机壳上端的盖板进行震动调整，确保盖板完全落在机壳本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.
四工位热套机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）上端固定安装有压台（2），压台（2）上端放置有机壳（3），且压台（2）上端对应机壳（3）开设有放置口，压台（2）上端左右对称均滑动安装有固定块（4），固定块（4）相互靠近的一端均为斜面设置，所述固定块（4）相互远离的一端均固定安装有弹簧一（5），弹簧一（5）相互远离的一端均固定安装有推板（6），推板（6）下端滑动安装在压台（2）上，所述机壳（3）中部上侧设有压块（9），压块（9）上端固定安装有伸缩杆（
10
），伸缩杆（
10
）上端固定安装有升降板（
12
），伸缩杆（
10
）外侧套设有弹簧二（
11
），弹簧二（
11
）上下两端分别与升降板（
12
）和压块（9）固定连接，所述升降板（
12
）上端固定安装有气缸（
13
），所述气缸（
13
）固定安装在工作台（1）上，且所述气缸（
13
）上设有输出杆，所述输出杆贯穿伸出并活动连接在工作台（1）上，升降板（
12
）外侧上均贯穿滑动安装有四个磁性活动杆（
15
），磁性活动杆（
15
）下端均固定安装有敲击块（
14
），所述磁性活动杆（
15
）上侧设有转盘（
18
），转盘（
18
）下端对应磁性活动杆（
15
）固定安装有若干磁块（
16
），磁块（
16
）下端与磁性活动杆（
15
）相互磁性吸引，所述机壳（3）下端贴合设有撞条（
31
），撞条（
31
）左右两端与压台（2）滑动连接，撞条（
31
）下端左右两侧均固定安装有弹簧四（
32
），弹簧四（
32
）下端均固定安装有支撑板（
33
），支撑板（
33
）相互远离的一端均与压台（2）固定连接
。2.
根据权利要求1所述的四工位热套机，其特征在于，所述推板（6）相互远离的一端均固定安装有齿条一（7），齿条一（7）相互靠近的一端均啮合有传动齿轮一（8），传动齿轮一（8）转动安装在压台（2）上，且左侧的齿条一（7）上侧设有推块（
81
），推块（
81
）一端与升降板（
12
）固定连接，推块（
81
）下端为斜面
。3.
根据权利要求1所述的四工位热套机，其特征在于，所述磁性活动杆（
15
）下侧上均套设有弹簧三（
17
），弹簧三（
17
）上下两端分别与升降板（
12
）和敲击块（
14
）固定连接，且磁块（
16
）与磁性活动杆（
15
）的磁性吸引力大于弹簧三（
17
）的蓄力
。4.
根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：高淑瑜，陈奎，郑军辉，
申请(专利权)人：浙江石水泵业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：